骑墙马式吊篮安拆安装方案(5)

2019-08-02 00:15

基于互联网智慧能源系统的高端设备制造及电力服务项目一期吊篮安拆方案

根部埋件M12螺栓抗剪计算 NVb=nV·A0·fV=4×84.27mm^2×265MPa=89.33KN>V3=3.38KN 根部埋件M12螺栓抗拉计算 Ntb=nV·A0·fV=4×84.27mm^2×280MPa=94.38KN>T3=8.90KN 8mm钢件孔壁承压计算 NCb=d·n·t·fab=8mm×12mm×325MPa=31.2KN>V=9.52KN 满足要求.

2、钢缆验算:

本设备是吊篮采用双提升机,双提升钢缆及双安全钢缆型式。 标准规定:对于双钢缆提升系统其钢缆计算系数(安全系数)应按等于或大于9(ZP=9)

钢丝绳的拉力计算公式S=WLL/Nr 式中:S为单根钢丝绳所受的拉力

Wll为平台的载荷等于13.9KN Nr为平台的吊点数量,等于2 ZLP630 提升机的钢缆直径计算 选用钢丝绳的最小破断拉力F0计算 ZP×S≤F0

9×13.9/2=62.55KN

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∴钢丝绳选用4×31SW+FC-φ8.5 其最小破断拉力F0=70.266KN

(二)验收:

1.装饰队安装负责人进行自检,并填写检查单; 2.通知当地检测中心进行检查验收,其内容如下: ① 平台安装是否符合要求;

② 电器系统有无安全保护装置,电缆有无破损;

③ 自检合格后呈报总包,监理验收合格后,方可进行作业。 3.根据具体情况签字交接。

当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训,培训考试合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。

设备正常使用后,吊篮公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用,承租方应予以配合。 十一 维护、保养

为了能够维持吊篮的性能,延长使用寿命,可靠的保障操作人员的安全,更好的为工程服务,操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养:

1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物,避免提升机进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。注意检查有无异响或异味,作业后进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳损伤。

2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物,注意安全锁的防护措施,避免杂物进入锁内,造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁,作业后做好防护工作,杂物进入安全锁内。

3.经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4.经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形,应及时和吊篮维修技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层,出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。 5.电器箱内要保持清洁无杂物,不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动,如

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有松动及时紧固。作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并妥善遮盖电器箱。

6.如发现异常情况,电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用,通知吊篮维修技术人员进行检修。 十二 附图

1、骑墙方案图

2、主楼吊篮布置图(见尾页附图一) 3、裙楼吊篮布置图(见尾页附图二) 4、花架梁承重和抗倾覆(抗扭)计算书 5、骑墙码支架的技术参数 8.3吊篮布置方法

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8.3.1.吊篮平面布置

拟定的吊篮沿建筑物周边布置完全布置的情况详见尾页附图一、附图二,安装时,吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等,需结合下述因素因地制宜:第一、施工作业面及施工工艺需要;第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求;第三、吊篮安装的可操作性。

8.3.2.吊篮悬吊平台内侧与建筑物的安装间隙为15~45cm,在挑板位置间隙应适当小一些,以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置,若已装吊篮不能完全满足作业面要求,则可通过吊篮移位达到作业面要求。

8.4.吊篮施工准备

8.4.1人员组织。吊篮施工管理组织架构如网络所示:

现场项目负责人

吊篮管理员 技术业内负责人 安全员 吊篮班班长 安装人员 维护人员

8.5吊篮安装具体实施

8.5.1安装组织:由吊篮租凭公司的专业人员持证上岗负责吊篮的安装和拆除工作,且租赁公司的专业人员进行的吊篮安装和拆除。 8.5.2上部悬挂机构的安装和高度。

悬挂机构的安装、调试:

(1)将骑墙马支架运至指定楼顶层面处,等待安装。如果安装的骑墙码建筑结构高度比较高,应借助脚手架或其它辅助设备进行安装。由于骑墙式非标支架具有没有配重,自重轻盈,安装简易快捷的特点,安装程序大大简化,安装过程也很安全易控。安装之前应搭设专用工具式平台,站在专门搭设的工具式脚手架平台上作业。工具式脚手架采用6单元加固拼接底座,高度也为6单元,

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各个单元之间采用锁扣螺丝拼接为一个整体,下部使用带刹车的走轮,定位以后锁死刹车,因现场有可利用的横梁,平台中段和上端还应增加呈八字形走向的绳索辅助固定,此作业平台具有支撑面积大和不易歪斜倾覆的特点,单元式工具平台的上端 三面加设1.2米高的固定栏杆,上人的一面设活动栏杆,安装工人上去后检查并锁住活动栏杆后再进行安装作业,安装过程中,还应注意加强对安装工人的安全保护措施,工人必须佩戴安全带,安全带必须和工具式平台可靠连接。平台下面应有专人看管作业平台,禁止无关人员靠近作业区。 (2)先将骑墙马支架前固定架放到梁上,再将后固定架套入到前固定架方管中,调整好后固定架位置。如量需要中间可垫入方木,然后用拧紧螺栓顶紧。 (3)安装加强钢丝绳,使其从前梁吊耳处穿过,并绕经到上支架滑轮,最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,并在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

c、安装加强钢丝绳,使加强钢丝绳张紧。

d、安装工作钢丝绳和安全钢丝绳,并在安全钢丝绳适当位置设置上限位块。 e、就位悬挂机构,校验两悬挂机构前吊点的距离等于工作平台的长度,配重钢丝绳。

f、吊篮工作钢丝绳,安全钢丝绳,加强钢丝绳固定每处不小于3个U型卡扣,以保证强度。

g、无论是安装还是移位、悬挂机构必须满足抗倾覆安全系数K≥2. 注:前梁伸出部分长度a通常为1.1-1.3米,最大伸出量不得大于1.7米,如果由于施工需要,前梁伸出长度大于1.5米时,必须采取相应的安全措施,相应的减少工作载荷或增加配重,保证抗倾覆安全系数不小于2. 8.5.3悬吊平台的安装

8.5.3. 1将地板垫高20mm以上平放,装上栏杆,低的栏杆放于工作面一侧,用M12×90螺栓连接。

8.5.3.2将提升机安装架装于栏杆两端,安装过程中必须注意螺栓规格、长短及大小垫圈的安装位置,与钢管接触处必须用大垫圈。

8.5.3.3检查以上各部件是否安装正确、是否有错位,确认无误后,坚固全部螺栓。

8.5.3.4安装完毕必须由专人重新检查所有螺栓是否已拧紧。

E、吊篮悬挂机构的布置、剖面图,前后支架底部可垫若干木板保护屋面的防水

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