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架的一侧）。安装时应注意导轮组件上的导轮须与主框架上的导轨平行。
2.5、限载联动防坠器的安装与调试：须将防坠装置安装在承力吊架上，进行调平，上部通过电动葫芦与承重量相连、另通过锁杆与防坠梁相连。
2.6、整体脚手架要求每栋架体必须搭设一个电气总控室，控制室搭设必须规范，有防雨、防晒功能，控制室有门，须加锁，门上须有配电标识。外壳必须接地。控制台性能良好，调试复检符合安全使用要求，严禁带电移动电控柜，总电源进线必须安装漏电保护器。
2.7、整体升降脚手架上的临时拉结、附墙及电器部分的接地，都能很好的与建筑物的结构钢筋连接。
2.8、钢管应采用φ48×3.5MM脚手管，外观应无裂痕、弯曲、压扁和严重腐蚀现象，其材质应符合国家＜GB700-79＞A3号钢的技术条件。
2.9、脚手架的搭设必须严格按照施工组织设计的要求施工，搭设起始标高、架体步数、高度跨度等需按图施工，搭设过程中如有修改和变动，应由原方案设计人进行补充和修改。
2.10、检查扣件、钢管脚手架是否按施工方案进行搭设；扣件节点必须锁紧牢固有效，净点必扣要求其紧固力矩保证在40-50N.M范围内。
2.11、班组施工、操作人员必须熟练掌握其工作原理及操作规程，应服从施工班长统一指挥，严格、规范的按章施工，按章操作。
2.12、架体的底部应用木夹板平铺，底板下用绿色安全网加白色小眼网（25×25MM）双层兜底扎牢。兜网外端从踢脚杆开始、另一端扎在底部内防护杆上。
2.13、首次提升后，全面检查扣件的紧固情况，对垂直度、水平度发生位移的应及时加以调整、矫正。
2.14、每次升降作业前，要对承力架、竖向主框架、拉杆、穿墙螺栓进行检查，如有变形、磨损应及时进行修理、更换。
2.15、检查扣件、钢管脚手架搭设过程中，督促施工单位指定专职安全管理人员进行现场监督。扣件、钢管脚手架使用过程中，严禁拆除主节点处的水平杆、扫地杆和连墙体及隔离措施。
2.16、扣件、钢管脚手架搭设完毕后，施工单位(总包及分包)验收合格后填写“复核大中型施工机械、安全设施安全许可验收手续表”报安全监理工程师复核确认并签字后方可使用；
2.17、扣件、钢管脚手架采用租赁形式或专业施工单位单位进行脚手架搭设施工的，使用前必须督促办理移交手续，由搭设单位和使用单位双方进行签字认可；扣件、钢管脚手架分段验收合格后，应在分段检查后的架体醒目处悬挂验收合格牌、限载牌以及安全操作规程。
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3、提升脚手架升降时及安全控制措施
3.1准备工作：应由施工单位工程主管组织操作人员学习有关技术操作规程，熟悉掌握工作原理及操作程序，合理分工，明确岗位职责，确定统一联络信号，确定统一指挥号令，严明纪律（具体分工情况应由施工班长记录在脚手架升降作业令签收单中）。检查脚手架与建筑物之间有无碰撞与接触，发现后立即排除，使脚手架用升降系统符合设计规定的待机进行状态。逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态，若有未拉紧的，应采用“点动”使之拉紧，确保电动葫芦都处于同步起始状态。
3.2升降作业前，在各项准备工作应经过检查和验收妥善完成的前提下，松动并脱开下部承力架的斜拉杆，使脚手架仅由上部承重梁承受荷重，并与建筑物连接，然后全面检查脚手架各部位是否与建筑物全部分离，由班长发出提升号令，控制台操作工按动“上升”或“下降”按钮，全部电动葫芦同时启动，牵动整体脚手架以80mm/min的速度均速成上升或下降，升降到位后立即承重托架的两根下拉杆与建筑物连接，并安装好临时拉接。
3.3在脚手架升、降作业时，建筑物5米范围内严禁站人，并由项目部设专人监护。升降作业过程中，除外架班组操作人员外，其他人员必须下架，不得滞留，严禁其他人员或施工物品上架，影响升降作业。
3.4升降过程中每4台安排一个操作人员，定位巡视观察每个机位电动葫芦的工作情况以及脚手架与建筑物之间的情况，如发现电动葫芦不同步或不工作及其他故障，必须立即停机。随时检查防坠落保险设施工作状态，在其可靠有效的情况下，操作人员上架排除故障，若需更换电机，必须检查电机的运转方向，若不同步，采用“点动”到位若导轮被卡脚手架出现倾斜，应立即采取相应措施将脚手架调整到正常位置，若遇障碍物应立即清除，若提升系统构件变形损坏，应立即更换，绝对不能马虎凑合，当场排除故障，一切正常后方可继续升、降。
