2.1工作原理
WPS.C水源热泵机组工作原理如下（制冷剂气路及液路和润滑油的流程图如上图）：
1. 低温低压的制冷剂气体进入压缩机，经压缩后成为高温高压的气体，由压缩机排出后进入油分离器；
2. 在油分离器中制冷剂和油分离，分离出的油回到压缩机，气态制冷剂进入冷凝器； 3. 制冷剂在冷凝器内冷凝成高压液体，同时通过热交换将热量带给冷却水； 4. 制冷剂经膨胀阀节流，降温、降压后进入蒸发器；
5. 制冷剂在蒸发器内蒸发成气体，利用潜热将冷冻水温度降低，将冷量带给冷冻水； 6. 制冷剂气体进入压缩机开始下一个循环。
制冷时：控制冷冻水出水温度，冷冻水冷量供给用户；制热时：控制冷却水出水温度，冷却水热量供给用户。 2.2主要技术参数
表1 型号 制热量 kW 耗电量 kW 制热 性能系数 工况 热水水流量 l/s 40~45 热水水压降 kPa ℃ 水源水流量 l/s 水源水压降 kPa WPS110.1C WPS135.1C WPS150.1C WPS170.1C WPS220.2C WPS240.2C WPS265.2C 413.1 80.2 5.153 19.8 27.7 10.0 8.4 374.7 101.3 3.698 17.9 22.5 8.2 5.9 409.5 55.3 7.406 19.6 28.4 10.1 9.7 500.0 95.7 5.223 23.9 22.3 12.1 11.7 452.1 120.0 3.768 21.6 18.0 9.9 8.2 496.5 66.2 7.502 23.8 39.7 12.2 7.8 559.9 104.7 5.348 26.8 22.7 13.6 8.5 505.1 131.2 3.850 24.2 18.2 11.2 6.0 559.2 72.3 7.732 26.8 28.9 13.7 7.9 644.5 123.2 5.231 30.8 29.1 15.6 9.5 583.1 154.4 3.777 27.9 23.4 12.8 6.7 642.8 85.5 7.519 30.8 32.4 15.8 10.1 Y-Δ 25%～100%无级调节 出水温度PID控制 Φ168 Φ168 Φ168 Φ168 Φ219 Φ219 3438X1741X2278 Φ219 12.5%～100%无级调节 824.4 163.2 5.050 39.4 26.9 19.8 9.4 749.9 206.2 3.637 35.9 21.9 16.3 6.7 817.6 114.6 7.133 39.1 32.3 20.3 9.4 911.5 178.7 5.101 43.6 27.6 21.9 10.4 827.2 224.6 3.683 39.6 22.4 18.0 7.4 904.8 125.3 7.222 43.3 35.6 22.4 9.7 997.5 196.1 5.086 47.7 33.3 24.0 12.5 904.8 245.4 3.686 43.3 27.0 19.7 8.8 991.3 138.9 7.137 47.4 42.7 24.6 11.7 制热 工况 50~55 制热量 kW 耗电量 kW 性能系数 热水水流量 l/s 热水水压降 kPa 水源水流量 l/s 水源水压降 kPa ℃ 制冷 工况 制冷量 kW 耗电量 kW 性能系数 冷冻水流量 l/s 冷冻水压降kPa 水源水流量 l/s 水源水压降 kPa 启动方式 能量控制 % 温度控制 水管外径 mm 长X宽X高mm 3344X1575X2020
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表1（续）
型号 制热量 kW 耗电量 kW 性能系数 制热 工况 热水水流量 l/s 热水水压降 kPa 40~45℃ 水源水流量 l/s 水源水压降 kPa WPS280.2C WPS300.2C WPS325.2C WPS350.2C WPS370.3C WPS390.3C WPS410.3C 1057.7 205.2 5.155 50.6 38.6 25.5 16.1 958.3 256.7 3.732 45.8 31.2 21.0 11.4 1053.6 145.5 7.241 50.4 1115.6 214.1 5.211 53.4 43.4 27.0 16.5 1009.6 268.0 3.767 48.3 35.0 22.2 11.6 1116.2 151.5 7.369 53.4 1204.4 233.1 5.166 57.6 49.6 29.0 17.5 1090.9 291.7 3.740 52.2 40.1 23.9 12.4 1203.5 165.3 