砌体结构施工方案 雨季施工
12、施工洞留置按照下图设置，每层留置六个，构造柱中墙拉筋按照深入砌体700长度埋设。
3.4. 技术准备
1、图纸会审：核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求；施工前必须认真熟悉图纸，掌握砌体做法及构造要求。
2、明确所需搅拌机，计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等，现场计量设备齐全、准确。
3、施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。
4、根据建筑平面布置图，定出墙中心线和墙边线。砌筑砌体前，必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，绘制砌体节点组砌排列图，并做好技术交底工作，以保证砌体尺寸符合设计要求。
5、砂浆试配：委托潍坊市质量检测站实验室对砂浆配合比进行试配，并出具砂浆配合比报告。砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。砂浆现场拌制时，各组材料应采用重量计量。
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3.5. 现场作业条件
加气砼砌块施工前的现场作业条件：
1、加气混凝土砌块砌筑施工前，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接（与结构施工、安装施工交叉，与抹灰等装修衔接）施工。
2、对进场的粉煤灰砖、加气砼砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查，应满足施工要求。同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查，应符合规范要求。在砌筑的前一天，将墙体部位梁上、楼板上的砂浆和杂物等清除干净，向砌筑面适量浇水湿润。常温天气在砌筑前1～2天将砖浇水湿润，提前2天将砌块浇水湿润。砌体装卸应堆放整齐，严禁倾卸丢掷，运到现场应按不同规格和标号分别整齐堆放，堆垛上应设标志，堆放场地必须平整，并应做好排水；砌块保持干净，避免粘结泥土、脏物；施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。
3、砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。
4、将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求。根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。
5、准备好操作架子和卸料脚手架及平台。操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡，并符合安全规定。
6、砂浆经试配确定配合比，准备好砂浆试模。
7、各种机械设备经试运转达到正常运转；用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。各种机械设备保持完好，防止油泄露。
8、砂浆搅拌机应搭设防护棚，四周围挡，砂子进行遮盖。搅拌污水应设置沉淀池等措施，以防止水污染。砂浆运输设备必须提前做好封闭措施，防止遗洒。 3.6. 进场材料
水泥、砂、粉煤灰砖转、加气混凝土砌块等材料到位且有出厂合格证，并抽检合格。 1、MU10机制砖：主规格2003100353mm。要求供应商定期出具出厂合格证明书，必要时对干容重等指标进行现场抽样检查，以保证达到设计和有关规范要求。对有严重缺棱掉角，表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。
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2、砼块：应有出厂证明、试验报告单。A2.5级，主规格60032403200、180、100mm。并根据需要配以辅助规格。要求供应商定期出具出厂合格证明书，必要时对干容重（不大于8.0KN/m3）等指标进行现场抽样检查，以保证达到设计和有关规范要求。混凝土砌块的强度等级必须符合设计要求及规范规定，截面尺寸及外观质量应符合国家技术标准要求。砌块应保持完整无破损、无裂缝，对有严重缺棱掉角，表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。
3、M5混合砂浆和M5水泥砂浆：现场搅拌并留置试块。配制混合砂浆时，采用高效砂浆塑化粉（砂浆王）。
4、水泥：应有出厂证明、复试报告。选用PC32.5号复合硅酸盐水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。
5、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子。砂的含泥量，对水泥砂浆和强度等级不小于M10的水泥混合砂浆，不应超过5％；人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
6、水：拌制砂浆用水宜采用饮用水，自来水或不含有害物质的洁净水。当采用其它来源水时，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63 的规定。
7、掺合料：选用高效砂浆塑化粉（砂浆王）。掺量为水泥的0.05％～0.15％范围，首次拌制混合砂浆，掺量为水泥的0.3％。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
8、其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 3.7. 施工人员准备 3.7.1. 岗位要求
1、试验员：须持证上岗，熟知材料及砂浆试块的取样规定，熟知砂浆试块的制作、养护规定，操作熟练；
2、材料员：须持证上岗，熟知材料进场的检验、验收、入库规定； 3、计量员：应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定； 4、搅拌机操作人员：须持证上岗，要求熟知操作规程和搅拌制度，操作熟练；
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5、砂浆操作人员：应经过培训，并掌握投料、搅拌、运输等技术与安全交底内容，操作熟练。
6、砌筑操作人员：混凝土砌块砌体的施工人员配备以瓦工为主，适当配备少量吊装工、钢筋工、水工、电工、架子工等混合班组完成。班组组成人员多少，根据工程的规模、工程量的大小以及劳动力等情况进行适当安排，并根据进度情况实时调整。
3.7.2. 项目人员及各工种用人安排计划： 项目人员及各工种用人安排见以下插表。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 岗位 技术负责 项目经理 砌筑工长 钢筋工长 试验员 质检员 材料员 电 工 安全员 人数 1 1 1 1 1 1 1 1 2 管理范围 解决图纸和现场存在的技术问题 全面负责现场施工生产调度 负责砌筑施工全过程，负责现场放线、墙体定位及复核， 负责钢筋翻样、制作、焊接、绑扎 负责砂浆配合比委托、材料取样送检、试块制作 负责质量检查和验收 负责现场各种材料的采购及供应 负责现场水电布置及用电安全、机械设备安装、维修 负责现场安全、文明施工管理与监督，检查施工脚手架防护，兼任砌筑工长 砌体施工管理人员合计10人，工人方面，根据现场进度情况配备充足技工及普工。 3.7.3. 主要机具
主要机具：备有搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
序号 1 2 名 称 施工电梯 手推车 规格 SC200/200 普通 数 量 1台 10辆 备 注 作为砌筑材料垂直运输工具 作为砌筑材料水平运输工具
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3 4 砂浆搅拌机 塔吊 0.3m3 QTZ5510 1台 1台 砂浆拌和，搅拌站另有2台 辅助材料垂直运输 插表每栋楼主要机械设备需用计划表 3.7.4. 作业前程序
施工楼层混凝土结构经甲方、监理单位验收合格，同意下道工序的施工。 对进场人员进行综合入场教育。施工工长已将技术、质量、安全、文明施工等要求向作业队伍进行分解交底。
4. 施工方法
为便于成品保护，砌体工程宜在水、电、暖通预留管检查修改完毕后再开始，以免安装时在隔墙上开洞过多而损坏墙体。
砌体施工中的垂直运输，采用施工电梯运至作业楼层，内隔墙两侧均搭设双排脚手架。外墙靠近室内搭设双排脚手架。双排架构架尺寸：la3lb3h =1.531.031.5m。
注意脚手眼的留设位置应符合砌体工程质量验收规范有关章节要求。 4.1. 墙体砌筑施工工艺流程
1、总体顺序：先施工一层，之后是二层及以上楼层，中间穿插施工施工地下一层。 2、本工程填充墙体砌筑施工工艺顺序如下：
材料、设备准备→施工楼层、墙基清理→结构梁柱轴线、标高投设→墙边线定位→拉墙筋设置（植筋）→墙体排砖→填充墙体砌筑→留置构造柱马牙槎→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→门窗洞口留设→圈过梁施工（植筋）→门窗顶墙体砌筑→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→构造柱施工→梁板下打木楔塞微膨胀混凝土→工完场清。 4.2. 墙体放线
放线是砌体质量的基本保证，施工前必须按照设计施工图进行准确的放弹线，并验收合格。
1、砌体施工前，首先应将基层清理干净，将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净；按设计标高进行找平，采用同标号砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
2、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细