填料箱盖工艺课程设计说明书(2)

2019-08-02 00:12

沈阳理工大学应用技术学院课程设计说明

加工要求:粗车ф65、ф155端面及ф65、ф80、ф75、ф100,ф155外圆,表面粗糙度值Ra 为6.3。

机床:C620—1卧式车床。

刀具:刀片材料为YG6,刀杆尺寸为16mm×25mm,kr=90°,r0=15°?0=12 rR=0.

。 计算切削用量:

(1)粗车ф65、ф155两端面:

确定端面最大加工余量:已知毛坯长度方向单边余量为3?1.25mm,则毛坯长度方向的最大加工余量为4.25mm,分两次加工,ap=2mm计。长度加工方向取IT12级,取?0.04mm。确定进给量f:根据《切削用量简明手册》(第三版)表1.4,·当刀杆16mm×25mm, ap≤2mm时,以及工件直径为ф160时。

f=0.5~0.7mm/r

按C620—1车床说明书(见《切削手册》表1.30)取f=0.5 mm/r计算切削速度: 按《切削手册》表1.27,切削速度的

计算公式为:

Vc=

cvTapfmxvyvkv(m/min)

见《工艺手册》,即kmv=1.44,

cv=1.58, xv=0.15, yv=0.4,m=0.2。修正系数kksv=0.8, kkv=1.04, kkrv=0.81, kBV=0.97

所以:

Vc=

kv1.58?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97 0.20.150.460?2?0.5 =66.7(m/min) 确定机床主轴转速:

ns=

1000VC1000?66.7==253(r/min) 3.14?84?d?按机床说明书(见《工艺手册》)与253r/min相近的机床转速 选取305r/min。实际切削速度 V=80m/min (2) 粗车ф160端面: 确定机床主轴转速:

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ns=

1000VC1000?66.7==133(r/min) 3.14?160?d?按机床说明书(见《工艺手册》表)与133r/min相近的机床 转速选取150r/min。实际切削速度 V=75.4m/min

工序Ⅱ:(1)粗车?65, ?80, ?75, ?100外圆以及槽和倒角:

切削深度:先?84车至?80以及?104车至?100。 进给量: 见《切削手册》

Vc=

cvmxvyvTapf1.58?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97 =0.20.150.460?2?0.5 =66.7(m/min)

确定机床主轴转速:

ns=

1000VC1000?66.7==204(r/min) 3.14?104?d?kv(m/min)

按机床选取n?=230 r/min。所以实际切削速度:

V=

?dn3.14?104?230==75.1 m/min 10001000检验机床功率: 主切削力:

Fc=CFcapxFCf

yFCvcnFC

kF

CCFC=900, xFC=1.0 , yFC=0.75 , nFC=-0.15

kMF=(

HBnF2000.4)?()?1.02 190190kkr=0.73

所以:

FC=900?1.5?0.50.75?66.7?0.15?1.02?0.73?598(N) 切削时消耗功率:

Pc=

FcVc598?66.7??0.665(KW)

6?1046?104由《切削手册》表中C630-1机床说明书可知, C630-1主电动机功率为7.8KW,

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当主轴转速为230r/min时,主轴传递的最大功率为2.4KW,所以机床功率足够,可以正常加工。

(2) 粗车?65外圆:

实际切削速度:

V=

?dwnw1000=

3.14?305?65?62.3m/min

1000(3) 车?75外圆:

取 nw=305r/min

实际切削速度:

V=

(4) 粗车?100外圆:

取 nw=305r/min

实际切削速度:

V=

(5)车槽7.5:

采用切槽刀,rR=0.2mm 根据《机械加工工艺师手册》

取 f=0.25mm/r nw=305r/min

工序Ⅲ:钻扩?32mm、及?43孔。Z3025摇臂钻床:

(1)钻孔?25mm

选择进给量 f=0.41mm/r 选择切削速度(见《切削手册》)

V=12.25m/min

(见《切削手册》,按5类加工性考虑)

ns??dwnw1000=

3.14?305?75?71.9m/min

1000?dwnw1000=

3.14?305?100?95.78m/min

10001000v1000?12.25??130(r/min) ?dw??30

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按机床选取:

nw=136r/min(按《工艺手册》表4.2-2) 则实际切削速度

v?(2) 钻孔?32mm

根据有关资料介绍,利用钻头进行扩钻时,其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔的进给量与切削速度之关系为

f=(1.2~1.3)f钻 v=(

11~)v钻 23?dn1000???25?1361000?10.68m/min

公式中f钻、v钻为加工实心孔时的切削用量,查《切削手册》

得 f钻=0.56mm/r

v钻=19.25m/min) 并令: f=1.35 f钻=0.76mm/r

按机床取f=0.76mm/r;

v=0.4v钻=7.7m/min

ns?1000v1000?7.7??76.6r/min ?d??32按照机床选取:

nw?97r/min

所以实际切削速度:

v?(3)钻孔?47mm

根据有关资料介绍,利用钻头进行扩钻时,其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔的进给量与切削速度之关系为

f=(1.2~1.3)f钻 v=(

11~)v钻 23?dwnw1000???32?971000?7.84m/min

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公式中f钻、v钻为加工实心孔时的切削用量,查《切削手册》

得 f钻=0.56mm/r(表2.7)

v钻=19.25m/min(表2.13) 并令: f=1.35 f钻=0.76mm/r

按机床取f=0.76mm/r

v=0.4v钻=7.7m/min

ns?1000v1000?7.7??52.6r/min ?d??47按照机床选取:

nw?97r/min

所以实际切削速度:

v??dwnw1000???47?971000?14.13m/min

工序Ⅳ :钻6—?13.5, 2-M10-6H, 4-M10-6H深孔深24:

(1) 钻6-?13.5:

f=0.35mm/r V=17mm/min 所以 n=

1000V=401(r/min)

??13.5按机床选取: nw?400r/min 所以实际切削速度为:

v??dwnw1000???13.5?4001000?16.95m/min

(2) 钻2?M10?6H底孔Φ8.5:

f=0.35mm/r v=13m/min

所以n=

1000v=487r/min

??8.5按机床选取 nw?500r/min 实际切削速度

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