锐角向后,链条不得交叉或扭转。
6、机身安装平稳，两根链条松紧一致。
7、各部分的搭接平滑紧贴牢固。
8、冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质油量符合要求。 9、电机减速器等各转动部位运转平稳正常,无异响，无过热。 10、电机接线正确，接线工艺符合完好标准及防爆要求。 11、机头张紧装置及液压马达动作灵活可靠。
12、通讯闭锁灵活可靠。
13、各结合面要去除毛剌杂物,结合紧密。 14、转载机调试方法：
调试时必须有队长在场指导和监督。
（1）、点动转载机电机，检查刮板链运行方向是否正确，电机声音是否正常。 （2）、转载机点动无异常时，运行转载机检查刮板链，链条、接链环、刮板是否完好正常。
（3）、转载机运行一小时后，检查各电机及其它部位声音、油位、油温、冷却水、链条等是否正常，有无漏油、漏水、漏液，并即时处理。
（4）、控制台人员做好转载机空载、重载电流、功率等参数记录，发现异常及时停机。
（5）、跟班队长在设备运转前检查设备周围无人后，发出指令，操作人员方可进行作业。
（6）、设备运转前先检查通讯闭锁是否完好，确保运转期间通讯闭锁控制可靠。
三、刮板运输机的安装 （一）安装顺序
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机头部—→机头变线槽—→开口槽—→中部槽—→开口槽—→机尾变线槽—→机尾部。
随着溜槽的安装，铺设顶底链，待溜槽全部安装完毕后，顶、底链都铺设到位。
（二）安装方法
1、由队长给定机头架的安装位置，按要求安装机尾部及过渡槽。要穿好上下链，并留有余链。
2、在井下将刮板机溜槽的销排安装好。
3、刮板链沿工作面煤帮舒展摆放。注意刮板的方向。 4、采煤机电缆出线槽安装到给定位置。
5、每安装一节溜槽都要先拉出拉底链的钢丝绳。每安装一节溜槽都要清除对口间的杂物,不得夹入杂物,不得使杂物进入底槽。
6、当机车拖不动链时，要用回柱绞车拖动。连接绞车钢丝绳与底链时用40T链连接，不得使用开口环。
7、在安装好的溜槽够一条上链长度时，要及时铺设上链，以免后铺费工。链条接头连接环安成立环且前后方向要正确：齿顶线与运行方向之间夹角的锐角向后。
8、拉链绳扣与刮板链连接必须牢固可靠，拉链时，在链入槽口处必须设专人监视，以防链条交叉、扭转、拉完。防止拉入杂物，增加拉链阻力，甚至发生拉不动链的情况。
9、等到支架全部安装完后，安装机尾部。
10、辅助供液管，水管，在正式供液、供水之前，必须进行冲管。 11、按规定的油质油量对各注油部位进行注油。 18、用液压马达传动链条紧链使其达到预张力并接链。
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19、运输机调试方法：
调试设备运转前必须确认通讯闭锁控制可靠。
调试前对刮板进行全面检查，确认：电机接线完好，传动件联接正确、可靠，刮板链已接成闭环，刮板链无扭结并与前后链轮啮合良好。
调试负责人在设备运转前检查设备周围无人后，发出指令，操作人员方可进行操作。
(1)、分别点动两台电机检查确认头尾两台电机转向一致。
(2)、先将机尾、机头电机低速试运转，使运输机运转一周，检查运输机与刮板链无异常时，再进行下一步操作。
(3)、将机尾电机和机头电机联合运转，使运输机运转一周，检查运输机无异常，进行下一步操作。
(4)、将运输机两台电机联合运转1小时，检查运输机各部位运转情况：声响、油位、温度、冷却水、链条等是否正常，有无漏油漏水漏液并及时处理。
(5)、控制台电工分别将运输机两台电机启动电流、刮板机空载电流、重载电流、温度、运转时间等参数，作详细记录，发现异常及时停机。
（三）刮板机安装质量要求 1、刮板机的安装必须平、直、稳。
2、各部件结合面无杂物,结合紧密,各部位的螺栓、销子齐全、紧固。 3、链条张紧度合适，不扭转交叉，两根链条松紧度一致。 4、冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质油量符合要求。 5、通讯闭锁装置功能可靠。
6、电机、减速器等转动部位运转平稳正常。 7、刮板机运转平稳，无挤卡现象。 8、供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象。
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9、刮板的安装方向正确，间距符合要求。 10、各部位的连接平滑可靠。 11、自动张紧装置灵活可靠。
12、电机及接线符合完好标准及防爆要求。 13、各转动部位无过热现象。
四、采煤机的安装 （一）安装方法
1、在安装机窝段溜槽前把采煤机左右滚筒摇臂运至机窝内的指定地点。 2、在刮板机中部溜槽安装到机窝段时将采煤机托架整体运下并安装到机窝段溜槽上。
3、在机窝段支架全部安装好后，给采煤机接通电源，利用液压支架用40T链子吊起右摇臂滚筒，在其下打好两个可靠的木垛，在千斤顶、移溜器、吊链等配合下，左右牵引煤机，进行摇臂安装，
4、用上述同样的方法安装好左摇臂滚筒。 5、调整好电缆、水管长度，安装电缆夹。 6、将各水管、油管正确连接好。
7、根据注油及润滑要求，按照规定的油质油量给各注油部位加注油脂。 8、安装好其它附属小件，然后经跟班队长检查确认无误后方可试机。
9、清理采煤机周围的杂物，打扫采煤机的卫生，使之清洁干净。 10、采煤机调试方法：
设备运转前确认通讯闭锁系统控制可靠。
调试负责人在设备运转前检查设备周围无人后，发出指令，操作人员方可进行作业。
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（1）、首先给控制开关送电。
（2）、闭合采煤机主隔离开关、采煤机牵引隔离开关，将急停开关复位。 （3）、按下采煤机启动按钮3—5秒，松手后，采煤机即为带电状态。给煤机喷雾系统供水。
（4）、启动采煤机油泵，检查油泵转向是否正常，如果反向运转，从采煤机控制开关侧改线，确保油泵正向运转。
（5）、通过指令器操作采煤机左右牵引，检查牵引部是否正常。 （6）、启动采煤机左右滚筒，检查滚筒转向是否正确。
（7）、启动采煤机全部电机，空载运转一小时，检查各部位声响、油位、温度、冷却水等是否正常，有无漏油、漏水并即时处理。 （8）、启动运输设备，启动采煤机割煤，带负荷运转。
（9）、控制台人员观察采煤机空载和重载运行电流、功率、电压等参数，并做好记录。
（二）安装质量要求
1、各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全，螺栓紧固达到规定扭矩。各销件到位。各结合面无杂物，贴合到位。
2、电机的转向正确，电机及各转动部位，运转声音正常，冷却水畅通，保护装置齐全完好，动作可靠。 3、各部位油质、油量符合要求。
4、管路及接头无损坏无漏液，转动及结合面无漏油现象，各仪表及显示器齐全完好，显示准确。
5、摇臂升降灵活，采煤机左右牵引正常无异响。 6、滚筒截齿齐全、锋利，内外喷雾正常。
7、煤机滑靴行走平稳可靠，电缆夹板完整齐全无变形。
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