河北工程大学科信学院毕业设计
目 录
摘 要 ....................................................................................................................................... I ABSTRACT ............................................................................................................................... II 第1章 绪 论...................................................................................................................... 1
1.1课题发展概况 .................................................................................................................... 1
1.1.1零件的作用 .............................................................................................................. 1 1.1.2柴油机相关知识介绍 .............................................................................................. 1 1.1.3机械制造工艺技术相关知识 .................................................................................. 2 1.2毕业设计的内容及意义 .................................................................................................... 6
第2章 气门摇臂支座的机械加工工艺规程设计 .................................................... 8
2.1零件的工艺分析及生产类型的确定 ................................................................................ 8
2.1.1零件的作用 .............................................................................................................. 8 2.1.2零件的工艺分析 ...................................................................................................... 8 2.1.3确定零件的生产类型 .............................................................................................. 8 2.2选择毛坯种类，绘制毛坯图 ............................................................................................ 9
2.2.1选择毛坯种类 .......................................................................................................... 9 2.2.2确定毛坯尺寸及机械加工总余量 .........................................................................10 2.3选择加工方法，制定工艺路线 .......................................................................................13
2.3.1粗基准的选择原则 .................................................................................................13 2.3.2精基准的选择原则 .................................................................................................14 2.3.3零件的表面加工方法的选定 .................................................................................14 2.3.4机械加工工艺顺序的安排原则 .............................................................................15 2.4加工设备及工艺装备选择 ...............................................................................................17
2.4.1机床的选择原则 .....................................................................................................17 2.4.2夹具的选择 .............................................................................................................17 2.4.3刀具的选择 .............................................................................................................17 2.4.4量具的选择 .............................................................................................................18 2.4.5确定工序间加工余量 .............................................................................................18 2.5确定切削用量及基本时间 ...............................................................................................20
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第3章 气门摇臂轴支座零件专用夹具设计 ............................................................34
3.1确定夹具的结构方案 .......................................................................................................34
3.1.1确定定位方案，选择定位元件 .............................................................................34 3.1.2确定导向装置 ........................................................................................................ 36 3.1.3确定夹紧机构 .........................................................................................................37 3.1.4确定辅助定位装置 .................................................................................................37 3.2设计夹具体 .......................................................................................................................37 3.3 在夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求 ..............................................................38
第4章 总 结.....................................................................................................................39 参考文献 .....................................................................................................................................41 附 录 ..........................................................................................................................................42 致 谢 ..........................................................................................................................................43
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摘 要
机械加工行业作为一个传统而富有活力的行业，近几十年取得了突飞猛进的发展，在新经济时代，行业呈现新的发展趋势，由此对其它的质量，性能要求有了新的变化。现在的机械加工行业发生着结构性变化，工艺工装的设计与改良已成为企业生存和发展的必要条件，工艺工装的设计与改良直接影响加工产品的质量与性能。
本文首先介绍了气门摇臂轴支座的作用和工艺分析，其次确定毛坯尺寸，然后进行了工艺规程设计，最后进行夹具设计。此次设计是对气门摇臂轴支座的加工工艺和夹具设计，其零件为锻件，具有体积小，零件结构简单的特点，由于面比孔容易加工，在制定工艺规程时，就应该先加工面，再以面为基准来加工其它。其中，各工序夹具都采用专用夹具，其机构设计简单，方便且能满足要求。
关键词： 气门摇臂支座 工艺分析 工艺规程设计 夹具设计
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I
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ABSTRACT
Machining industry, as a traditional and vibrant industry, has been rapidly developed for a few past decades. In the new economic area, the industry presented a new development trend, and the trends also change the quality and the performance of the production in some new abstracts. Machining industry is now take place in structural changes, process design and improvement of equipment has become the necessary conditions of the enterprise survival and development, process equipment design and improved products directly affect the quality and performance.
This article introduces the role and process analysis of the valve rocker arm bearing support, followed by determining blank size, and then proceeds to order the design process, the final fixture design. What will be designed is the machining process and fixture design of the Valve Rocker Arm Bearing support, which has the characteristics of three abstract. Its components for castings, with a small size, simple structure and the characteristics of parts, because the surface is easier than the easy processing, point of order in the development process, the surface on the first processing, and then to surface as a benchmark to other processing, Including the processing used special fixture, and its design is simple, convenient and can meet the requirements.
KEYWORDS: Valve rocker arm bearing support, process analysis, Process design, fixture design.
II
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第1章 绪 论
1.1课题发展概况
1.1.1零件的作用
本设计所设计的零件是柴油机中摇臂结合部的气门摇臂，它是柴油机上气门控制系统的一个重要零件。在内燃机中，每个气缸配备两个摇臂，摇臂穿于轴上，起作用在于：曲轴的旋转推动推杆上下运动，推杆推动轴上的摇臂做有规律的摆动，从而推动气门的开启与关闭，实现发动机的做功冲程。顶端的小孔用来注油，润滑摇臂与轴的配合面，延长零件的使用寿命。其各部分尺寸在零件图中做详细标注。
1.1.2柴油机相关知识介绍
柴油机是用柴油作燃料的内燃机。柴油机属于压缩点火式发动机，它又常以主要发明者狄塞尔的名字被称为狄塞尔引擎。
柴油机在工作时，吸入柴油机气缸内的空气，因活塞的运动而受到较高程度的压缩，达到500～700℃的高温。然后将燃油以雾状喷入高温空气中，与高温空气混合形成可燃混合气，自动着火燃烧。燃烧中释放的能量作用在活塞顶面上，推动活塞并通过连杆和曲轴转换为旋转的机械能。
柴油机可按不同的特征分类：
? 按转速分为高速、中速和低速柴油机；
? 按燃烧室的型式分为直接喷射式、涡流室式和预燃室式柴油机等； ? 按气缸进气方式分为增压和非增压柴油机；
? 按气体压力作用方式分为单作用式、双作用式和对置活塞式等柴油机； ? 按用途分为船用柴油机、机车柴油机等。
随着现代社会进程的加快，柴油机发挥的社会作用不可估量，特别是在社会工业化之后，柴油机作为动力内燃机的一种，在社会的各个领域无处不在，工业、农业、汽车、船舶、公路工程、港口工程等，在这些领域里柴油机发挥着巨大的作用，为社会创造着巨大的效益。在这领域中，柴油机所发挥的作用也是不尽相同，所以根据作用的需要，柴油机也被设计出了很多种型号，各种型号功率不同，发挥的作用大小也就不一样，创造出的价值也不一样。但是柴油机的污染排放也是一个不小的社会问题，随着社会的发展，人类对
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