8.公用工程和辅助设施
8.1 工厂运输
8.1.1货物运输量及运输方式的确定
年货物运输量表
设备 名称 1 2 3 4 5 6 7
项 目 运入量 运出量 形态 来源
运输方式
薯 干 碳酸钙 硫 酸 辅料1 辅料2 烟 煤 其 他 合 计
130257 88000
固体 外购 轮船、汽车 固体 外购 轮船、汽车
137600 25000 2350 120000 200 03407
液体 外购 液体 外购
固体 外购
汽车 汽车 汽车
固体 外购 列车、汽车
外购 列车、汽车 外购
5100000
说明：废渣等运输量未计。
8.1.2货物运输方案的确定
本项目采取公路运输方式为主。公路运输依托公司汽车队及社会运输力量；铁路运输委托当地铁路运输部门；轮船运输委托当地港口运输部门。本项目不再增加生产运输车辆，仅增加1t叉车2辆。
8.2贮运设施
8.2.1各种物料贮存天数及贮存量根据以下原则确定
1、留有适当的原料贮备量，确保生产正常运转。
2、根据各种物料的特性、产地、运输距离及产品销售情况，合理确定贮存天数。
8.2.2各种物料贮存天数、贮存量的确定
本项目的全年工作时间为300天。根据生产及销售需要，本项目主要原料贮
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存期为5--10天，成品贮存期为20天。
原料、成品物料贮存状况一览表 物料名称 贮存量贮存形式 序号
贮存天数 （吨）
1 2 3 4 5 6 7
柠檬酸
20 7 10 7 7 12 20
6700 3040 300 3200 340 12 7500
袋装 堆放 袋装 罐装 罐装 袋装 堆放
薯 干 碳酸钙 硫 酸 盐 酸 活性炭 烟 煤
8.2.3 物料贮存方案的确定
原料薯干用堆放为主，液体物料采用贮罐方式存放；袋装成品在成品库内堆码贮存，贮存时间按20天考虑。原料和成品分置于不同仓库中贮存。
烟煤采用露天堆放和少量的干煤棚存放，堆场面积为25×80=2000平方米。
8.3 给水排水 8.3.1给水
河边建有日供水能力10000T（400 m3/h）的自备供水站一座，配有四台水泵，装机容量297KW。新采河水经过河水沉淀池预处理，混凝澄清后供全厂生产使用。现在的给水来源有两个，其一是自供河水澄清水，其二是由城市供水系统供给的自来水，主要为厂区职工的生活用水。工厂实行分质供水，在厂区内铺设完善的地上地下给水管网。
8.3.2循环水系统
工厂内的冰机、发酵罐冷却、空压机等冷却用水集中采用全厂总循环水供水系统；提取浓缩用水采用1套循环水冷却系统，达到节约用水目的。通过分级回收大罐冷却水、浓缩冷凝水、换热器冷凝水等，达到热能综合利用的目的。
车 间 发 酵
主要设备 混凝土冷却塔
规格 L4.7m风机
37
数量 10
供水能力 1000m/h
3
提 取 发 酵
混凝土冷却塔 热水贮槽
L4.7m风机 100 m
3
10 5
1000m/h
3
厂内锅炉动力车间建有水处理装置，软化水的供水能力为50m3/h，保证了全厂的用水要求。
8.3.3排水
本项目排水实行清污分流。分为生产污水排水系统和清洁下水排水系统，建有专用排水管网。生产中产生的有污染的废水污水收集后集中处理，统一排入市区污水管网，最终进入城市污水处理系统。厂区生活水和雨水排入雨水管网，汇入全厂生活排水系统。
工厂现有东、西两个排水口，生产污水由西排水口排出，生活水和雨水由东排水口排出。
8.4采暖通气系统
锅炉房为全厂供暖,在发酵车间和提取车间配有通风机和排气系统。
8.5 供电及电讯 8.5.1 供电
