插筋的位置复核正确后，应用柱箍筋、板面设水平加筋采用电焊固定牢固。在混凝土浇灌时还须设专人看护，如发现插筋位移，及时纠正并再次固定。
8、用于避雷接地连通的钢筋，应按规范要求进行双面围焊，焊缝长度大于6d,并用黄色油漆做好标记.
9、各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工交底时向工人交待清楚。 6.2.3 模板工程
1、使用定型木模板，要求各种规格的模板都应是平整、完好无损，孔洞应修补完好。每次使用前，应清除板面垃圾涂刷隔离剂。
2、施工前木工翻样应仔细阅读设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。特别是墙板厚度和圆柱直径有变化处应重点交待清楚。
3、安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
4、跨度大于4米的梁底模板应按1/1000~3/1000跨长起拱。 5、模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点处模板关系清晰、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模，严禁用薄板。
6、模板拆除
a,拆模应保证混凝土棱角不因拆模受损。
b,底模拆模：跨长<8m时，必须达到设计强度75%，跨度>8m时，必须达到设计强度100%可以拆除。
C，悬臂构件：跨度大于2米时拆模必须达到设计强度100%，小于2米时拆模必须达到设计强度75%。
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d,模板拆除，执行模板拆除申请制度，未经项目总工程师签字，不准拆模。
6.2.4 混凝土工程
1、严格执行浇捣令制度。在下列工作完成以后，项目工程师方签发混凝土浇灌令。
a.按规定的审批程序进行申报、检查，由责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查。
b,由资料员出具准备好的产品质量保证书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等资料。
c,落实技术、质量、安全等措施。
2、到场混凝土要按规范做坍落度实验，并进行目测检查要特别注意雨天和高温季节的坍落度情况，发现问题要及时同搅拌站联系。严格控制水灰比和坍落度，不得随意增加用不量，现场控制泵送的人员不得往混凝土中加水。
3、混凝土浇捣前应清除钢筋、模板上的油污、杂物，清除积水，木模板事先洒水湿润。仔细处理好施工缝接口，清除浮动石子，事先用水湿润。
4、混凝土输送前，用水湿润管道，然后用同标号水泥砂浆湿润管道。夏季须用水润湿泵管上麻袋以达到降温的目的。
5、严格按施工方案中规定的施工流向和安排浇筑混凝土。
6、竖向结构采用插入式振动机由底部向上捣振间距不大于500，混凝土分层浇注，分层捣振每层不得超过300—400，振捣应插入下层10cm以消除二层的接缝，振动机操作要做到“快插慢拔”。柱的浇捣应先四角后中间。
7、浇捣时应防止混凝土离析，自由倾落高度不超过2米，超过2米以上的，采用串筒或滑槽。
8、安排专人负责振动机的捣振，专人负责看模，发现模板、钢筋、穿墙螺栓埋件、留洞有变形、移位及破坏情况应立即进行整修。
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9、严格控制平台标高，插铁上标明油漆以控制标高，布置的的间距3000mm。重要部位用麻线定标高；认真处理平台表面混凝土浇捣，平仓后用刮尺刮平，待收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差<10。
10、严格按照规范要求和本组织设计的要求进行施工缝。
11、混凝土浇筑完成后，做好混凝土的养护工作，养护时间不少于规范规定。
6.2.5 楼地面及装饰工程
1、地坪施工前要先做好上下水管道、地下设施等，与水电设备安装专业密切配合施工。
2、抹灰工程施工由上而下的施工顺序进行。
3、抹灰前，将砖砌体、混凝土基面杂质灰尘清除干净，并在混凝土基面上涂刷JCTA-400界面剂。还应检查门窗框位置是否正确，与墙面连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆等分层嵌填密实。
4、墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直度。室内墙面、柱面和门洞口阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不低于2米，每侧宽度不小于50毫米。
5、集中优秀操作技术力量，组织和开展以质量为中心的劳动竞赛，提高施工质量。
6.2.6 管道安装工程
1、螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，原则上所有丝头加工必须采用电动套丝机进行加工，并由专人操作，确定操作工艺，每种规格的管子均需进行试套，试验后，方可进行大批量的加工。要求不加填料，水压试验基本不渗为准。
2、法兰连接的管口，必须严把法兰加工质量关，要采用专用”胎具”保证管口与法兰的垂直。
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3、镀锌管道安装，镀锌层破坏后，应及时涂刷防锈漆，接口处的填料应及时清理干净。
4、管道防止堵塞，安装前应用压缩空气或棉纱进行清扫，安装时，应防止杂物进入管内；安装后及每天工作结束后，都应将所有管口进行封堵。
5、各类管道支架均布置合理,美观整齐,位置正确，安装牢固，严禁采用气割割眼。 6.2.7 焊接工程
1、焊条必须严格按焊条说明书中规定的温度和保温时间进行烘干，并做好记录。
2、焊接工作，必须持证上岗，并进行焊前试件检验后方可进行焊接工作。
3、严格按规范规定进行焊接工艺评定，焊接工艺确定后，所有施焊人员均需遵照执行。
4、焊接质量检查采用自检、专职质检人员的巡检以及公司质量部门的抽检方式进行。
5、焊接工作必须连续进行，严禁一道焊口末焊完而停止工作，以免焊口产生裂纹。
6、焊接工作结束后，应将焊口清除干净，并将焊接区域用电动钢丝刷处理干净。
6.2.8 电气及弱电安装工程
1、电气设备安装前，应根据图纸及业主要求进行规格、型号的核对工作。
2、做好结构配合预埋工作，做到无遗漏、无差错，隐蔽验收及时填写。 3、所有用电设备、桥架、线槽、箱、柜、盘如需开孔，均应按规定采用液压开孔器进行，管子与之连接后应用管根母固定。
4、电管的切割，严禁采用电、气焊切割，管子切割后，应用园挫打磨
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光滑后才可使用。
5、电气系统的跨接接地，均应严格按规范规定进行，跨接接地施工完，应及时补刷防锈漆。
6、线槽、桥架安装应横平竖直，排列整齐，连接紧密，支架均匀。坚向敷设的线槽要求在 l米左右设置固定横档。
7、电缆敷设分先后顺序，整齐排列，避免重叠交叉，并考虑足够的余量，电缆敷设后应及时编号和挂记号牌。
8、电线颜色的选用必须符合规定。
9、弱电元件安装完后，应防止强电流直接或间接接触，以防损坏。 6.3 工程资料管理措施
创优质工程不仅实物质量是坚持高标准、严要求的一流工程质量，且其质量保证资料和施工技术资料也必须符合规范要求，能为工程实物质量提供保证依据的资料，实现工程质量的可追溯性。
为了配合本工程争创优质工程，严格按照我公司《关于工程资料管理的有关要求》及ISO9002质保体系的文件和资料控制程序进行创优工程的工程资料的管理，不但保证工程资料基本齐全，同时还要做到及时性、真实性，准确性和完整性。 6.3.1 工程资料收集
工程资料主要包括工程质量保证资料、施工技术管理资料及竣工图。 1、施工准备阶段资料
主要包括：工程各种合同、施工组织设计（质量计划）、图纸会审纪要、分包商及供应商的合同评审记录、施工设备检修记录及前期材料、预制构件、半成品检验报告、开工报告、放线定位记录。
2、施工过程的记录
技术管理类：主要包括材料、构件、半成品等产品出厂合格证、检验报告、复试报告、大型设备或新型材料的产品说明书及操作说明书以及砼、
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