天泰“董事会\广场 钢筋工程施工方案
端开始向另一端划线。 箍筋加工操作平台
钢筋做90 度弯钩时必须加挡板，挡板根据钢筋直径随时调整。防止圆弧变形。
b. 箍筋加工，见图下图所示。
箍筋弯钩平直段长度
箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准，见下图所示。
箍筋检查模具
c. 钢筋直螺纹接头加工
◆钢筋连接套筒制造：
钢筋连接套筒应按照产品设计图纸要求制造，重要的尺寸：外径、长度、螺纹牙型及精度应有生产检验；钢筋连接套筒不得有表面裂纹及内纹、不得有严重的锈蚀。
钢筋连接套简装箱前套筒应有保护端盖，严禁套简内进入杂物。 ◆钢筋丝头制造：
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钢筋下料时用无齿锯切断：钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直；
滚丝器应与钢筋规格调整一致，丝头滚轧长度应满足设计规定；钢筋丝头加工时，不得在没有切削润滑液的情况下加工；应使用水性切削润滑液，不得使用油性切削润滑液；
钢筋丝头螺纹中径、牙型角及丝头长度应符合规定：
套筒及钢筋丝头设计见下表： 钢筋规格 16 18 20 22 25 28 套筒长度 40 45 50 55 60 65 螺距 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 丝头扣数﹙mm﹚ 8.5 9.5 10.5 11.5 10.5 11.5 标准型套筒 长度的1/2+2P （P为螺距） 丝头长度 钢筋丝头有效丝扣中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.2mm；标准型钢筋丝头有效丝扣长度应不小于1/2 连接套筒长度，其它连接形式应符合产品设计要求；
钢筋丝头加工完毕后，钢筋套丝的质量，必须由操作工人逐个用牙规和卡规或环规进行检查。钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规或环规的允许误差范围内。不合格的丝头要切除重新加工。
钢筋丝头加工完毕经检验合格后，立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；
钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。
◆钢筋连接接头的施工现场检验：必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》 （JGJ107-2003）
钢筋丝头现场检验的抽样方法：
加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工；自检合格的钢筋丝头，应由现场质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个检验批，随机抽检10％。抽检合格品率不应小于95％。当抽检合格
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品率小于95％时，应加倍抽检。若合格品率仍小下95％时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。钢筋丝头现场检验见下图所示。
直螺纹丝头质量检查 合格丝头戴保护帽 直螺纹丝头加工质量：
操作工人应参加技术规程培训，考核合格后持证上岗。钢筋应先调直再用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。
加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
d. 梯子筋、定距框、马凳的加工：
梯子筋的加工应根据墙厚、钢筋设计间距在标准模具内加工。地下外墙内的顶棍中间设置钢止水片，加工必须准确，两端必须用砂轮锯切割，毛边磨平。
定距框根据柱（暗柱）的断面尺寸、钢筋设计间距在标准模具内加工，定距框中的顶模棍采用砂轮切割机切割；马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进行加工。
梯子筋、定距框、马凳成品及其相应模具应纳入预检中，梯子筋、定距框的分档间距应准确，马凳高度应准确。
框架柱定距框制作：框架柱定距框放置于柱顶端和下端。制作时先放大样于钢板上，精确量尺后双面焊牢保证其刚度强度。见下图所示。
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框架柱定距框
马凳制作：马凳腿支撑点，不得接触板底，摆放时架在下层钢筋上。厚度≥300 ㎜顶板用HRB40022、28 筋制作@1200，支撑点间距小于1 米，保证其刚度。马凳制作必须保证焊接质量，有足够强度。见图下图所示（图中，H 为马凳的高度，H＝板厚度-上部钢筋保护层-上部钢筋直径-底部钢筋保护层-底部钢筋直径）。
马凳制作
厚度＜300 ㎜板马凳统一用HRB335Φ12 筋制作，支撑点间距小于1 米，另外，当板负筋为I 级钢时，配合使用小马凳，使板负弯距筋得到有效支撑，防止踩踏变形，小马凳用HPB235φ12 筋制作。下支撑架在下筋之上，不允许支在模板上。见下图所示（H 为马凳的高度，H＝板厚度-上部钢筋保护层-上部钢筋直径-底部钢筋保护层-底部钢筋直径）。
注：h=顶板厚-下网支承钢筋直径-上网双向钢筋直径-上底部钢筋保护层
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马凳制作图
马凳高度计算必须考虑马凳放置方向，同一板块会因方向不同高度不同。应及时调整模具。尺寸相近，制作后及时做好标识，以防混淆。
6) 钢筋除锈
钢筋原材加工及半成品安装前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。
HPB235 级盘条钢筋原材的浮锈可在调直过程中除去。钢筋除锈可采用钢丝刷手工或电动钢丝刷进行。对于锈蚀严重形成老锈、片锈的钢筋禁止使用。
5.主要施工方法及技术措施
5.1 钢筋连接
根据本工程各部位、构件设计所采用的钢筋型号、规格及底板钢筋搭接百分率25%，以及工程工期、质量、成本等综合考虑，对于钢筋直径≥16mm 时采用等强剥肋滚压直螺纹套筒连接，钢筋直径＜16mm时采用搭接绑扎连接。
1) 钢筋接头布置要求
钢筋的接头设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不可设置两个或两个以上的接头。接头的末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10 倍。接头应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3 倍搭界长度区段范围内，（或当采用机械及焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35 倍且不小于500mm 的区段范围内）有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定。
受力钢筋接头面积占受力钢筋总面积的百分率
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