形式 拉削和 渐成 拉削。
5. 同廓拉削用的拉刀主要用于加工余量 小 和 精度高 的中小尺寸零件，也用于加工精度
要求 高 的成形表面。
6. 轮切式拉刀主要适用于加工尺寸 大 、余量 大 的内孔。 7. 螺纹车刀是一种刀具刃形由 螺纹牙型 决定的成形车刀。 8. 丝锥是加工各种 内 螺纹的标准刀具。 9. 板牙是加工各种 外 螺纹的标准刀具。
10. 刨削属于 断续切削 ，为了便于断屑，刨刀前刀面磨有 负的刃倾角 。
11. 按刨刀用途分为 平面刨刀 、 弯头刨刀 、切刀、弯切刀、角度刀和样板刀等。 12. 插刀刀杆应与工作台表面 垂直 ，装夹平面插刀时，主切削刃应与 加工表面 平行。
二、判断题
1. 轮切式拉削与分层式拉削相比，其优点是每一个刀齿的切削厚度小，切削宽度大。（ × ） 2. 拉削主要用于成批和大量生产中加工各种形状的通孔、通槽及外表面。（ √ ） 3. 拉削通常有多个主运动。（ × ） 4. 圆孔拉刀切削部分各刀齿的形状和尺寸完全相同。（ × ） 5. 刨削过程是一个断续的切削过程。（ √ ）
6. 刨削薄板类工件时，应该先刨削周边，并根据余量情况，多次翻面装夹加工。（ √ ） 7. 装夹刨刀时，尽量缩短刀具伸出长度。（ √ ） 8. 插削实际上是一种立式刨削。（ √ ） 9. 插削能加工直线的成形内、外表面，如内孔键槽、多边形孔和花键孔等，尤其是能加工
一些不通孔或有障碍台阶的内花键槽。（ √ ） 10. 板牙是一种常用的加工精度较高的外螺纹刀具。（ √ ） 11. 螺纹梳刀与螺纹车刀相比较，生产效率最高。（ √ ）
12. 用丝铣和板牙加工内、外螺纹，可以手工操作，也可以在机床上进行，而且螺纹的加工
精度高。（ × ） 13. 加工通孔右旋螺纹用左旋槽丝锥，加工不通孔右旋螺纹用右旋槽丝锥。（ √ ） 14. 盘形螺纹铣刀用于粗切蜗杆或梯形螺纹。（ √ ） 15. 搓丝板只适宜加工M24以下的螺纹。（ √ ） 16. 搓丝板的螺纹方向应和工件螺纹方向相同，其斜角应大于工件中径的螺纹升角。（ × ） 17. 用拉削方法加工螺纹时必须使用切削液。（ √ ）
三、选择题
1、 圆柱孔拉刀的齿升量是相邻两刀齿（或两组切削齿）的（ A ）。
A. 直径差 B.半径差 C.齿距差
2、 确定拉刀齿距时，首先要保证有足够的容屑空间，同时应使同时参加切削的拉刀齿数（ A ）。
A. 多于3个 B.等于3个 C.少于3个 3、 组合式拉削的实质也是一种（ C ）。
A. 同廓拉削 B.渐成拉削 C.轮切（分块）拉削
4、 拉刀切削齿的齿升量不宜过小，不得小于（ C ）mm。 A.0.5 B.0.05 C.0.005
5、在牛头刨床上刨削时，刨刀的（ C ）为主运动。 A.横向运动 B.纵向运动 C. 往复直线移动 6、刨刀的返回行程一般（ A ）切削 A.不进行 B.进行
41
7、在龙门刨床上刨削时，刨刀作（ A ）进给运动。 A. 间隙性的 B.持续性的 C. 往复直线移动 8、下列哪些不是刨削的加工范围？（ D ） A.平面 B.阶台 C.齿条 D.曲面
四、简答题
1、简述拉削加工的特点与应用。
图9-7 拉削工作原理
（1）拉刀是一种高生产率、高精度的多齿刀具，具有以下特点：
①生产率高，一次行程即完成粗、半精及精加工生产率高。 ②加工精度高，IT7、Ra0.8μm，切削速度低（Vc＝1～8m/min），拉削过程平衡，切削厚度薄，表面质量好。
③拉刀使用寿命长。
④加工范围广泛，可拉削各种截型表面。
⑤拉削运动简单，拉床只有主运动，按拉力大。进给运动拉刀齿升量完成。 （2）由于拉刀构造比较复杂，制造成本高，一般用于大量与成批生产。
2、简述刨削加工常用装夹方法。
（1）压板装夹：压板是根据杠杆原理对工件进行夹紧，螺栓应靠近工件，夹紧力大。
（2）平口钳夹紧：垫铁将加工面露出钳口之上，垫实用钳口夹牢。 （3）薄壁件的装夹：侧面用夹紧块夹牢。 （4）复杂工件装夹：采用楔形夹具。
（5）利用夹具装夹：加工面变为水平面。
3、什么是拉削方式？拉削方式可分为几类？各应用在什么场合？
