中国化学工程第四建设有限公司第一直属分公司 BPZ-PTA3期灌注桩施工方案
V≥π/4?（h1+ h2）?d=π/4?（1.2+0.5）?1.2=1.923 m式中：V——混凝土初灌量（m）；
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h1——初灌导管埋入混凝土面深度（取1.2 m，规范要求不小于0.8 m）： h2——导管底部至孔底的距离（取0.5m，规范要求0.3～0.5 m） d——孔径（取1.2m） 混凝土灌注
a．在导管顶部安装混凝土料斗，将导管完全放入孔底后再提起导管，使导管底口离孔底30~50cm，且使导管与钢筋笼中心基本吻合；从导管上口往导管内放入直径小于导管内径10mm的橡胶隔水球，用钢丝绳把铁盖板悬挂于导管与料斗的结合部，铁盖板应高于泥浆面，往料斗内灌入混凝土，待料斗放满后，用钢丝绳提起铁盖板，混凝土在自重作用下以橡胶隔水球为隔离体压入导管内，自上而下注入孔内，将混凝土灌注到孔底。
b．混凝土灌注应连续进行，提或下导管一定要控制速度，减小导管碰撞钢筋笼的可能性，并作好混凝土灌注记录。
c．灌注过程中每浇筑完一车混凝土后，用测绳测量混凝土顶面的深度，根据此时孔内导管的总长计算导管在混凝土中的埋深，导管埋深不小于2.0m，严禁将导管底口提离混凝土面，当导管埋深大于6.0 m后应及时拆除导管，避免导管埋深较大而影响灌注的顺利进行甚至出现堵管现象。 d．灌注终止条件：灌注至设计标高后，为了能保证桩顶部的混凝土强度，应再超灌一定数量的混凝土，本工程的超灌高度以能在地面检测到混凝土的粗骨料距地面标高为3.6（1.6）m为准，桩身混凝土浇筑结束后7天内不许对桩头进行任何碾压，在浇筑结束24小时后用砂土覆盖养护。 e．灌注完毕后统计每根桩的砼实际浇灌量，根据理论方量计算每根桩的充盈系数，混凝土灌注桩混凝土充盈系数为不小于1.0。 （11）试块的制作及养护
试块安排专人制作。混凝土在监理工程师的见证下随机从混凝土运输车中抽取，每批次制作壹组150×150×150mm的试块，送试验室做28d标准养护强度试验，到期后做试压试验，以检构件强度。
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7. 机械设备的投入
根据设计提出的技术要求，结合场地工程地质条件、配置如下机械设备。
主 要 施 工 机 械 设 备 表
机械或设备名称 ZOOMLION中联旋挖桩机 冲孔桩机 破碎机 挖掘机 电焊机 泥浆泵 泥浆泵（备用） 排污泵 真空泵 空压机 氧气乙炔焊 全站仪 水准仪 泥浆比重计 坍落度筒 测绳 规格型号 ZR250B型 CK1500C系列6T SD220 反铲 BX-315T-2 3PNL 3PNL NL-80 6BS SOUTH29000 苏光 100m 单位 台 套 套 台 台 台 台 台 台 台 套 套 套 套 个 根 数量 2 2～6 1 2 12 6 2 3 1 2 2 1 1 3 3 5 状态 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 序号 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 —17—
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序号 18 19 20 21 22 23 24 25 26 机械或设备名称 试模 导管 汽车吊 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 泥浆运输车 汽车 标准锤头 规格型号 150mm×150mm×150mm ?260~300 25T 2.5Kw 5.0 Kw 2.2 Kw 5～10M3 16M3 6T 单位 组 套 辆 台 台 台 辆 辆 件 数量 6 4 2 1 2 2 2 2 2 状态 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 如遇特殊地质条件或其它原因造成工期不能保证时，我公司可以再另行调集本计划外的设备，以保在我们承诺的工期内完成该项目的施工而不增加甲方的费用、总用电荷1000KW。
8.人力动员计划
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序号 1 2 3 4 5 6 7
9.主要材料资源计划 序号 1 混凝土 2 10. 土和泥浆处理和管理计划
名称 工种 机械操作手 焊工 钢筋工 砼工 司机 其它 合计 人数 27 12 10 10 6 20 85 备注 人员2*4+3*6*1=27人 规格 ￠10～￠22 单位 吨 数量 约580 约6000 HPB300和HRB335钢材 C35 立方米 （1）本项目设施均在强夯地基上施工。旋挖桩机的挖斗土方可直接装车外运；而泥浆采用循环设二级沉淀系统，即泥浆循环池与泥浆沉淀池分离，每台桩机在其周围合理的地方就近设置可供周围多根桩施工时共使用的泥浆沉淀（沟），池口高于自然地坪500mm，容积不小于首罐混凝土容积的1.5倍，本工程施工中采用开挖泥浆池槽的方法，在护筒出浆口挖一泥浆循环沟，架设泥浆泵通过泥浆管与泥浆沉淀池（容积为长6m×宽6m×深1.5m，）连接并形成循环的方式施工。
成孔、清孔和灌注时产生的泥浆，采用泥浆泵集中收集到泥浆沉淀池的办法，进行二级沉淀后循环利用，沉淀池中的多余浓泥浆作废浆处理，统一抽送到废浆池中由专业泥浆外运队伍外运至经环保部门认可的废浆排放点排放，以保证现场文明整洁，施工过程中设置一个尺寸为：长6m×宽6m×深1m的废浆池，将多余的泥浆收集并外运。
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废浆池四周采取硬围护，泥浆循环池的浆液用泥浆泵抽放至泥浆沉淀池，在每完成一根桩的灌注后抽尽泥浆并清理池内沉渣，以便下个桩成孔时继续使用。
每天白天及加班时分别安排1名保洁员清理场地内泄露的泥浆和撒下的渣土，以保证场地内的整洁。
（2）建筑垃圾及废弃物的环保处理和管理计划。
施工现场的建筑垃圾或废弃物主要为开挖泥浆坑的土方及沉淀池中掏挖的沉淀物，开挖泥
浆坑时对挖出的土方作整平处理，对沉淀物定期组织人员和车辆进行外运到指定场地处理。
须提交的技术资料
（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料质量证明文件及混凝土配合比通知单、商品混凝土质保书； ⑵ 桩基工程施工的施工方案及有关专项方案； ⑶ 成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的技术资料；
⑷ 泥浆护壁桩的处理措施；
⑸ 工程质量保证、安全施工技术措施； ⑹ 施工工艺的试验参数； ⑺ 施工安全措施记录； ⑻ 施工记录及质量检查记录； ⑼ 原材料及构配件的试验报告； ⑽ 桩位测量放线图；
七、质量控制措施
1. 建立健全的质量保证体系：
F C C 负责人： 肖 鹏 广东地质建设负责人：刘伟庆 — 20FCC 李志林 —安全负责人： 广东地质建设负责人：任华杰