砌体结构施工方案 安全文明施工
5 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
加气混凝土砌块填充墙体，水平灰缝砂浆饱满度≥80%，垂直灰缝砂浆饱满度≥80%，检验方法，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积。
填充墙砌体留置的拉结钢筋为2ф6.5＠500。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，为max｛700mm，锚入柱和墙内100mm。竖向位置偏差不应超过一皮高度。
填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3（200mm）；竖向通缝不应大于2皮。
填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 6.3. 质量记录
1、水泥的出厂合格证及复试报告。 2、砂的检验报告。 3、砂浆配合比通知单。
4、砂浆试块28d 标准养护抗压强度试验报告。 5、原材料计量记录。
6、材料（标准砖、蒸压加气砼砌块、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。
7、分项工程质量检验评定。 8、隐检、预检记录。 9、设计变更及洽商记录。 10、其它技术文件。 6.4. 原材料计量
1、砂浆搅拌时严格按配合比对其原料进行重量计量施工； 2、水泥等配料精确度应控制在±2％以内；
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3、砂、水、塑化剂等组分的配料精确度应控制在±5％以内； 4、砂应计入其含水量对配料的影响；
5、计量器具应经校准取证并在其校准有效期内，保证其精度符合要求。 6.5. 砌筑质量过程控制要点
1、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
2、砂浆应随拌随用，在使用时若有泌水现象，应再次拌合，水泥混合砂浆必须在3h内用完。砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。
3、加气块竖向灰缝必须做到密实饱满，并且灰缝随砌随压光、压实。
4、砌体底部必须至少先砌标准砖，高度不宜小于200mm，再在其上砌筑加气块。 5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑或没有构造柱缝，做成凸槎，先缩后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，采用2ф6.5@500mm，埋置深度和留置长度均不得小于700mm。
6、砌筑时应上下错缝，搭接长度不应小于砌块长度的1/3即200mm。
7、洞口两侧的砌块必须规则整齐，墙体未有过梁的小洞口下部要设置钢筋，伸过洞口两边长度不得小于500mm。门洞边要吊垂线进行砌筑。
8、砌块要用手锯或切割机切锯，不得用瓦刀，斧子任意砍凿。 9、标高应引至门窗洞口两侧。
10、预埋木砖的木纹应与钉子垂直设置。
11、墙体每日砌筑高度不超过1.8m。顶部砌块的留置高度为300～500mm为宜，塞防腐木楔时必须顶压紧固。砌筑好的墙体从第2天开始浇水养护一周，浇水应派专人。
12、砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆；竖向灰缝必须用临时夹板灌浆；严禁用水冲洗浇灌灰缝。
13、砌体水平缝埋设的钢筋必须放置在砂浆层中。拉墙筋要平直地放在水平夹缝内，不能任意扭曲、扭断。
14、在每一层或250m3的砌体中，对每种标号的砂浆至少制成一组试块，每组三块。 15、需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。
16、墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，非必需情况，
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不得在砌好的墙体上打凿。
17、对墙体表面的平整和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。
18、在砌完每一道墙后，应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确，确保偏差在允许范围之内。
19、砂浆有配合比设计检验报告，水泥有出厂合格证和检验报告，砂子有检验报告，砌块要求有合格证或检验报告，按要求取样。防潮层、墙拉结筋、构造柱、圈梁、过梁、压顶梁的钢筋需办好隐蔽手续。构造柱、圈梁、过梁和压顶的砼按有关规定检验。 6.6. 应注意预防的质量问题
1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂 浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
3、门窗框两侧漏埋埋件：构造柱砼浇筑前埋设木砖或铁件，用于固定门窗框，并安放混凝土过梁。
4、过后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋，防止后剔凿。
5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
7. 成品保护
7.1施工中应采取措施，防止砂浆污染墙、柱表面。在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
7.2落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。
7.3墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线及预埋件，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。
7.4不得随意在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋。需要时，应有可靠措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。在加气混凝土砌块墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保
