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凹模宽度
B=b＋2c （公式6-2）
=39.85＋40×2 =119.85(mm) 取凹模宽度B=120mm 凹模长度
L=S1＋2S2 （公式6-3） =34.64＋2×36=108.64(mm) 取凹模长度L=120mm
凹模整体轮廓尺寸L×B×H=120mm×120mm×20mm
7.1.2冲孔凸模
所冲孔为圆形孔，为方便装配和满足凸模强度将冲孔凸模设计成阶梯式，采用数控铣床、线切割加工。其总长按相关公式计算：
L＝＋h２＋h３
＝＋20＋20＝58(mm)
（h２为凹模厚度，h３为凸模固定板厚度。）
7.1.3凸凹模
制件外形比较复杂，考虑加工和强度，把凸凹模设计成台阶式。采用用线切割机床和数控铣床加工。其长度L可按式6-4计算：
L=H垫＋H卸＋Y （公式6-4） 式中 Y— 凸凹模修磨量 L＝10＋20＋34
＝64(mm)
7.2卸料部件的设计
7.2.1卸料板的设计
卸料板采用45钢制造，淬火硬度40～45HRC，卸料板轮廓尺寸与落料凹模轮廓尺寸相同，厚度为15mm。
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7.2.2卸料螺钉的选用
卸料板上设置4个卸料螺钉，公称直径为10mm,螺纹部分为M8×10mm,卸料螺钉尾部应留有足够的行程空间，以保证卸料的正常运动。卸料螺钉拧紧后，应使卸料螺板超出凹模端面1mm,有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。
7.3模架及其他零部件的选用
以凹模轮廓尺寸为依据，选择模架规格。选一大一小两组导套、导柱。导柱d/mm×L/mm为Φ28mm×180mm,导套d/mm×L/mm×D/mm为Φ28mm×110mm ×43mm；导柱d/mm×L/mm为Φ32mm×180mm,导套d/mm×L/mm×D/mm为Φ32mm×110mm ×45mm。
上模座厚度H1取40mm,垫板厚度取10mm,固定板厚度取20mm,卸料板厚度取15mm,凹模厚20mm，下模坐厚度取45mm。
模具闭合高度H
H＝40＋10＋40＋64＋10＋45－2 ＝207(mm)
第8章 校核模具闭合高度及压力机有关参数
8.1校核模具闭合高度
模具闭合高度H应该满足
Hmin－H1＋10≤H≤Hmax－H1－5（公式7-1） 式中Hmax—压力机最大闭合高度； Hmin—压力机最小闭合高度； H1—垫板厚度。
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根据拟选压力机J23—25，查开式压力机参数表（见附录2）得： Hmax=320mm, Hmin=180mm,H1=10mm 将以上数据带入公式7-1，得 140＜H＜265
经计算该模具闭合高度H=207mm，在140mm—265mm内，开式压力机JC23—25，满足要求。
8. 2冲压设备的选定
通过校核，选择开式双柱可倾式压力机J23—63能满足使用要求。其主要技术参数如下：
公称压力：250KN 滑块行程：65mm 最大闭合高度：270mm 最大装模高度：220mm
工作台尺寸（前后×左右）：370mm×560mm 垫板尺寸（厚度×直径）：50mm×200mm 模柄孔尺寸：40mm×60mm 最大倾斜角度：300
第9章 设计并绘制模具总装图、选取标准件
按已确定的模具形式及参数，从冷冲模标准中选取标准件。 绘制模具装配图 ：
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装配图
第10章 绘制非标准件零件图
根据已确定的零件结构及参数，按照制图标准绘制非标准件零件图 ，见附图：
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总结
本次毕业设计让我系统地巩固了大学三年的学习课程，通过毕业设计使我更加了解到模具加工在实际生产中的重要地位。
在设计的过程中，系统地巩固了如：《塑料模具与冲压模具》、《机械制图》、《机械制造基础》、《模具加工工艺》等许多课程。从分析零件图到模具的设计与装配图的绘制，在指导老师的带领下，每一个环节都是我自己设计制作的。
在这次毕业设计中通过参考、查阅各种有关模具方面的资料，特别是模具在实际中可能遇到的具体问题，使我在这短暂的时间里，对模具的认识有了一个质的飞跃。使我对冲压模具设计的整个过程，主要零件的设计，主要工艺参数的计算，模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进一步的理解和掌握。模具在当今社会生活中运用得非常广泛，掌握模具的设计方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义。 总之，本次毕业设计，是我认真的结果，也是我架起“工作”的关键一步，验了我大学三年学习的成果，文中上述所有内容主要是在讲述模具设计的整个过程，利用对零件图形的工艺性分析，设计出适合加工零件的模具，以达到生产要求，提高生产效率，零件的冲裁工艺性分析、模具结构的确定是模具设计的重要内容，只要合理就可以保证其加工精度及其各项指标要求。
根据所要加工零件的形状特点，我们确定了它的加工工序方案，和工艺计算。并根据它选择了适当的模具类型，合适的工作零件和定位零件等其他零件。并有效的校核了它们的各方面的要求是否能够满足加工的要求。
根据选用的零件绘制了加工工序的装配图及其零件图，并指出主要加工的部位和各部分的装配要求及其配合要求。适当的补冲了一些辅助零件，如垫板等。
完成的模具能够满足实际加工的基本要求，如冲裁、卸料等。所设计的模具图能完成生产实际的要求，并且各部分能够长时间的持续工作。在精度方面其也能构
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