厂设总变电所一座，有一回35kV电源进线，直接从华东电网35千伏线路受电，变压器供电能力为10000KVA，其中一台1000KVA，一台2000KVA，一台7000KVA。热电站配有3000kW背压发电机组1台。
根据柠檬酸生产特点，新增一回10kV电源进线或新增一套自发电机组，以保证柠檬酸发酵罐的运行。
8.5.2电讯
本项目需新增一套100门的程控交换系统，电话30门，以满足行政管理和生产需要。
8.6供热
一台20吨/时的次高压锅炉为热电锅炉<型号为WGC—20—51/2>，蒸汽压力
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为5.1MPa，于1986年安装使用，配3000KW的背压式发电机组<型号为QFK—3—2>，汽轮机型号为B2—449/5，年发电能力为500万度。经背压式发电机发电后的蒸汽压力为0.5 MPa，可供生产使用。
根据本项目的热负荷和全厂热平衡，本项目所需0.5MPa的饱和蒸汽18 t/h，完全可以由装置副产蒸汽供给。
9.企业组织和劳动定员
9.1建制及组织
本项目的生产装置生产的柠檬酸系列产品，按独立的公司建制，设部分管理人员，其余为操作工人。
工厂管理部门和生产车间管理干部，白班维修工人和后勤服务人员实行白班八小时工作制度，每周5天工作日，干部跟班实行轮流值班制。
生产车间倒班岗位及相应后勤岗位人员实行连续三班倒替作业，按四个作业班三班倒换
运转制度。
所有作业人员经考核合格后方允许上岗操作。
9.2岗位定员情况
岗位定员一览表：
序号 1 2
岗 位
分岗位定员（人）
管理人员1 高管5，厂办8，财务6 管理人员2 经理1，工艺6，设备6，统计6，
安全3，环保3
3 4 5 6 7
管理人员3 经理1，供应3，仓贮6 管理人员4 经理1，供应3，仓贮6 化验人员 培菌人员 发酵人员
质管1，原料4，成品4 主管1，操作12
粉碎6，发酵8，板框5，计15人/班
8
提取人员
原料3，中和6，酸解6，离交浓
128
29
10 17 9 13 84
2 4 2 2 16
管理人员4人 管理人员1人 管理人员1人
合计定员
（人）
19 25
比 备 注 例 % 4 5
管理人员19人 管理人员25人
39
缩6，结晶分离6，干燥5，包装5，计37人/班
9
热电人员
司炉8，汽轮机配电6，电工4，计18人/班
10
中控环保人
员
11 12 13 14 15
维修人员 电仪人员 公用工程 值班长 经 警 总 计
主管1，维修工15 电工10，仪表8
空压机3，供水3，计6人/班 值班长2，计2人/班 门卫4，计4人/班
16 18 24 8 16 503
3 4 5 2 3 100
中控3,环保3，计6人/班
24
5
72
14
10.环境保护与劳动安全
10.1环境保护 10.1.1主要污染源
柠檬酸生产中产生的有污染作用的物质主要有发酵的残渣—菌丝渣，中和的高浓度有机废水，酸解的硫酸钙渣与活性碳，离交岗位产生的废酸、废碱液。
生产中消耗冷却水无危害。
10.1.2环境保护措施
本次柠檬酸项目从以下几方面考虑清洁生产综合利用。 1.柠檬酸废水处理
柠檬酸生产的全流程，废水主要有三个方面的来源：中和工序排出的洗糖废水、酸解工序滤布冲洗水、离交树脂再生水。
柠檬酸废水属于高浓度有机废水，COD值很高，可生化性好。可以考虑选用生物处理法。采用厌氧—好氧工艺是比较合理的，能到达环境保护要求与节约能源的统一。工艺流程图如下：
废水 调节池 厌氧池 好氧池 沉淀池 污水检测
外运 板框压滤 污泥浓缩池 达标排放
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