通江县工业园（春在）12m道路工程 边坡挂网喷锚专项施工方案
a. 小股裂隙渗漏水采用岩面注浆或导管引排后再喷射砼；
b. 大面积潮湿的岩面采用粘结性强的砼，如添加外加剂、掺合料等改善砼的性能。 ⑤砼严格按施工配合比配料，速凝剂在喷射机喂料时加入。喷射砼时，由多台机械设备交替运料，以满足湿喷射砼的连续供应； ⑥ 喷射作业
喷射操作程序：打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加砼；
a. 喷射砼采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序自下而上，分段长度≯6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射；
a). 分段施工时，在前段喷射砼接头处预留斜面，斜面宽度为20～30cm，斜面上先用压力水冲洗润湿后再喷射砼；
b). 分片喷射自下而上进行；
c). 喷射时，先用水清洗喷层表面。一次喷射砼的厚度以砼不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响砼的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。；
b. 控制好喷射速度，以利于砼的挤实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响砼强度。因此在开机后注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后才开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压；
c. 喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距控制在1.5～2.0m。 ⑦ 养护
喷射砼终凝2小时后及时进行养护，养护时间不小于14d。气温低于+5℃时禁止洒水养护。 ⑧ 质量检查
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检查喷射砼表面，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷。喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理。钻眼量测，厚度不够处补喷。及时测定回弹率和实际配合比，对喷体试件进行力学试验，以指导下步施工。 D. 施工工艺框图 材料准备 喷射砼配 合比设计 检查及整理开挖面 砼拌制 砼运输 初喷砼4～5cm施作锚杆、挂钢筋网 清除初喷面粉尘 复喷砼至设计厚度 喷射砼施工工艺框图
检查开挖断面尺寸，清除浮碴，清理受喷面 3、施工注意事项 (1)、沉降缝
沉降缝按设计要求设置，缝宽2cm，贯穿整个断面。沿缝的内、外、顶三侧面采用沥青麻絮填塞，深度不小于15cm。
（2)、坡面排水
为保证坡面的安全，按梅花形设置Ф55.9mmPVC管排除坡面内积水，间距2.5米，长度3米。
4.6、高边坡防护工序检查和验收
(1)工序检查
①正式施工前应加强人员材料设备检查。原材料必须具有出厂合格证，特殊工人（如钻孔、张拉、灌浆、架子工要经考核培训并有相关操作资格证，设备应处于良好状态，张拉等设备应进行标定。
②正式开工前进行首件工程，首件工程完工后进行抗拉拔破坏试验，其试验具体方法见工艺控制。以确定能确保质量的施工方法。
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③锚杆完成后也应进行极限抗拔试验，验证施工后的锚固力是否符合设计要求。 ④锚杆抗拔力试验：
为确保锚杆具有可靠的锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于2根锚杆做严格的抗拔力试验，试验数据必须同原设计相比较，如试验结果与原设计结果有较大差异时，由设计方调整锚杆锚固参数。
a、在现场按设计要求施工2～4根锚杆，待砂浆达到强度后方可试验。试验前应平整山坡，做好仪器设备的安装工作。
b、试验开始时，每级荷载按事先预计极限荷载的1/10施加，后期按极限荷载的1/15施加直至破坏为止。
c、加载后每隔5～10分钟读一次变位值，每级加载阶段内记录值不少于3次。卸载分级约为加载的2～4倍，隔10～30分钟读一个变位值；荷载全部卸除后，再测读2～3次，读完残余变位数值后，通过分析，得出结论。
d、锚杆施工各阶段均要认真做好施工观测和记录，所有观测数据和施工记录均应收入工程竣工报告中，以便验证和累积资料。 （2）锚杆验收 ①基本要求
a、锚杆钻孔采用无水干钻，钻后用高压空气吹干。 b、锚杆的各项技术性能必须符合国家现行标准和图纸要求。 c、放入锚杆时应及时注浆，注浆应饱满密实。
d、砼和砂浆的强度符合图纸和规范要求，砼不得出现露筋和空洞现象。 ②外观检查：
a、锚杆表面应保持清洁，不应有明显的锈迹。 b、锚头应封闭密实、牢固，整齐美观。 （3）锚杆抗拔力试验
锚杆极限抗拨试验：对每段坡面不小于2根做严格的抗拨力试验。
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（4）高边坡监测
①本标段高边坡采用地表变形监测。
②当边坡开挖后，选择最高剖面在平台上埋设监测桩，边坡开挖一级及时监测一级。 ③监测桩为C25砼，尺寸为20×20×100cm，埋入土中50 cm，外露50 cm，桩顶设钢钉测头。
④观测时间确定如下： a、15天观测一次； b、强降雨完毕后观测一次；
c、观测必须包含整个雨季，观测稳定标准为各点相邻3～4次位移量小于3mm。 ⑤坡体水平位移采用视线法或单三角前方交会法观测，坡体垂直位移采用水准点测量。
五、质量安全控制措施
1、质量目标：单位工程合格。 2、质量控制作业流程见附图。 3、质量控制措施：
⑴ 对全体施工人员进行质量教育，增加质量意识。
⑵ 严格按设计和施工规范施工，施工中按ISO9002质量管理程序办事。
⑶ 加强施工技术管理，严格执行技术责任制，认真审查施工图。施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。逐步进行技术交底，发现问题及时解决。 ⑷ 严格执行工程监理制度，及时办理隐蔽工程的签证手续。
⑸ 发挥质检工程师质量否决权作用。发现违背施工程序，不按设计要求、技术规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合要求等现象，有权制止。 ⑹ 建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明。
⑺ 严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进行下道工序施工。
⑻ 各种材料均要有试验单或出厂合格证，并且按设计及规范要求进行试验,达到要求后方可投入使用,不合格材料坚决不使用。
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质量保证体系框图
项目部质量 管理小组 试验室 测量组 工程部 各类试验 数据检测 施工放样检测 数据分析 常规检测 外测检测 统计技术 操作方法检测
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