7.282 57.6 1301.2 251.4 5.176 62.2 50.3 31.4 18.5 1177.5 314.3 3.747 56.3 40.6 25.8 13.1 1297.2 178.2 7.280 62.1 1427.7 275.8 5.177 68.3 61.4 34.4 28.1 1291.5 345.6 3.737 61.8 49.5 28.3 19.8 1416.1 189.4 7.478 67.7 1516.4 291.6 5.201 72.5 60.1 36.6 29.6 1370.2 364.5 3.759 65.5 48.3 30.1 20.9 1502.9 204.8 7.339 71.9 1576.8 300.5 5.247 75.4 56.6 38.2 29.6 1423.6 375.7 3.789 68.1 45.5 31.3 20.8 1565.9 210.7 7.430 74.9 制热量 kW 制热 工况 50~55 耗电量 kW 性能系数 热水水流量 l/s 热水水压降 kPa 水源水流量 l/s 水源水压降 kPa ℃ 制冷量 kW 耗电量 kW 性能系数 制冷 冷冻水流量 l/s 工况 冷冻水压降kPa 水源水流量 l/s 水源水压降 kPa 55.1 26.1 13.6 56.5 27.6 15.4 60.1 29.8 17.6 63.3 32.1 17.7 95.1 34.9 21.4 99.9 37.1 20.9 99.7 38.6 19.7 启动方式 能量控制 % 温度控制 水管外径 mm 长X宽X高mm Φ219 Φ219 12.5%～100%无级调节 Y-Δ 8.3%～100%无级调节 Φ219 Φ219 Φ219 Φ219 出水温度PID控制 Φ219 3743X1741X2278 4295X2077X2330 型号 制热量 kW 耗电量 kW WPS430.3C WPS450.3C WPS465.3C WPS495.3C WPS510.3C 1636.0 310.6 5.268 78.3 59.2 39.6 27.7 1476.6 388.2 3.803 1696.8 319.6 5.310 81.2 62.6 41.2 29.3 1530.5 399.4 3.832 1779.6 338.2 5.262 85.1 68.0 43.1 26.9 1607.2 422.9 3.801 1872.7 355.9 5.262 89.6 66.7 45.4 29.5 1690.9 444.9 3.801 1952.4 374.6 5.212 93.4 71.8 47.2 28.4 1765.5 468.4 3.769 6
制热 性能系数 工况 热水水流量 l/s 40~45 热水水压降 kPa ℃ 水源水流量 l/s 制热量 kW 耗电量 kW 性能系数 水源水压降 kPa 制热 工况 50~55
型号 WPS430.3C WPS450.3C WPS465.3C WPS495.3C WPS510.3C 70.6 47.5 32.5 73.2 50.2 33.8 76.9 54.7 35.4 80.9 53.6 37.3 84.5 57.8 38.8 ℃ 热水水流量 l/s 热水水压降 kPa 水源水流量 l/s 水源水压降 kPa 制冷量 kW 耗电量 kW 性能系数 冷冻水流量 l/s 冷冻水压降kPa 水源水流量 l/s 水源水压降 kPa 启动方式 能量控制 % 温度控制 19.5 1628.6 219.1 7.433 77.9 93.7 40.2 20.7 20.7 1691.5 224.8 7.524 80.9 99.1 41.7 21.8 19.0 1774.6 238.2 7.449 84.9 91.4 43.8 23.8 Y-Δ 20.8 1864.5 250.6 7.441 89.2 99.8 46.0 23.2 20.0 1944.0 264.0 7.364 93.0 96.6 48.0 25.0 制冷 工况 8.3%～100%无级调节 出水温度PID控制 Φ219 Φ219 Φ219 Φ219 Φ219 4295X2077X2330 水管外径 mm 长X宽X高mm 注： 1. 机组名义允许工况：制热工况40~45: 水源水进/出温度为15/7℃；热水进/出水温度为40/45℃；
制热工况50~55: 水源水进/出温度为15/7℃；热水进/出水温度为50/55℃；
制冷工况: 冷冻水进/出温度为12/7℃；水源水进/出水温度为18/29℃；
2. 电源： 3相380V、50Hz 、允许电压波动±10%；
3. 制热时推荐水源水温度范围为10～20℃；制冷时推荐水源水温度范围为15～33℃； 4. 制热时，热水的出水温度可以根据客户要求另行设计，最高可达65℃；
