转换层大体积混凝土施工方案
2）临时用水：混凝土罐车冲洗用水为出入口处设置洗车槽，冲洗后的废水先流经沉淀池，再排入市政管网；混凝土养护用水利用单独设立的给水管用橡皮水管引至用水点。
3）临电：每区段振捣棒分别接2～3台移动配电箱，为确保安全，振捣棒实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。夜间照明以塔吊上的镝灯为主，必要时备用若干台碘钨灯。
4）机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。机具有：尖锹、平锹、插入式振捣棒、平板振捣器、木抹子、铝合金长刮杠、砼布料杆、砼输送泵（汽车输送泵）、塔吊。所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在砼浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。如果停水，则由搅拌站用砼罐车运水到现场，以保证砼浇筑、洗泵、养护等的用水。
5）浇筑混凝土前，模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕；检查模板尺寸和预埋件等的规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量及验收规范》的规定；检查模板支撑的稳定性以及接缝的严密情况；清除模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污；并检查钢筋的垫块是否垫好；办完隐、预检手续。浇筑前将木模板湿润。
6）通知混凝土搅拌站运送混凝土，根据浇筑的部位、时间的不同，来确定罐车的台数、发车间隔时间，并合理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应，连续浇筑。按24小时分2班连续作业准备劳动力和施工机具，小型机具应准备备用数量。收集天气预报资料，避免在雨天浇砼，同时应准备足够的塑料薄膜，以防出现意外雨天浇筑混凝土前。
7）检查安全设施、劳动力配备妥当，能满足浇筑速度要求。
8）混凝土输送泵管配管合理，管线长度最佳，弯管及软管数量少。输送管的铺设保证安全施工、便于清洗管道、排除故障和装拆维修，在同一条管线中，要采取相同管径的输送管，管线布置要横平竖直，管道接头要严密，有足够的强度，并能快速装拆。
9）管道固定：垂直运输管道用钢管井架加固，水平管每隔3m使用三角架固定。
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转换层大体积混凝土施工方案
4.3. 劳动力准备
使用一支承建制劳务队伍负责全部混凝土分项工程，配备专职的技术、质量、安全管理人员，分成三个施工作业班组连续施工。混凝土振捣操作人员进行技能复核考试，符合技术要求的工人方准上岗。
序号 1 2 3 4 5 6 工种 混凝土工 架子工 钢筋工 木工 塔吊司机 试验员 人数 20 4 3 2 6 1 备注 负责看筋及修复 负责看模 三台塔吊 我项目对转换层混凝土的施工质量高度重视，全体管理人员与劳务分包队都将派出专人值班负责混凝土教浇筑质量，具体安排如下：
混凝土施工阶段领导层监督安排如下： 白天值班人员： ******* 晚班值班人员： *******
4.4. 工艺流程
对现场大截面梁采用斜面分层浇筑的施工方案，对大面积楼板，设置了后浇带工艺流程如下：
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转换层大体积混凝土施工方案
施工准备钢筋检查验收砼配置严格控制商砼质量砼运输防止砼离析、水泥浆流失、坍落度损失过大及初凝砼浇筑严格执行施工工艺砼养护采取合理养护措施，定时、定点测温，作好记录
4.5. 混凝土运输与浇筑
商品混凝土
1）商品混凝土搅拌站按设计要求和泵送混凝土各项技术性能指标，进行混凝土原材料试配，优选配合比。
2）配合比经确认后，严格混凝土生产程序拌制混凝土。确保混凝土到达现场的坍落度控制为180±15mm，混凝土从出机到浇筑这段时间内的坍落度损失不大于20mm，且混凝土不分层，不离析。
3）商品混凝土采用混凝土罐车运输，保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单，罐车到现场后测定其坍落度，并作好记录。做到现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土的类型、数量符合设计施工要求。
4）在常温情况下，混凝土初凝时间为5～6小时。相邻两车的发车间歇时间应根据浇筑量、罐车数量、搅拌站的生产能力确定。在风雨、炎热天气运输混凝土的罐车上应加遮盖，防进水或水分蒸发。
混凝土搅拌运输车的数量根据所选用混凝土泵的输出量决定。 Q1=Qmax?α?η
式中Q1--每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h)； Qmax--每台混凝土泵的最大输出量(m3/h)；
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转换层大体积混凝土施工方案
α--配管条件系数。可取0.8-0.9；
η--作业效率。根据混凝土搅拌车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，可取0.5-0.7。
则：Q1=80×0.8×0.6=38.4m3/h
当混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算：
式中N1--混凝土搅拌运输车台数(台)； Q1--每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h)； V1--每台混凝土搅拌车容量(m3)；
So--混凝土搅拌运输平均行车速度(km/h)； L1--混凝土搅拌车往返距离(km)；
T1--每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间(min)。 则：N1?
在施工高峰期，考虑到最不利情况下三台混凝土输送泵同时工作的情况，则所需混凝土运输车总量：3×4=12(辆)
故，转换层混凝土浇筑需要混凝土运输车12辆。 混凝土的输送
混凝土采用塔吊和输送泵配合浇筑，必要时候可采用汽车泵进场浇筑。
Q180L138.4(?T1)?(40?30)?4（辆） 80V1S080?84.6. 施工要点
4.6.1. 砼振捣方法及要求
1）由于连续浇筑所需的时间较长，施工中可能出现一些突发性的机械设备故障，以致砼供应量暂时供应不上，当泵送设备发生故障时，一方面组织机修人员立即抢修，另一方面减小浇筑层的厚度。
2）砼的振捣方法
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转换层大体积混凝土施工方案
砼的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。在振捣过程中，应将振动棒插入下层砼中5cm左右，以消除两层之间的接缝，保证砼的浇筑质量。每点的振捣时间以砼表面泛出灰浆，不再出现气泡为准。砼的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层砼之间的施工质量。
3）砼的表面处理
振捣完毕后将混凝土表面泌水、浮浆刮掉，在浇筑后2～3小时，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木槎板反复搓压数遍，使其表面密实平整，在砼初凝前再用铁槎板压光，这样能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表面水份的散失，促进砼养护。
4.6.2. 砼浇筑后的养护
大体积砼的养护，主要作用是为了保温和保湿，为便于施工和提高养护效率，拟采取覆盖塑料薄膜和湿麻袋来保湿保温养护。
为防止砼内外温差过大，造成温度应力大于同期砼抗拉强度而产生裂缝，决定采用保温覆盖的方法进行砼的养护，这样可在一定的日期内控制混凝土表面温度与内部中心温度之间的差值，使混凝土具有较高的抵抗温度变形的能力（即抗裂性），从而达到混凝土不开裂的目的。保温覆盖的方法是：在砼浇筑约4小时后，先在板面覆盖1层塑料薄膜，覆盖时间以砼初凝时间为宜，覆盖塑料薄膜的目的是防止水份的蒸发，起到养护的作用，然后再铺2-3层湿麻袋进行保温。
4.6.3. 砼降温措施
转换梁砼在硬化过程中产生大量水化热，使砼的温度升高是不可避免的，尤其是3~6#楼转换层均采用C50等级的砼，7#楼柱墙C55，梁板C40砼配合比中水泥用量将相对比较多，而每一公斤525普硅水泥将放出375KJ的热量，因此，如果在保证砼质量的前提下，减少砼的水泥用量，将是在降低砼内部温度的一个实质措施。
我司采用以下措施降低水化热：
1）如果在保证砼质量的前提下，减少砼的水泥用量，将是在降低砼内部温
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