中，让它冷却后又重新凝固成一定形状的固体。塑料的这种性质也有一定的缺陷，即遇热时容易软化变形，有的塑料甚至用温度较高的水烫一下就会变形，所以塑料制品一般不宜接触开水。 2、塑料具有弹性
有些塑料也像合成纤维一样，具有一定的弹性。当它受到外力拉伸时，卷曲的分子就由柔韧性而被拉直，但一旦拉力取消后，它又会恢复原来的卷曲状态，这样就使得塑料具有弹性，例如聚乙烯和聚氯乙烯的薄膜制品。但是有些塑料是没有弹性的。 3、塑料具有较高的强度
塑料虽然没有金属那样坚硬，但与玻璃、陶瓷、木材等相比，还是具有比较高的强度及耐磨性。塑料可以制成机器上坚固的齿轮和轴承。 4、塑料具有耐腐蚀性
塑料既不像金属那样在潮湿的空气中会生锈，也不像木材那样在潮湿的环境中会腐烂或被微生物侵蚀，另外塑料耐酸碱的腐蚀。因此塑料常常被用作化工厂的输水和输液管道，建筑物的门窗等。 5、塑料具有绝缘性
塑料的分子链是原子以共价键结合起来的，分子既不能电离，也不能在结构中传递电子，所以塑料具有绝缘性。塑料可用来制造电线的包皮、电插座、电器的外壳等。
发泡剂（又称起泡剂）指能够促进树脂产生泡沫形成闭孔或联孔结构
的物质。发泡剂可分为物理发泡剂和化学发泡剂两大类。
(1) 物理发泡剂：又称为挥发性发泡剂。其中，气体发泡剂有空气、二氧化碳和氮气等，挥发性液体发泡剂有氟里昂、低碳烷烃、苯和乙醇等。此外，还有可溶性固体，如水溶性聚乙烯醇等。物理发泡剂广泛应用于生产泡沫塑料。它们不污染制品，价格便宜。一般采用低沸点的有机液体。
(2) 化学发泡剂：又称为分解性发泡剂。指用于塑料中产生化学发泡的物质，其分解温度应与聚合物的熔融温度相近，在热的作用下分解产生气体，使塑料发泡。产生的气体应无毒，无腐蚀性，不易燃性。大部分热塑性塑料可使用化学发泡剂发泡。化学发泡剂分无机发泡剂和有机发泡剂2种。无机发泡剂有碳酸氢钠、碳酸氢铵等，受热分解产生二氧化碳或氨气；有机发泡剂主要有偶氮化合物，如偶氮二异丁腈、偶氮二甲酰胺（即发泡剂AC）、碘酰肼化合物、氮腈化合物、亚硝基化合物、叠氮化合物等，可分解产生氮气、二氧化碳或氨气。其中常用的发泡剂偶氮二甲酰胺系黄色结晶，分解产物无毒、无臭、不污染、不变色，有自熄性。广泛用于聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等的发泡。
色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
使用色母具有以下优点：
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性
色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。 2. 有利于保持颜料的化学稳定性
直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。 3. 保证制品颜色的稳定
色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。 4. 保护操作人员的健康
颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。 5. 保持环境的洁净 6. 使用方便
色母的基本成分有哪些？ 色母的基本成分为： 1. 颜料或染料
颜料又分为有机颜料与无机颜料
常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、
大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 2. 载体
是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性最好，但同时也要考虑载体的流动性。 3. 分散剂
促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。 4. 添加剂
如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。 色母分哪些品种和等级？
色母的分类方法 常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如： 1.高级注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。 2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。 4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。 5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。 6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。 怎么区别通用色母与专用色母？
专用色母 ： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用专用色母。
为什么许多公司不生产通用色母？
国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。 通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在： 1.着色效果的预见性差