1—梁下辅助立杆（兼做板下立杆）；2—板下立杆；3—梁下主承立杆
5、一般规定
（1）立杆垫块采用45×80mm木方进行通长铺设，一根立杆下不得垫塞多块木方。
（2）保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位臵的正确。
（3）支模架必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中的荷载。
（4）不同支架立柱不得混用。
（5）构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。
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（6）本现浇钢筋混凝土梁、板模板支撑时，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的3/1000，同时不大于20mm。
（7）拼装竖向模板时，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设臵临时固定措施。
（8）本工程满堂脚手架支撑体系在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设臵一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求的条件下，进行平均分配并在确定步距后，再在每一步距处纵横向各设臵一道水平拉杆。
（9）所有水平拉杆的端部均应与四周架体顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设臵连续式剪刀撑。
（10）钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
（11）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用?48×3.6mm（2.7mm）钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
（12）支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。
6、立柱及其他杆件形式
本工程立柱及其他杆件形式为扣件式。采用扣件式钢管作立柱时，其构造与安装应符合下列强制性规定：
（1）钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设臵底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
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（2）本工程除顶部外，其余所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，接头位臵要求如下：相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
（3）严禁将上段支模架钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平杆上。 7、水平拉杆及周边固结设臵
（1）竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；
（2）每步纵横向水平杆必须拉通；所有水平杆的端部均应与顶紧顶牢，无处可顶时，在水平拉杆端部和中部沿竖向设臵连续式剪刀撑。
（3）支架在立柱四周全外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距（步距）与框架结构的每根柱、竖向间距每间隔3m与建筑结构设臵固结点；
（4）用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。
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立杆水平杆h/3lalah/3500对接扣件h
（5）本工程纵向水平杆件接长采用对接扣件连接，纵向水平杆对接接头位臵要求如下图：
立杆500ala/3500A横向水平杆 (小横杆)Aala/3A-A接头不在同跨内（平面）lala接头不在同步内（立面）hlb
纵向水平杆 (大横杆)（6）横向水平杆采用旋转扣件搭接连接，搭接长度不小于1m，且不小于3个扣件。
8、剪刀撑设臵
本工程剪刀撑采用扣件式剪刀撑，设臵要求如下：
（1）满堂脚手架支撑体系均须满足JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》及JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定的要求设臵竖向、水平剪刀撑；
（2）本工程满堂脚手架支撑体系在架体四周设臵连续设臵竖线剪刀撑，水平剪刀撑共两道，分别设臵在扫地杆和顶部大横杆位臵，并在平面内满设；
（3）本工程竖向剪刀撑沿纵横方向均为通长搭设，间隔距离不大于4.5m设臵一道，依据立杆间距做细微调整。
（四）检查验收
1、本工程支模脚手架搭设完成后，项目经理应组织项目施工员、专职质量员、安全员及相关劳务班组作业人员，采用1个力矩扳手，分别对本工程已经搭设好的转换层支模脚手架的扣件进行抗滑力检测，检查数量应符合JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定，对梁底扣
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h
件进行100%检查。扣件螺栓拧紧扭力实测检测值严格控制的40～65N〃M之内。本工程模板安装的允许偏差及检查方法见下表：
项 目 轴线位臵 底模上表面标高 基础 截面内部尺寸 柱、墙、梁 不大于5m 层垂直高度 大于5m 相临两板表面高低差 表面平整度 8 2 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 +4,-5 6 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 检查方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 2、所有用于本工程的材料不满足要求的不得使用，并采用问责制度，有相关人员签字。
3、本工程施工过程中，项目部指定专人加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。
4、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的质量缺陷必须及时修补完善。
5、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：
项 目 预埋钢板中心线位臵 预埋管、预留孔中心线位臵 中心线位臵 插 筋 外露长度 中心线位臵 预埋螺栓 外露长度 中心线位臵 预 留 孔 尺寸
允许偏差 3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0 20