4.4.3.4将吊下的瓷套用木方垫起,立于一边,四周用绳子绑好,进行其它检修工作 4.4.3.5用汽油清洗轴承,除去油泥和锈迹,在轴承和滚珠槽涂上黄油然后装回转瓷套
4.4.4 操动机构分解检修
4.4.4.1如果垂直拉杆是焊死的,机构轴可不拆下来,应先用汽油在轴承上部缝隙浸洗然后注机械油,边转动边注油直到灵活
4.4.4.2如果垂直拉杆是活动的,应将机构分解清洗并涂机械油然后再装上 4.4.5 接地刀闸检修
4.4.5.1检查刀闸三相接触情况
4.4.5.2传动轴部注润滑油,固定座螺丝紧固 4.4.5.3检查分闸加速弹簧,检查接地片是否完整 4.4.5.4检查机械闭锁是否灵活有无卡塞 4.4.6 合、断闸调整 4.5检修质量标准
4.5.1 触指无烧伤，弹簧无过热，触指接触部分磨损不超过1毫米；弹簧及触指活动灵活不卡滞
4.5.2 触头片无烧伤、接触处光滑无毛刺磨损深沟不大于1毫米,夹紧螺丝紧固零件齐全
4.5.3 回转瓷套转动灵活,轴端螺母挡调整适当,瓷套不晃动 4.5.4 操动机构转动灵活,润滑良好,操作轻便
4.5.5 接地刀闸接触良好,分闸位置正常,机械闭锁可靠,操作轻便灵活 4.5.6 三相合闸基本同期,两个边相合闸允许稍提前于中相10至15毫米 4.5.7 合闸后固定触头应与横担在一条线上。 4.5.8 分闸时分开角度不小于70°
4.5.9 合闸时触指均应接触良好,接触头应垂直.
4.6大修所需要材料
刀闸触头装配、汽油、凡士林油、镀锌螺丝、润滑油、砂纸、破布、开口销钉
4.7消耗工日
4.7.1小修4个工日 4.7.2 大修15个工日
5.GW5—40.5型隔离开关检修 5.1 主要技术数据
额定电压 35KV 最高工作电压 69KV
额定电流 630A 1250A 1600A 2500A 2000A 每组重量 120Kg
两绝缘子间角度 50° 两绝缘子间距离 1100毫米
合闸时弹簧压缩量： 2毫米 机构型号：CJ6 5.2 检修周期
5.2.1 小修:1年两次.结合春秋检进行
5.2.2 大修:5年一次,与相应的断路器大修周期同
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5.3 检修项目 5.3.1 小修项目
5.3.1.1 绝缘子清扫,引线接头紧固 5.3.1.2 触头触指除污、打光 5.3.1.3 分、合闸调整
5.3.1.4 拉杆接头检查,轴部注油 5.3.1.5 刀闸转换端子清扫 5.3.2 大修项目
5.3.2.1触指及触头杆分解检修 5.3.2.2接线帽、导电带分解检修 5.3.2.3 齿轮轴承分解检修
5.3.2.4 操动机构转动轴分解检修 5.3.2.5分、合闸三相同期调整
5.3.2.6 底座、接线帽及操作把手刷漆 5.4大修程序
5.4.1触指分解检修
5.4.1.1拆下防雨罩上部固定螺丝并取下防雨罩
5.4.1.2松开固定触指弹簧的卡豆,将触指及弹簧取下
5.4.1.3用汽油清洗触指、弹簧及导电杆,涂以一层凡士林油(不合格的弹簧、触指应更换),用细砂纸将触指打光 5.4.2触头的分解检修
5.4.2.1拆下触头顶部固定螺丝取下触头
5.4.2.2用汽油清洗触头及导电杆,涂以一层凡士林油(不合格的触头进行更换),用细砂纸将触头打光
5.4.3刀闸接线帽的分解检修
5.4.3.1拆下导电杆与引线的固定螺丝
5.4.3.2拆下触头及触指固定螺丝取下触头触指 5.4.3.3拆下防雨帽定位螺丝,取出导电带和导电杆
5.4.3.4检查导电带及导电杆的完好情况,并用汽油进行清洗.
