沈阳理工大学应用技术学院课程设计说明
v??dwnw1000???8.5?5001000?13.35m/min
（3） 4?M10?6H深20，孔深24，底孔Φ8.5：
f=0.35mm/r v=13m/min 所以 n=
1000v=487r/min
??8.5按机床选取 nw?500r/min 实际切削速度
v??dwnw1000???8.5?5001000?13.35m/min
(4)攻螺纹孔2?M10?6H：
r=0.2m/s=12m/min 所以 ns?382r/min
按机床选取
nw?315r/min则
实际切削速度
v??dwnw1000???10?3151000?9.9m/min
（5）攻螺纹4-M10：
r=0.2m/s=12m/min 所以 ns?382r/min
按机床选取
nw?315r/min则
实际切削速度：
v??dwnw1000???10?3151000?9.9m/min
工序Ⅴ：精车Φ65mm的外圆及与Φ80mm相接的端面：
车床：C620-1 （1）精车端面
Z=0.4mm
ap?0.2mm
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f?0.1mm/r
计算切削速度：按《切削手册》，切削速度的计算公式为（寿命选T=90min）
vc?cvkv(m/min)
Tmapxvfyv式中cv?158， xv?0.15, yv?0.4， m?0.15修正系数kv见《切削手册》 所以：
vc?cvxTmapvfyvkv?158?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97?257m/min
600.15?0.20.15?0.10.4ns?1000vc1000?257??1023r/min ?dw??80按机床说明书（见《工艺手册》）选择800r/min 所以实际切削速度 ：
v?1200???80?301m/min
1000（1）精车Φ65外圆：
2Z=0.3 f=0.1mm/r
vc?cvkv(m/min)
Tmapxvfyv式中cv?158， xv?0.15, yv?0.4， m?0.15修正系数kv见《切削手册》 所以：
vc?cvxTmapvfyvkv?158?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97?257m/min 0.150.150.460?0.2?0.1nw?1200r/min
所以实际切削速度：
v?1200???65?245m/min
1000（2）精车外圆Φ100mm
2Z=0.3mm Z=0.15mm f=0.1mm/r
vc?257m/min
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取 nw?1200r/min
实际切削速度：
1200???100?376.8m/min
1000v??0.048工序Ⅵ：精、粗、细镗ф60H8(0)mm孔：
（1）粗镗孔至Φ59.5mm
2Z=4.5mm则 Z=2.25mm
nw?1000v1000?35??185r/min ?d??60查有关资料，确定金刚镗床的切削速度为v=35m/min，f=0.8mm/min由于T740金刚镗主轴转数为无级调数，故以上转数可以作为加工时使用的转数。
（2）精镗孔至Φ59.9mm
2Z=0.4mm， Z=0.2mm
f=0.1mm/r v=80m/min
nw?1000v1000?80??425r/min ?d3.14?60?0.046（3）细镗孔至?60H8(0)mm
由于细镗与精镗孔时共用一个镗杆，利用金刚镗床同时对工件精、细镗孔，故切削用量及工时均与精樘相同。
ap?0.05mm f=0.1mm/r
nw=425r/min V=80m/min
工序Ⅶ：铣Φ60孔底面：
铣床：X63系列
铣刀：选用立铣刀 d=10mm L=115mm 齿数Z=4 切削速度：参照有关手册，确定v=15m/min
aw?7mm
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ns?1000v1000?15=477.7r/min ??dw??10采用X63卧式铣床，根据机床使用说明书（见《工艺手册》）
取 nw=475r/min
故实际切削速度为：
v??dwnw1000???10?4751000?14.9m/min
当nw?475r/min时，工作台的每分钟进给量fm应为：
fm?fzznw?0.08?4?475?150mm/min
查机床说明书，刚好有fm?150m/min故直接选用该值。
倒角1x45°采用90°锪钻 工序Ⅷ：磨Φ60孔底面：
①．选择磨床：
选用MD1158（内圆磨床） ②．选择砂轮：
见《工艺手册》第三章中磨料选择各表，结果为A36KV6P 20×6×8mm ③．切削用量的选择：
r/min，v砂?27.5m/s 砂轮转速 n砂?1500轴向进给量 fa?3mm 径向进给量 fr?0.015mm
工序Ⅸ： 镗Φ60mm孔底沟槽：
内孔车刀 保证t=0.5mm，d=2mm 工序Ⅹ： 研磨Φ60mm孔底面：
采用手工研具进行手工研磨：Z=0.01mm。
1.8工时定额的确定
1.8.1计算工时定额
（1）粗车ф65、ф155两端面：
计算切削工时，取：L=
84=42mm, L1=3mm, L2=0mm, L3=0mm 242?3?2=0.59(min) tm=
305?0.5
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（2）粗车ф160端面：
计算切削工时，取：L=
160=80mm, L1=3mm, L2=0mm, L3=0mm 280?3tm=?2=2.21(min)
150?0.5（3）粗车160与104连接之端面：
计算切削工时，取：L= =27.5mm, L1=3mm, L2=0mm, L3=0mm
tm=
（4）粗车?65外圆：
计算切削工时，取：L=17mm, L1=3mm, L2=0mm
tm=
l?l1?l217?3?i??2?0.262?min? nf305?0.528?3?2=0.82(min)
150?0.5（5）粗车?75外圆：
计算切削工时，取L=8
tm=
（6）粗车?100外圆：
计算切削工时，取：L=15mm, L1=3mm, L2=0mm
tm=
l?l1?l215?3??0.104?min? nf305?0.51=3mm, L2=0mm
l?l1?l283?3?i??0.564?min? nf305?0.5（7）车槽.采用切槽刀，rR=0.2mm：
计算切削工时，取：L=9mm, L1=3mm, L2=0mm
tm=
（8）钻孔?25mm：
计算切削工时，取：l?65mm， l1=10mm， l2=4mm
t ?l?l1?l2nwf=
l?l1?l29?3??0.08?min? nf305?0.565?10?4?1.41?min?
136?0.41（9）钻孔?32mm：
计算切削工时，取：l1?7mm， l2?2mm， l?65mm
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