青岛地铁3号线监理01标机电安装工程旁站方案
使用前进行绝缘检查；
10）、悬挂醒目的安全警示牌； 11）、制定符合现场实用的应急预案；
10.2火灾
10.2.1、危险源分析
由于工地是一个多工种、立体交叉作业的施工场地，在施工过程中存在着火灾隐患，如焊接作业不规范、气割作业不规范、一闸多机、电线老化或破损、各种用电线路或设备不良造成线路短路、乱扔烟头等。特别是在工程施工高峰期间，明火作业增多，易燃材料增多，极易发生建筑工地火灾。
10.2.2、预防措施
１）、加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程，特种作业人员（如电工、电焊工、气焊工等）必须做到持证上岗；
2）、焊接、气割作业前，须清理焊区周边及下方易燃品，氧气瓶、乙炔瓶分开放置，距离不小于5m，严禁用煤气代替氧气；
3）、用电设备必须做到“一机、一箱、一闸、一漏电”，严禁一闸多机； 4）、加强安全检查，发现有老化线路及时更换、有破损的及时包扎； 5）、详细计算最大用电量，配备满足用电要求的设备及电缆、电线，严禁电线超负荷运行；
6）、材料堆放场、仓库等重地设专人看护，严禁在此用火和吸烟； 7）、施工现场和营房配备足量合格的消费器材，指导每位现场工人均会正确使用消费设施；
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8）、悬挂醒目的安全警示牌，保持安全通道畅通； 9）、制定符合现场实际的应急预案，定期举行消防演练； 10.3、机械伤害 10.3.1、危险源分析
施工现场机械设备较多，由于操作不当致使施工机械、机具对现场人员砸、撞、绞、碾、碰、割、戳等造成的伤害。如机械设备转动部分的绞、碾和拖带造成的伤害，机械设备部件飞出造成的伤害，机械工作部分的钻、刨、削、砸、割、扎、撞、锯、戳、绞、碾造成的伤害，机械设备失稳、倾覆造成的伤害等。
10.3.2、预防措施
1）、加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程。各种机械操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维护、保养的安全操作知识；
2）、通过正规渠道购买正规厂家生产的机械设备，购买机械设备时要仔细检查其出厂证明、检验标志、合格证、说明书等，保证真实有效；
3）、加强日常检查，发现隐患及时排除，加强对机械设备的日常保养和维修；
4）、进入现场人员正确佩戴使用防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、未带安全帽等进入施工现场；
5）、悬挂醒目的安全警示牌，施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意撤除和随意挪动；
6）、施工人员操作机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽；
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7）、机械运转过程中，作业回转半径内不得有任何人员，当出现故障时，必须立即停机、切断电源；
8）、须进入设备内部清理或维修作业时，必须关闭电源，锁上闸箱，并悬挂“正在检修，严禁合闸”等警告标志；
10）、制定符合现场实际的应急预案； 10.4、物体打击 10.4.1、危险源分析
施工现场，由于设备故障或操作失误、安全防护不周或操作人员不注意安全防护、上下交叉作业等都容易致使：①空中落物对人体造成砸伤；②反弹物体对人体造成的撞击；③材料、器具等硬物对人体造成的碰撞；④各种碎屑、碎片飞溅对人体造成的伤害；⑤各种崩块和滚动物体对人体造成的砸伤；⑥器具部件飞出对人体造成的伤害等。
10.4.2、预防措施
1）、加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程，不得进行违章作业；
2）、进场作业人员均应正确佩戴、使用防护用品，不戴安全帽者严禁入场；
3）、使用提升设备时，零散材料应码放整齐、平稳、捆扎牢固，易散物件应放进专用容器内，码放高度不得超过容器，并需采取防滑落措施；所使用的索具、索绳应符合安全规范的技术要求；
4）、在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层；在上下脚手架的临时楼梯及通道上，必须设置防护栏安全网；保证防砸措施有效；
5）、基坑上口边沿1m内不得堆放模板及材料；使用龙门吊吊运材料时，
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下方操作人员必须远离危险区域；撤卸脚手架等物体时，必须设置经济区，严禁下方有人进入；
6）、高处作业人员使用的工具必须放进工具袋或采取防坠落措施，严禁到处乱放；
7）、高处作业临时使用的材料必须放置整齐稳固，且放置位置安全可靠；
8）、施工现场临边、临空及所有可能导致物体坠落的洞口都应采取密封措施；
9）、木工使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防下次使用时，锯条突然爆断伤人；
10）、使用钳子进行人工切断圆盘钢筋时，应踩住被切断的钢筋两端，防止反弹造成人员伤害；
11）、吊装作业抽绳时，吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳，以防止吊绳抽出时反弹伤人；
12）、跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得上下车。装卸材料时禁止抛掷，并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。指挥倒车人员应站在车辆的侧面，并且与车辆保持一定的距离；
13）、用铁锤之前必须先检查铁锤有无破裂，锤柄应用弹性的木杆制成，锤柄与锤头必须安装牢固；
14）、设备吊装作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业，作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳，防止吊物摇晃撞击建筑物或造成人员伤害；
15）、在施工现场悬挂醒目的标示标牌，制定符合现场实际的应急预案；
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10.5、高空坠落 10.5.1、危险源分析
施工现场高空作业现象较多，若防护不当，操作人员自我保护意识不强，施工人员违规作业，施工人员上下脚手架不走设置的楼梯通道而是进行翻爬或跳跃，没及时发现更换锈坏的脚手架扣件、材料等均易发生高处坠落事故。高处坠落事故多发生在井口，基坑临边作业，脚手架、龙门架作业中，是建筑工程现场常见的事故之一。
10.5.2、预防措施
1）、加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程，不得进行违章作业；
2）、登高作业人员必须经过体检，身体健康，无心脏病和恐高症等；进场作业人员均应正确佩戴、使用防护用品，着装要整齐，登高作业人员应系好安全带；
3）、所有施工人员均应服从领导，听从指挥，严禁酒后作业，严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息；
4）、施工现场要走安全通道，不得攀爬脚手架、龙门吊、模板等；上班作业前应认真检查施工洞口、临边安全防护和脚手架护身栏。挡脚板、安全网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢、有无探头板和空隙；
5）、各类脚手架材料必须符合要求，安全平网、立网的挂设应符合安全技术要求，未经验收合格前严禁上架子作业，验收使用后不准随便移动和撤除；
6）、各工种操作人员在使用脚手架之前应先检查脚手板是否有空隙，
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