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3.安全（请务必遵守以下内容）
本章节包括两部分注意事项：
警告：指可能造成死亡或重大伤害的错误操作。
注意：指可能造成人身或设备事故的错误操作。根据程度不同，有可能导致其它更为严重的后果。
这两类注意事项对确保安全都甚为重要的。读完手册后，请放置于显眼处，并使每个机组操作人员认真阅读。使用者更换时务必转交此手册。 3.1 安装时的注意事项
请确认以下要求，若不符合规范，请在机组运行之前采取有效的措施予以解决。 警告：
A）安装工程应委托专业安装人员进行施工
如安装不妥，将导致漏液，触电，火灾等事故。 B) 防止制冷剂泄漏
如发生制冷剂泄露事故，应积极采取相应措施，防止由于制冷剂浓度过高而导致缺氧事故。 C) 应按照本手册进行安装
安装不当可能导致泄漏，电击，火灾等事故。
D）电气安装应有专用线路，并由专业电气人员进行安装
请按照「5.4 电气施工」选用供电线规格。线路供电能力不足或不正确将引起电击，火灾等事故。 E）机组地基必须有足够的承受力
请安装在平坦的地方，并用螺栓固定安装地基。强度不够或固定不好将导致漏液或翻倒事故。 F）请安装在室内
如果安装在被雨淋或有水滴的地方将会造成漏电或触电事故。 G）用规定电缆，电线进行线路连接，并确保各接头稳固
请确保各接头牢固。线路，接头连接不牢固可能因发热而引起火灾等。 注意：
A）机组不得安装于可能发生可燃性气体泄漏的地方
一旦可燃性气体泄漏并聚集于机组周围可能会引起火灾。 B）机组外壳应接地
接地线不能与气管，水管，避雷针或通讯线路连接，接地方法错误会发生电击事故。 C）应设置漏电保护器
漏电保护器应按电气设备技术标准和内线规程进行安装。不安装或错误安装将可能造成电击事故。 D）每台机组均应有各自的电路断电器
如果只用一个总断电器控制二台以上机组，可能导致电击或火灾事故。 E）设备安装位置应确保排水系统畅通
排水系统不合理将可能引起排水不畅，而使设备受潮。 F）电源配线禁止在机组间铺设 可能会导致火灾事故。
G）安装机组的地面应进行防水处理 防水处理不合理将可能引起设备受潮。 H）机组禁止安装在恶劣环境中
机组不宜安装在靠近温泉，海岸地区或油多的地域。这些自然环境对机组的腐蚀将导致电击或火灾。
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如上述地区对空调有特殊使用要求，请与当地分公司确认技术细节。 I）机组使用的冷（热）水应符合水质标准要求 水质恶化可能引起漏水，机组性能迅速下降。
J）盐水，清洗液，制冷剂等废液，废气的处理应遵守法律规定 非法处理废液，废气不仅违法而且有害于健康和环境。 K）禁止用手动闭合交流接触器而使压缩机启动 容易引起电击或火灾。
L）禁止直接在机组本体上直接加工和焊接 会引起机组泄漏，并可能造成机房环境缺氧。 M）禁止使用错误种类的制冷剂或冷冻油
可能导致机组无法正常运行，性能达不到设计要求，容易导致火灾或爆炸等事故。 N）请确保维修空间
维修空间不足将无法保证维护过程的安全，可能会导致人员受伤。 3.2 使用时的注意事项 警告:
A）机组运行异常（如有烧焦气味等），应立即切断电源并与McQuay分公司或经销商取得联系 机组出现异常时如继续使用可能造成设备事故，电击或火灾。 B）禁止用电源开关或电闸直接控制机组的运行和停止 会引起电击或火灾事故。
C）禁止使用合同规定以外的其它载冷剂 会引起火灾或爆炸。 D）防止制冷剂泄漏
如发生制冷剂泄露事故，应积极采取相应措施，防止由于制冷剂浓度过高而导致缺氧事故。 注意:
A）机组不能用于超出其设计范围之外的其它用途 可能导致机组换热管破裂，制冷剂泄漏及爆炸事故。机组冷源/热源不能直接用于保存食品，动植物，精密仪器，美术品等，否则会导致这些物品的品质降低。 B）不能用湿手操作机组
这是引起电击事故的原因之一。
C）禁止使用超出额定参数以外的熔断器
用电线等物替代熔断器的做法将危及设备安全或引起火灾。 D）可燃性气雾附近禁止安置热泵机组 这是引起火灾的原因之一。
E）禁止用手指按在电磁接触器上而使压缩机启动 这是引起电击或火灾的原因之一。 F）禁止短路安全装置而迫使机组启动 这是引起火灾爆炸的原因之一。 G）控制箱门开启时不能启动机组 会引起电击或火灾。 H）保证指定电源
如果使用机械铭牌上指定以外的电源会引起电击或火灾。 I）禁止改变安全保护装置的设定 这会引起火灾、爆炸事故。
J）机组上方禁止放置和悬挂任何物体
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