（1）拉削方式：加工余量在刀齿上的分配方式。
（2）分层式拉削 ①成形式拉削
②渐成式拉削
（3）分块式拉削（轮切拉削） （4）综合式拉削
42
4、螺纹刀具有哪些类型？各适用于什么场合？
（1）螺纹车刀：是一种刃形由螺纹截形设计的成形车刀。
特点：结构简单，应用广泛，适用于单件、小批生产中，车削各种角型的内螺纹或外螺纹。
（2）螺纹梳刀：相当于多齿的螺纹车刀。
特点：只需一次走刀即可加工出所需的螺纹，生产效率高，适合于成批生产加工短螺纹。
图9-14 螺纹梳刀
a)平体螺纹梳刀 b)棱体螺纹梳刀 c)圆体螺纹梳刀
（3）丝锥：加工各种内螺纹的标准刀具之一。 使用方便，应用极为广。适用于单件或修配行业。 （4）板牙：加工各种外螺纹的标准刀具之一。
使用方便，应用极为广，适用于单件或修配行业。 （5）螺纹铣刀：是用铣削方法加工螺纹的刀具。
螺纹铣刀生产率比车削高，但加工精度较低，适用于成批及大批生产中的螺纹加工。
43
图9-15 螺纹铣刀
a)盘形螺纹铣刀 b)梳形螺纹铣刀 c)旋风铣刀盘
（6）自动开合螺纹切头，分为自动开合板牙和自动开合丝锥，常用于转塔车床、自动车床上加工螺纹。
5、 试比较刨削加工与铣削加工有哪些异同点？ 相同设备 工艺范围
刨削加工 平面加工方法简单 较窄 44
铣削加工 平面加工方法较复杂 较宽
生产率 加工精度 应用场合
窄表面加工生产率高 相似IT9～IT7 单件、小批生产 大平面端铣生产率高 相似Ra6.3～1.6μm 广泛、生产率高 第十章 齿轮加工刀具
一、
填空题
1、按照齿轮齿形的形成原理，齿轮刀具有 成型 法齿轮刀具和 展成 法齿轮刀具两大类。 2、成形法齿轮刀具切削刃的 廓形 与被切齿轮 齿槽廓形 相同或近似相同，常用的有 模数盘 齿轮铣刀和 指状 齿轮铣刀等。
3、展成法齿轮刀具 刀刃 廓形不同于被切齿轮任何剖面的 齿槽廓形 ，工件齿形是由刀具在 展成运动 中若干位置包络形成的。
4、齿轮滚刀是利用一对 螺旋 齿轮啮合的原理工作的。
5、滚刀加工齿轮时，主运动是滚刀的 旋转 运动，进给运动包括齿坯的 展成运动 及滚刀沿工件轴线方向的 轴向进给运动 。
6、齿轮滚刀切削刃组成的蜗杆称为滚刀的 基本蜗杆 。
7、采用径向进给方式加工时，蜗轮滚刀转过一转，被切蜗轮转过的齿数应 等于 滚刀的螺纹头数。
8、插齿刀有 盘形 插齿刀、 碗形 插齿刀和 锥柄直齿 插齿刀三种。
9、插齿主要运动有切削运动、 主运动 、 圆周进给运动 和 展成运动 。 10、标准齿轮滚刀精度分为四级： AA 、 A 、 B 、C。
11、插齿刀分为三个精度等级： AA 、 A 、 B ，选取时应根据被加工齿轮的 6、7、8精度等级选取。
12、滚刀的基本蜗杆有 渐开线螺旋面 、 阿基米德螺旋面 和 法向直廓螺旋面 三种。
二、判断题
1、成形法齿轮刀具加工齿轮精度和生产效率都较低。（ √ ）
2、盘形齿轮铣刀可以加工直齿、斜齿或人字齿齿轮。（ × ） 3、指状齿轮铣刀可用于加工大模数的直齿、斜齿或人字齿齿轮。（ √ ）
4、用展成法齿轮刀具加工齿轮时，一把刀具可以加工同一个模数不同齿数的各种齿轮。（√ ） 5、齿轮滚刀可以对直齿、斜齿轮进行粗、精加工。（ √ ） 6、插齿刀的加工精度比滚刀略低，且不能加工内齿轮及人字齿轮。（ √ ） 7、剃齿精度不受剃前齿轮的加工精度的影响，剃齿加工后其精度可以提高几个级别。（ × ） 8、插齿机是按展成法原理加工齿轮的，很象两个齿轮作无间隙的啮合传动。（ √ ） 9、采用锥形砂轮磨齿时，由于形成展成运动所需机床传动链较长，结构复杂，故传动误差较大，磨齿精度较低。（ × ） 10、冷挤齿轮属于无切削加工，能挤多联齿轮。（ √ ）
11、珩齿后表面质量较好，故可以修正前道工序的齿形误差。（ × ）
12、剃齿刀与齿轮间没有强制性的啮合运动，所以对齿轮的传递运动准确性精度提高很大。（ ）
三、选择题
1、目前一般工具厂制造的标准齿轮滚刀是（ B ）。
A、渐开线滚刀 B、阿基米德滚刀 C、法向直廓滚刀
45