3.5在完成一层的升降后，应检查电缆线、电动葫芦、电控柜的性能状态，如有磨损或失效，应及时进行保养维修或更换，并调整至正常状态。
3.6检查脚手架的各种构件，连接件有物变形或失效，发现异常应及时维修更换，保证每一个节点连接可靠有效，确保安全工作。
3.7非专业技术人员不得随便拆卸电控柜或更换电气零部件、调整电路，若不能正常运行，应请原设计人员进行检修。
3.8夜间和六级风以上的雨天大风天气禁止升降作业。
3.9脚手架必须按施工组织设计制定的方案搭设，每次搭设完，经安全部门验收合格后方准使用。
3.10脚手架搭设人员必须具备相应的资质和操作证书，并持证上岗。
3.11在脚手架的出料平台处，每层排设二只灭火器具，防止意外事故的发生。
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3.12脚手架的构件不得任意拆除，如某部位的构件妨碍操作确需拆除时，须经过施工员同意后，并指派专人落实好加固措施后先回固 ，后拆除妨碍构件。
3.13在脚手架的使用期间，必须指派专职人员进行维修和保养，破损的竹笆和绿网应及时的修复，并组织人员对脚手架每月做一次全面的检查，发现问题应及时整改。
3.14严禁在脚手架上堆放模板和管子等施工器材，以免架面承重失控，脚手架的施工荷载每平方不得大于300公斤，竖向荷重不得大于连续两步。散落脚手架面的施工垃圾要及时的清除。
3.15不得利用脚手架拉结井架和支撑模板。
3.16搭设时，脚手架和主体结构的拉结，要及时设置顶部无拉结的自由层不得超过二步。拆脚手架时，拉结必须一步松一步。
3.17脚手架离高压输电线路的距离不得小于5米，如达不到要求，应设置隔离措施，其措施距离应在2米以上。
3.18脚手架下的过道，必须设置防护措施。
3.19大雾、大雨、大雪、大风天气，不得进行脚手架上的高处作业。雨雪后上脚手架作业应采取安全防滑措施。
3.20脚手架的搭设进度，应配合工程进度进行，不得超过最高施工层一步以上。 4、脚手架拆除过程的控制
4.1脚手架应按方案逐层逐步拆除，各类管配件严禁抛郑至地面。
4.2脚手架进行拆除施工时，应从上往下进行拆除。拆除前，施工班组应对脚手架进行全面检查，确定无严重变形的情况下，方可进行拆除施工。如遇风、雨、雪等特殊天气，不得进行脚手架的拆除工作，夜间不允许实施施工。实施拆除作业班组进入现场后，先进行检查加固松动部位，清除架体内垃圾及各种物体至楼层内，严禁高处抛物现象。
4.3拆除作业按搭设的反程序进行，即：安全网—扶手栏—竹笆—斜撑—连墙杆—大横杆—立杆。桁架部分按：斜撑—上横杆—下横杆—上门架—中门架—底门架。
4.4在架体拆除过程中，必须认真做到一步一清，一杆一清，决不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除。
4.5所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施必须连脚手架步层拆除，同步进行。所有杆件、扣件。在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件或两杆同时拆除输送至地面。
4.6所有竹笆，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处附落伤人。
4.7脚手架拆至地面，应及时处理、分类、所有杆件、扣件等材料，应按类分别堆放整齐。
4.8架体在高空拆除，为了防止有物下坠伤人，在拆除前整体架底部外挑3M安全网，
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在拆除桁架时，使用塔吊将桁架按单元吊落地面在解体，以利用安全及方便施工。 五、安全监理资料管理内容
1、安全监理人员应在监理日记中如实记录当天施工现场安全生产和安全监理工作情况，记录发现和处理的安全施工问题，总监应定期审阅并签署意见；
2、安全监理月报中对当月施工现场的安全施工现状和安全监理工作做出评述； 3、用音像资料记录施工现场安全生产重要情况和施工安全隐患并摘要载入安全监理月报；
4、复核施工单位报送的安全设施安全许可手续表； 5、安全监理资料必须真实完整，并装订成册。
6、对爬架的监理过程管理、提升或下降前、拆除等，安全监理人员按照《上海市建设工程安全监理规程》规定表式进行填写。
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