机组的启动/停止按显示屏上设定的时间运行。
“测试无效”：如果在开机之前需要对机组进行测试，则按下此按钮，显示变为“测试有效”，同时提供机组测试功能（测试仅用于首次开机）。
按下“增减模式”进入“增减模式”画面，如下所示。
机组能量位指示 增减载模式切换 此页面用于在机组运行状态下设置增、减载。
如在机组运行中需要手动增减载，按下“自动”按钮，显示变为“手动”，进入手动增减载模式，再按则变为“自动”。
按下“1#增载”，1#机组增载，放开则停止增载。 按下“1#减载”，1#机组减载，放开则停止减载。 按下“2#增载”，2#机组增载，放开则停止增载。 按下“2#减载”，2#机组减载，放开则停止减载。 同时还可以显示机组能量位。
按下“强启”，从机强制启动，显示变为“从机”。 按下“机组测试”则进入“机组测试”画面，如下所示。
高低压差显示
按下1#“3s点动”，1#压缩机运行3s后停止。
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按下1#“16s点动”，1#压缩机运行16s后停止。 按下2#“3s点动”，2#压缩机运行3s后停止。 按下2#“16s点动”，2#压缩机运行16s后停止。 同时可以显示高低压差。
必须在“测试有效”状态下才可以进行点动操作，“测试有效”在“控制模式”页面中设置。 按下“输出测试”按钮进入“输出测试”画面，如下所示
此页为机组各输出点的点动测试，主要测试冷冻泵、冷却泵、主供液阀、故障灯、低温阀和高温阀的输出测试。可以进行单个元器件的检测。并能够显示机组运行时这些元器件的开关状态。 按“机头输出”则进入机头输出测试画面，如下图所示
此页为机组各输出点的点动测试，主要测试1#增载阀、1#减载阀、1#供油阀、1#回油阀、2#增载阀、2#减载阀、2#供油阀、2#回油阀的输出测试。可以进行单个元器件的检测。并能够显示机组运行时这些元器件的开关状态。 按“返回”则进入起始画面。
注意：在高低压不平衡时，严禁测试供油电磁阀。 7.3 系统信息画面
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此页面显示系统相关信息。 按“起始画面”可返回起始画面。
按“系统设置”则会弹出用户登陆界面要求输入用户名和密码，输入完毕后按“确认”。如下所示
用户名和密码输入方法如下：
点击“用户：”后的登陆框空白出，会弹出键盘画面，要求输入用户名。如下所示
退格键 确认键
点击字母或数字键输入用户名，如有错误按退格键后重新输入。输入完毕后按确认键返回登陆界面输入密码，输入密码方法同输入用户名方法。
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如果用户名和密码输入正确后，按“系统设置”则可进入系统设置画面。
“调节对比度”：增加、减少调节屏幕亮度。 “校正触摸屏”：按此按钮检测触摸屏。
“清洁屏幕”：在不影响机组控制的情况下清洁触摸屏。 “传送”：在下载软件时按此按钮进入传送界面。 按“起始画面”可返回起始画面。 7.4 机组参数画面
水流开关状态指示
“出水温度设定值”： 在制冷工况时，提供对机组蒸发器出水温度的设定，设定范围为3～15℃，工厂默认为7℃。在制热工况时，提供对机组冷凝器出水温度的设定，设定范围为40～56℃，工厂默认为45℃。
“蒸发器出水温度”：显示蒸发器出水温度。 “蒸发器进水温度”：显示蒸发器进水温度。 “冷凝器出水温度”：显示冷凝器出水温度。 “冷凝器进水温度”：显示冷凝器进水温度。
同时显示1#、2#机组能量，启动等待时间，机组能量显示范围从0～100%；
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按“1#参数”则进入1#参数画面，如下所示：
按“2#参数”，则进入2#参数画面，如下所示：
此页面显示各个压力和温度变送器的实时测量值及由相应压力计算出的饱和温度值，以反映机组运行中的实际状态。
“吸气压力”：显示实时吸气压力。
“蒸发温度”：吸气压力所对应的吸气饱和温度。 “排气压力”：显示实时排气压力。
“冷凝温度”：排气压力所对应的排气饱和温度。 “排气温度”：显示实时排气温度。
“过热度”：显示压缩机排气温度与冷凝温度的差值。 “供油压力”：显示压缩机的供油压力。
“油压差”：显示供油压力与吸气压力的差值。
同时显示各机头能量，运行时间和启动次数，能量显示范围从0～100%。 7.5 系统参数画面
在所有设定中除“出水温度设定”外均需使用口令才可对设定值进行更改，使用方法为在设定页面中
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