5.4.3.5用细砂纸将固定触头、触指的部分进行打光,同时用汽油进行清洗涂以凡士林油
5.4.3.6将导电杆用汽油进行清洗,涂以一层凡士林油
5.4.3.7回装刀闸导电部分,连接引线,紧固固定螺丝并回装触头触指 5.4.3.8合闸试验,调整刀闸接触情况 5.4.4刀闸传动部分分解
5.4.4.1拆下水平拉杆的开口销钉,取下水平拉杆. 5.4.4.2拆下回转瓷套的下部固定螺丝,取下瓷套. 5.4.4.3拆下刀闸底座固定螺丝,取下底座
5.4.4.4拆下扇型齿轮,用汽油进行清洗,并涂以黄甘油(不合格齿轮更换) 5.4.4.5对齿轮轴承用汽油进行清洗,并涂以黄甘油(不合格齿轮更换) 5.4.4.6将底座回装,回装瓷套,连水平拉杆并将轴销注润滑油 5.4.5操动机构分解检修
5.4.5.1如果垂直拉杆是焊死的,机构轴可不拆下来,应先用汽油在轴承上部缝隙浸洗然后注机械油,边转动边注油直到灵活。电动机构检查接触器、辅助接点是否
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接触良好。电动机绝缘良好
5.4.5.2如果垂直拉杆是活动的,应将机构分解清洗并涂机械油然后再装上 5.4.6接地刀闸检修
5.4.6.1检查三相接地刀闸接触情况
5.4.6.2传动部位注润滑油,固定螺丝紧固 5.4.6.3检查接地刀闸的机械闭锁是否正常 5.5检修质量标准
5.5.1弹簧无过热,拉伸弹力正常
5.5.2触指根部清洁接触良好,压力均匀 5.5.3合闸接触位置不短于标印触头不倾斜 5.5.4接触面光滑无过热烧伤痕迹 5.5.5.护罩固定牢固不卡碰触指 5.5.6回转灵活,分合闸轻便
5.5.7瓷套操作时不晃动,扇形齿轮咬合紧密,转动灵活 5.5.8合闸三相同期,不同期度不大于10毫米 5.5.9拉杆无断裂备帽完整紧固,轴部转动灵活
5.5.10接线帽零件齐全,导电带无断裂,接线鼻子接头螺丝紧固,回转方向正确 5.5.11辅助接点位置正确,机械闭锁可靠,标志齐全拉杆无锈蚀现象 5.6大修所需材料
刀闸触头装配、汽油、凡士林油、镀锌螺丝、润滑油、砂纸、破布、开口销钉 转动轴承 扇形齿轮 5.7检修工日
5.7.1小修 2个工日 5.7.2 大修8个工日
6.GW16—252、GW17-252型隔离刀闸检修 6.1正常检查项目
6.1.1检查刀闸触指触头、无过热、无断股、螺栓紧固。触头温度不大于90℃ 6.1.2检查刀闸绝缘瓷瓶表面无污秽、无龟烈、无爬电痕迹、无破损连接螺栓紧固。
6.1.3检查操作机构是否正常，密封良好机诫闭锁良好 6.2检修周期
6.2.1小修1年2次
6.2.2大修必要时进行，厂家规定一般很少检修。 6.3检修项目
6.3.1动静触头检查有无过热烧损现象,导电管内齿轮、齿条、弹簧、支轴滚轮良好无损坏
6.3.2检查拉伸弹簧弹力是否正常. 6.3.3操作机构检查,拉杆有无断裂
6.3.4检查传动轴转动是否灵活有无卡滞现象
6.3.5对烧损严重的触指触头进行镀银处理或更换。 6.4检修质量标准
6.4.1刀闸触头触指无过热现象
6.4.2刀闸弹簧弹力合适,没有锈蚀现象，各连接轴销定期涂润滑油 6.4.3刀闸接触面接触良好,无电烧伤痕迹,镀银层没有脱落现象
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6.4.4操动机构转动灵活,机械闭锁装置可靠. 6.4.5传动机构拉杆没有弯曲变形. 6.5检修所需材料
清洗剂、汽油、破布、凡士林油 6.6检修工日 需要10个工日
GW16-252D型单柱垂直断口隔离开关
技术参数：额定电压252KV 额定电流3150A绝缘子爬电距离：5040mm隔离开关断口最小空气绝缘距离
2.6m隔离开关对地最小空气绝缘距离2.0m三极合闸同期性不大于20mm机构型号：CJ7A
GW17-252D 水平断口高压隔离开关
技术参数：额定电压252KV 额定电流3150A绝缘子爬电距离：5040mm隔离开关断口最小空气绝缘距离
2.6m隔离开关对地最小空气绝缘距离2.0m三极合闸同期性不大于20mm机构型号：CJ7A
7.JW6-252I型户外交流高压接地开关检修 7.1检修周期：一年两次小修
7.2正常检修项目: 检查刀闸绝缘瓷瓶表面无污秽、无龟烈、无爬电痕迹、无破损连接螺栓紧固。
7.2.1 检查操作机构是否正常，密封良好机诫闭锁良好
7.2.2 检查接地静触头与接地刀片接触是否良好，操作刀闸合断良好。 型号 JW6-252I 编号 额定电压 252 对地最小空气绝1.85m 缘距离 额定电流 生产厂家 平高电气股份有限公司 额定短时耐受电50KV 制造年月 2007 流 35kv隔离刀闸铭牌2＃{SVC} 型号 GW5-40.5ⅡDW 短时耐受电流 31.5KA 额定电压 40.5V 单极重量 95kg 额定电流 1250A 生产日期 2007.10 雷电冲击耐受电185KV 设备编号 K-DS0710020 压 正泰电器股份有限公司
- 24 - 型号 GW27-252DW 编号 06．115 额定电压 额定电流 额定短路耐受电流
220KV隔离刀闸铭牌
252KV 雷电冲击耐受电压 950KV 3150A 重量 850Kg 50KA 制造年月 2006.9 平高集团电器开关有限公司
高压断路器检修规程
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