=960×100·π/（1000×60） =5.024 m/s 介于5~25m/s范围内，故合适 3.确定带长和中心距a： 0.7·（d1+d2）≤a0≤2·（d1+d2） 0.7×（100+300）≤a0≤2×（100+300） 280 ≤a0≤800 4.初定中心距a0=500 ，则带长为 L0=2·a0+π·（d1+d2）+（d2-d1）2/(4·a0) 2 =2×500+π·（100+300）/2+（300-100）/(4×500) =1648 mm 5.由表15-2选用Ld=1600 mm的实际中心距 a≈a0+(Ld-L0)/2=500+(1600-1648)/2=476 mm 中心距的变化范围为 max=a+0.03Ld=476+0.03×1600=524㎜ min=a-0.015Ld=476-0.015×1600=452㎜ 由机械设计书 6.验算小带轮上的包角α1 表15-7查得 P0=0.96kw a1≈180-(d2-d1)／a×57.3° 由表15-9查得 △P0=0.10kw =180-(300-100)／476×57.3°=156>120 合适 由表15-10查得 Kα=0.95 7.确定带的根数 由表15-2查得KL=0.99 Z=PC/（(P0+△P0)·KL·Kα） =3.3/（（0.96+0.10）×0.99×0.95） a a
= 3.3 故要取4根A型V带 8.计算轴上的压力 单根v带的初拉力公式有 F0=500·PC／zv·（2.5/Kα-1）·+q· v2 =500×3.3/4×5.02×（2.5/0.95-1）+0.11×5.022 =136.71 N 9.带作用在轴上的压力 FQ=2·z·F0·sin(α/2) =2×4×136.71×sin(156/2)=1071.8 N 带轮示意图如下
六、齿轮传动的设计： (1)、选定齿轮传动类型、材料、热处理方式、精 度等级。 小齿轮选硬齿面，大齿轮选软齿面，小齿轮的材料为45号钢调质处理，齿面硬度为229~286HBW，大齿轮选用45号钢正火，齿面硬度为169~217HBW。 齿轮精度初选8级 (2)、初选主要参数 Z1=20 ，i= 5 Z2=Z1·i=20×5=100 Z1=20 Z2=100 i=5 （3）按齿面接触疲劳强度计算 计算小齿轮分度圆直径 d1≥ 2kT1u?1?ZEZHZε???3?Ψdu?［ζH］??2 确定各参数值 1 载荷系数 查课本表13-8 取K=1.2 ○2 小齿轮名义转矩 ○T1=9.55×106×P/n1=9.55×106×3.2/320 =95500N·mm n1=320r/min P=3.2kw 4.接触疲劳许用应力 ［ζ?］1?ζlim??? S? ［ζHlim1］?600MPa ［ζHlim2］?550MPa 由表13-32得
应力循环次数：一年工作300天，两班制 N1=60njLh=60×320×1×10×300×16=9.216?108 N2=N1/i=9.216×10/5=1.8432?108 5.由图13-34查接触疲劳寿命系数Zn1=1.02, Zn2=1.1 ［ζH］取SH=1 则1?2? ［ζH］ ζHlim1600?1.02??612MPa SF1 ζHlim1550?1.1??605MPa SF1 ??605MP 取 ［ζH］a 6.计算小齿轮分度圆直径： 由表13-9按齿轮相对轴承对称布置取 ψd=1.08 由课本表13-10 ZE=189.8区域系数 ZH=2.5 于是 d1≥ 2kT1u?1?ZEZH???3?Ψdu?［ζH］??2N/mm2 22?1.2?955005?1?189.8?2.5?=3??1.085?605? =53.8 mm 取d=50mm 7.验算初选精度等级是否合适： 齿轮圆周速度