深圳南光高速公路第九合同段 北现浇箱梁施工组织设计
4、张拉设备的标定
张拉设备要求统一编号配套使用，标定后统一编号的油顶、压强表、油泵配套使用，不得混用，标定时以油顶的主动工作为准，根据实验得出“压强表值－张拉力”对应值作三次线性回归，得出油顶的标定曲线表，压力表的精度不低于1.5级，额定压强值不小于油顶所需压强。 5、张拉控制参数
采用低松驰钢绞线，夹片式锚具，张拉顺序为：0～15％σk～100％σk，持荷2min后锚固。采用张拉力和伸长值双控，以张拉力（油表读数）的控制为主，以伸长值作为校验，当与理论值相差超过±6%时，应作分析找出原因，解决后继续张拉。
6、波纹管和钢绞线的施工工艺
在底板和肋板钢筋绑扎完毕后，设臵波纹管道，其位臵严格按图中坐标放样定位，钢束转折处均按设计的半径设臵合理的圆弧曲线，并保证曲线部分的圆滑，严禁出现折角，当钢绞线位臵与普通钢筋发生冲突时，应保证钢束的位臵，普通钢筋作相应挪动，锚头齿块定位钢筋严格按图纸要要求施工，定位可用焊φ10钢筋梯的方法，砼浇筑完毕达到强度后，清理管道，穿钢绞线张拉、锚固。 7、张拉操作
砼浇筑完毕后取三组随机试件，在同条件养护，在满足砼强度达设计强度的85%以上，且龄期不小于5天后进行张拉。张拉顺序严格按设计图纸规定的顺序及要求进行。操作人员应进行技术交底及培训，泵手严格按张拉程序操作，严格控制压力表的读数及张拉（进油）速度，当采用两端张拉时，要随时呼应，
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严格控制两端张拉力同步增长，严禁出现一端滞后现象。当伸长值超过千斤顶行程时，可按理论伸长值为指导，根据千斤顶的行程分级张拉，施工现场由技术人员进行全过程监控，确保张拉工作的顺利进行。 8、压浆及封锚
⑴压浆：切割锚圈外多余钢绞线，采用砂轮切割机。对混凝土进行凿毛处理。
根据现浇段的钢筋设计图纸恢复张拉槽内的钢筋。
浇筑C50标号的混凝土，浇筑过程中严禁用振捣棒进行捣固，只能用人工捣固。混凝土终凝后及时洒水养护。
⑵孔道压浆：张拉锚固后应及时压浆（一般在24小时之内）。考虑到本次灌浆的孔道内为钢绞线，摩擦阻力较大，故选用水泥净浆。其操作过程如下：
①压浆前必须将孔道中冲洗洁净，湿润。
②在孔道一端的灌浆孔上安装压浆咀并备好木塞，而后检查压浆设备。 ③由压浆口注入水泥浆，当出口浆由水至出清浆再出浓浆时，将出浆口用木塞堵住。
④当压浆压力上升到0.6Ｍpa时，保持此压力压浆1分钟，将压浆口关闭，使水泥浆在有压状态下凝结，以保证泥浆丰满密实。
⑤每一孔道压浆完毕后，应填写压浆记录表，每班至少做7.07×7.07×7.07cm立方体试件两组标准养护28天，检查其抗压强度，作为水泥浆质量评定的依据。另外，压浆过程中还应注意水泥自搅拌到灌入的延续时间不得超过30～45分钟，并在使用前和压浆过程中经常搅动。 ⑶质量控制要点
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准确施加预应力，是保证结构承受荷载的关键，为此制定如下控制要点： a）张拉实行专人负责制，张拉记录表上由技术负责人填写张拉顺序，控制应力、油表读数和伸长量，张拉操作者应将实际值计入记录表内并作为原始记录。
b）清除锚垫板上的砼，夹片与锚板、锥孔不应黏附泥浆或其他杂物。 c）安装限位板，限位板有止口与锚板定位。
d）检查张拉设备，将油泵空运转1～2分钟，使油缸进回油1～2次，以排除千斤顶及油管中的空气，使张拉时压力平稳。。
e）安装千斤顶。千斤顶前端止口对准限位板
f）安装工具锚应与前端张拉锚具对正，不得使工具锚与张拉端之间钢绞线扭绞。
g）一端张拉至10%初始应力后，继续向张拉油缸加油，张拉至100%?K持荷2分钟，油表如回落，则应将数值重新补充到?K，测量伸长值L2，钢绞线的实际伸长值=L2-L1。
h）张拉前及张拉过程中应认真测量预应力筋的外露尺寸L1，并做好记录，其尺寸之差为实际伸长值，用以校核理论伸长值，实际伸长值与理论伸长值相差大于6％时，应停止张拉进行处理；相差小于-6％时，可继续张拉或二次补张，张拉锚固完毕后，经检验各项工作无误，方可进行端部锚固。
i）预应力筋张拉过程中遇有下列情况之一时，需要重新校验： ①张拉时预应力筋连续断裂； ②千斤顶油封损坏，漏油严重； ③油压表指针不能返回零；
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④千斤顶调换新油压表。
j）锚固：打开高压油缸截止阀，张拉油缸缓慢降至零，活塞回程，夹片即自动跟进锚固，逐项卸下工具锚、千斤顶、限位板、封锚并做好张拉记录，一束钢绞线张拉完毕。 4．6、砼浇筑（分两次进行）
环大道现浇桥段采用两次浇筑，第一浇筑图1-1，第二浇筑图1-2
第一次浇筑 图1-1
第二次浇筑 图1-2 1、箱梁浇筑采用商品混凝土，砼强度为C50，塌落度控制为12cm～16cm，满足泵送要求。由于砼一次浇筑量大，为保证材料的质量和数量，提前一个星期通知砼拌和站进行材料准备。 2、砼浇筑顺序。
⑴、砼纵向浇筑顺序：从跨中向支座处浇筑，如图所示。 （图中A表示跨中位臵，B表示支座位臵）
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纵向浇筑顺序图
⑵、砼横向浇筑顺序：自两侧向中间对称浇筑，见下图。 横向浇筑顺序图
注意两侧入模混凝土相差不宜过大。
⑶、砼高度方向浇筑顺序：先浇筑底板，再浇筑腹板，腹板浇筑完成后立顶模，绑扎顶板钢筋，最后浇筑顶板。
⑷、浇筑设备：由于箱体砼在三个方向均是对称浇筑，现场配备两台泵车，确保对称浇筑。
3、对混凝土浇筑的要求见下表
箱梁浇筑要求
混凝土强度（Mpa） 轴线偏位(mm) 梁（板）顶面高程(mm) 高度 顶宽 断面尺寸(mm) 箱梁底宽 顶、底、腹板或梁肋厚 长度(mm) 在合格标准内 10 ±10 +5，-10 ±30 ±20 +10，-0 +5，-10 天津第一市政公路工程有限公司 第 15 页 共 28 页