挂牌制度
为了明确和岗位人员质量管理职责，项目组织机构及项目部管理人员的职责分工采取挂牌制度并以公布：为了使项目部全体员工熟悉项目管理制度，自觉遵照执行，项目部各种管理制度的公布和宣传采用挂牌制，为了防止工程材料的错用、误用，给工程质量造成损失，所有进场工程材料采用挂牌制度预以标识 一、 岗位职责挂牌制度
项目部组织机构图采用挂牌的形式，在办公室醒目的位置进行张挂公布，以明确项目部岗位设置，明确项目部质量管理机构及管理层次，明确各岗位在项目质量管理体系中的作用。 二、材料挂牌制度 1、
项目部所有进场材料管理员必须做好挂牌标识，标识的内容应
包括材料名称、规格、数量、质量检验情况等，标识的方法一般采用挂牌的形式，特殊情况下除采用挂牌进行标识外，尚应采用分类堆放等的方法进行标识。 2、
项目过程产品应由质量检查员进行标识，一般情况下均应采用
挂牌的方式进行标识，当无法进行挂牌标识时，可采用质量记录的方式对产品质量情况进行记录标识。
原材料进场检验管理制度
一、材料控制
项目部材料员对进场材料进行检验，质检员予以配合，首先按采购计划、定货合同、按照相应物资验收规范；检验进场材料规格、名称、数量、质量等是否符合要求。产品合格证、质量证明书是否齐备，是否合格，需进货的配套设备，应根据图纸、合格证、定货合同进行外观验证，进口物质、设备验证是否由国家商检局出具的证明。对有包装的物质材料可逐件验证或抽查，抽查率一般为5~10%。自检认为合格后通知现场监理工程师或其代表到现场会同检查。验证发现质量不合格，产品合格证、质量证明书不齐全，应及时通知供货单位或厂家，及时加以解决，问题未解决前不得入库，更不能放行使用，应按不合格处理。现场材料一定要有明确标识，经验证合格的材料，立即入库，让库管员严加管理。
需要试验的材料，由项目部质检员报请项目技术负责人批准，由专人填写《建筑材料检验委托单》，由现场试验员在见证人的见证下按规定取样送检。
送验试验样品，应按国家规定、技术规程的规定及供货方所进行的控制程度和所提供的合格证等情况，确定取样数量和方式，本工程常用的原材料取样标准如下：
1、水泥：根据GB50164—92、GBJ107—87规定，同厂家、同品种、同批号，不超过200吨为一验收批，应抽检一次。否则每进货一次，抽检一次，每次抽检12公斤，可连续取，亦可从20个以上不
同部位取同等数量样品水泥，并且搅拌混合均匀。
2、钢筋：根据GB50201—2002规定，同厂家、同炉号（批号）不超过60吨为一验收批，应抽检一次。每进场一批，抽验一次，每次取抗拉试件3根，每根450mm长，抗弯试件3根，每根300mm长，不同根，端头去掉100mm。
3、河砂：根据GB50204—2002规定，同产地、同规格，不超过600吨为一检验批抽检一次，每次在料堆上取样时，取样部位均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成样品，并搅拌混合均匀，取出20公斤作为一组。
4、碎石：根据GB50204—2002规定，同产地、同规格，不超过600吨为一检验批抽检一次，每次在料堆上取样时，取样部位均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的碎石共8份，组成样品，并搅拌混合均匀，取出20公斤作为一组。
5、普通页岩砖：根据GBT5101—1998规定，用随机取样法从外观质量检验后的样品中抽取，每3.5~15万块为一批，不足3.5万按一批计，每组24块。
6、砼小型空心砌块：根据GBT5101—1998规定，用随机取样法从外观质量检验后的样品中抽取，每1万块为一批，不足1万按一批计，每组8块。
7、外墙面砖：根据规定同规格、同品种、同级别800~5000平方米为一验收批，抽样一次。不足800平方米按一批计，每组30块。
8、地砖：每50~500平方米为一个检验批，不足50平方米时，
按一个检验批算，每批随机抽样为10块一组。
9、水电材料：按照规定，对电线穿线管进行氧指数试验；电线进行耐压试验、截面检查，数量由监理单位指定。 二、成品、半成品的控制
项目质检员根据施工情况，对半成品（混凝土构件、门窗、水电卫生设备等）必须由出厂日期、出厂合格证，对有怀疑的产品，现场抽样试验，不合格的一律退还。
要进行抽样试验的成品、半成品，应按国家规范，取样数量和方式，每次取样必须是现场试验员在见证员的见证下按规定取样，并作好相应的记录，常用的取样标准如下：
1、每批钢筋正式焊接前，每位焊工均应根据现场施工条件进行试焊，焊件送检得出试焊记录，合格后方可正式生产。
2、闪光对焊是同一台班、同一焊工，完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，同一台班内焊接接头数量较少，可在一周累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算，每批焊接接头中，随机取样6个试件作为一组，其中3根作抗拉试验，每个长450mm， 3个作为弯曲试验，每个300mm，外观检验的接头数量，各批抽查10%，且不少于10个。
3、电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，从每批接头中随机切取3个试件作拉伸试验，每根长450mm，每一楼层或施工区段中300个接头同级别钢筋作为一个验收批，不足300个接头，仍作为一个验收批。
三、混凝土：根据GB50164—92规定，同配合比的混凝土，每拌制100盘；不超过100立方米为一个验收批，抽检不超过一次。同一配合比的混凝土每层楼不少于一次，取样应在混凝土中随机取样，抗压混凝土每组3个试件应在同盘取样制作（100*100*100㎜）。 四、砌筑砂浆：根据国家规定，每一层楼配合比砂浆，每台搅拌机；不超过250立方米，取样不得少于一次。每组试件的试样必须取自同一次搅拌的砌筑砂浆拌和物，施工中取样试件应在使用地点，三个不同部位采取，数量应多于试验用量的1~2倍，并经人工翻拌，以保证其质量均匀抗压，试件尺寸为70.7*70.7*70.7㎜。
无论是原材料，还是成品、半成品，送检样品进行检验和试验后，按要求将试验结果填写在试验报告上，填写项目应齐全，试验人员和负责人要签章并加盖专用章和见证取样章为有效报告，试验人资料取回后送复印件报监理，原件由资料员整理、标识和保管。
试验不合格的材料、成品、半成品试验报告要作好明显的标记和结论，并立即对不合格的材料、成品、半成品进行标识、登记材料、半成品通知供货单位退货，并严格按《不合格品程序》处理。 已完成的分部分项工程必须落实保护措施，严防其他工序施工时对其产品的破坏和污染。
四、各主要分部、分项及单位工程检验
本工程基础分部包括土石方开挖、土石方回填、钢筋、模板、混凝土、砖砌体基础分项。
主体分部分部包括钢筋、模板、混凝土、砖砌体、混凝土小型空