中国华电工程（集团）有限公司
白音华金山发电有限公司2×600MW机组烟气脱硝工程 SCR区运行与维护手册
图4-5：SCR系统运行温度图表
5. 系统操作程序
5.1启动前设备配置
在启动脱硝系统之前，必须先配置好各系统的设备，并检查各系统设备的安装情况。 动作 启动系统 程序/描述 ·检查催化剂模块间密封情况*1； ·确定催化剂表面和催化剂通道情况*1； ·确定氨喷射喷嘴安装良好； 第18页，共30页
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·系统工艺管道连接正确、并密闭良好； ·确定MCC柜已接上电源； ·确定所有的控制和监测装置均正常运转，均被校准并均正确的连入到系统中； ·确定所有的装置均被设定在正确的操作位置。 ·确定在预定运行时间内已储备了足够的氨*2。 注：*1：首次启动或长时间停运启动前；
*2：机组启动前三天应检查液氨储罐的液位，液位至少应该在1.8m以上，至少满足三天的运行需求量。 5.2启动前控制配置
在SCR系统运行前需确认下列所有的回路和子系统，以保证系统的平衡运行。
动作 启动控制系统 程序/描述 ·检查仪用压缩空气系统已联机并运行正常； ·确定氨供应系统已联机并运行正常； ·确定氨的量够正常运行使用； ·确定蒸汽供给系统已联机并运行正常； ·确定所有阀门处于正常操作位置； ·确定供压风机马达开关已带电； ·确定所有的用电装置已有电源供应； ·确定紧急停止按钮没有被启动； ·确定SCR控制系统按钮处于自动状态。 我方提供的SCR系统在整个运行过程中依靠自动操作，在锅炉启动前需确认下列DCS控制系统。
以下的设置状态在正常的操作中基本保持不变。 动作 程序/描述 正常操作控制确·检查启动前装置系统的工作已完毕； 认 ·确认启动前过程/控制过程的工作已完毕； ·设置稀释风机控制为自动状态； ·选择启动的稀释风机； ·设置氨流量控制阀门为自动状态； ·设置氨流量关断阀门为自动状态； 第19页，共30页
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·确定出口NOx测量点位置正确。
5.3启动后检查
在系统启动后，电厂工作人员需对整个系统进行巡检，并进行检查运行状态。 动作 程序/描述 启动后岗位检查 ·检查稀释风机运行正常，没有不正常噪音和过度的振动； ·确认稀释空气的压力及流量； ·检查氨气管路是否有泄露； ·检查氨管路上过滤器前后的压降； ·检查氨蒸发系统的温度和压力； ·确认自动开关阀门的状态与阀门清单上的操作状态一致。
5.4自动启动程序
当锅炉引风机启动后，稀释风机自动启动。当SCR反应器入口烟温高于最低运行温度时，开始注入氨，这时氨管道的关断阀自动开启并开始注氨，SCR出口的NOx量会逐渐的降低。 5.5自动停止程序
随着锅炉负荷的下降，SCR反应器入口烟温也随之降低。当入口烟温降低到最低运行烟温时，氨的注入会被立即切断。稀释风机会一直运转直到锅炉停止，以防止氨喷嘴被烟气中的灰尘阻塞。 5.6紧急停止程序
紧急停止程序仅在一种紧急情况下应用，需要立即切断氨向 警告 烟气中的喷射。这需要关闭所有自动阀门及转动的装置。此过程并不考虑过程的稳定性。程序必须配置一个完整的系统复位和自动重启功能。
在正常运行过程中，紧急停止程序通过DCS控制实现。一旦紧急停止程序启动，氨的注入将立即停止。
决定紧急停止系统的条件如下： 1. 人工LCD操作，手动停止SCR系统。 2.重新设置SCR系统。
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在系统复位后，将SCR系统重新运转之前，必须将所有的控制设置到自动状态。如果系统停止运行一段时间，必须对系统进行一次完整的冷启动。
立即停止稀释风机的运转，会造成人身安全的问题。所以在 警告 与任何其他连接的设备操作之前，稀释风机需要将管线吹扫至少5分钟，以保证管线内向大气中排放的氨气浓度为0。 随着紧急停止开始，稀释风机的电源供应也随之停止，但由 警告 于惯性，风机的叶轮还会旋转几分钟。因此，风机依旧具有危险性，只有到叶轮完全停下来，且风机电机已绝缘隔离后才可进行维护工作。 5.7手动操作
独立的自动元件有时也可采用手动操作，但这时，所有的安全联锁和报警均不起作用了。这样操作的种类仅依靠人手动操作，仅在进行独立的设备维修时采用。
系统中设备在手动操作模式下，自动关断、正常的安全联锁 危险
信号或紧急停止程序将不起任何作用。只有在绝对需要时，才使用手动模式操作。 6. 影响系统的参数
除了氨的流量，氨的分布对整个脱硝系统运行也是非常重要的。为了获得
合适的氨的分布，需要确定下列过程：
从分配总管的连接的分支管道内，氨气的流量需要平衡分布，这通过调节分配管道上的阀门来实现。每一根支管上装有一个流量孔板，通过测量孔板前后的压力差可知每根支管的氨气流量是否大致相等。一般来说，这些支管上的阀门通常处于全开位置。如果出口烟道NOx分布不均匀，则说明了氨/NOx摩尔比是不平衡的。这样就需要调整支管路上的手动调节阀门，使SCR反应器出口烟道内的NOx分布尽可能的平衡。若氨分配管内氨气均衡分布，则不需再调节阀门，除非系统参数已被修正。AIG喷嘴如果发生堵塞，同样会造成氨气分布不均衡。在这种情况下，就需要对堵塞的喷嘴进行处理，以保证在正常运行状态。
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下列因素也会影响到NOx脱除率，建立正确的操作习惯是非常重要的，以避免任何情况下有减少催化剂寿命的情况发生。
● 如碱性物质和含有碱性物质的灰会堆积在催化剂表面上，这会削弱催化剂的活性，导致SCR反应器出口烟道的NOx和NH3的含量增加。这样，应特别注意，不允许有此类有毒物质进入SCR反应器，尤其是钾和钠碱性物质。 ● 因为催化剂在长时间潮湿的环境中，性能会下降，因此在任何会导致反应器进水的情况下（如锅炉清洗），催化剂模块表面需要采取防水措施。 ● 为了防止任何外界物质进入反应器，任何时间对SCR上游烟道进行检修后，在催化剂装入反应器内前，应保证SCR上游烟道清洁。
● 最优的安装催化剂时间应在烟风系统调试完成后，且应保证上游系统中已清理干净，避免造成催化剂堵塞。
具体的催化剂运行和维护，详见《催化剂运行维护手册》。 6.1 监测系统性能
在正常的操作过程中，需要检查下列项目，数据也要定期进行人工记录（记录间隔时间与锅炉同步）。如果有任何明显的变化出现，需要采取一定措施对参数进行修正。 ● 锅炉运行负荷 ● 烟气量 ● SCR入口烟温 ● SCR入口NOx和O2量 ● SCR出口NOx和O2量 ● NH3喷射量 ● 稀释风量 ● SCR系统压降
● 定期煤质元素分析（含微量元素） ● 定期烟气成分（SO3含量、灰分）分析 推荐的脱硝运行日记录报表，详见附件3。
7．监视和维护
持续的监视和评估系统的性能是确定设备是否需要维护和修理的最好的方
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