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持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
7.5安装脚手架、吊放预制构件或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞已砌好的砖墙。拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角，防止碰撞而造成墙体破坏或缺棱掉角等。在已砌筑完的砌体间内，车辆运输等应注意墙体边缘，防止被撞坏。
7.6加气混凝土砌块墙不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。 7.7后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。门框安装后，施工时应将门口框两侧300～600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。
7.8砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码好。 7.9雨天施工下班时，应适当覆盖外围墙体表面，以防雨水冲刷。 7.10过梁底部的模板，应在过梁砼强度达到75%以上时，方可拆除。 7.11墙面预留脚手眼，应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌或用细石砼填充。
8. 安全及文明施工
8.1. 安全
砌筑工程应遵守一般建筑工程施工的安全规定和安全技术操作规程。
1、砂浆搅拌机械必须符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46－2005 的有关规定；工作中应定期对其进行检查、维修，保证机械使用安全。
2、进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、赤膊，严禁酒后作业，不准在施工现场嘻闹。
3、正式施工操作前，应对临时脚手架、跳板等安全设施进行检查，杜绝一切安全隐患。脚手架应经检查后方能使用。
4、脚手架上堆砖不得超过三层（侧放），堆放砌块为一层。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰筒、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。装砖时应先取高处后取低处，严禁砖堆置过高。
5、砌体工程垂直运输采用施工电梯。用施工电梯转运材料时必须将斗车放平稳，电梯起动前必须将楼层里的安全门关好，严禁私自将安全门卸掉。起吊砖笼或砂浆料斗时，砖和砂浆不得装得过满，起吊范围内不得有人停留。在每层接料口处必须设活动门，
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非施工楼层应及时关闭。
6、严禁在楼层上向下抛掷材料，扔东西。不准乱扔手上的碎块、灰桶等。 7、砌体施工及检查墙面平整度和垂直度等操作时，不得在站在墙身上进行，更不得在墙身上行走。
8、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
9、严禁不经安全员和工长同意，私自拆除安全设施（安全牌，外架，护 ，安全网等。）砌筑时不准随意拆改或移动脚手架，楼层洞口处的盖板或防护拦不得随意挪动拆除。
10、墙体砌筑超过地坪1.2m以上时，必须采用脚手架或铁凳，脚步手板上堆码砖高度不得超过两皮砖，同一脚手板上操作人员不得超过两个。
11、不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作。
12、搭设施工架子要牢固可靠，施工人员上下要小心，在架上警惕移动。 13、操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。
14、在楼面上从斗车上卸砌块时，应尽量避免冲击、撞击楼面。砌块在楼板上不可堆置过高。
15、砌筑高度每天不宜大于1.8米。 8.2. 职业健康
1、水泥等含碱性，对操作人员的手有腐蚀作用，施工人员应配戴防护手套。水泥、砂、塑化剂的投料人员应佩戴口罩、穿长袖衣服，防止吸入粉尘、腐蚀皮肤。砂浆的拌制过程中操作人员应带口罩防尘。
2、对工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固和拆除。
3、施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生。施工期间，必须按要求佩带劳动保护用品，同时戴好安全帽、系好安全带。作业层及操作面上，必须设置安全防护设施。
3、砌块切割作业，应设置防护措施，防止砌块粉尘到处飞扬，同时作业人员应佩戴口罩，以防粉尘进入人体。
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4、施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。
5、工地食堂必须符合当地卫生检疫部门的有关规定。保持室内洁净、无污染，用具消毒，米、菜清洗干净，以防食物中毒。 8.3. 文明施工
1、材料堆码整齐，水泥、砂子堆放集中、整齐。批量进场的砂堆放在现场搅拌站南侧的砂料堆场。水泥有专用库房存放，设在现场搅拌站附近，地面铺砖、垫木枋等防潮。
2、砌块在搬运过程中，应轻装轻放。计算好各房间的用量，分别堆码整齐。 3、在砂浆搅拌、运输、使用过程中，遗漏的砂浆应及时回收处理，不能污染楼地面。因砂浆搅拌而产生的污水应经沉淀后排入指定地点。落地砂浆应在初凝前及时清理，收集再用，以免与地面粘结，影响楼地面工程施工，并可减少砂浆用量。砌筑现场，砂浆搅拌加料有序，无水外溢，严禁满楼层是水。砂浆放在钢板上，现场有序无积水。砌筑现场，材料摆放集中整齐，水泥袋集中回收。楼
层内用油桶储水。
4、本工程要达到清水砼标准，砌筑施工中注意不弄脏砼面，并保持已砌墙面的整洁。砌筑操作后，墙脚的砂浆等杂物应及时清理，保持环境的干净、整齐。
5、搭拆脚手架时不要破坏已砌好的墙体和门窗洞口阳角。
6、门窗安装后，施工时宜将门框两侧300-600mm高度范围钉模板或铁皮保护。 7、做到工完料清，工完场清。