2.1.6 矿区与周边矿权的关系
矿区四周均为百色市生泰矿业有限责任公司注册登记的广西百色市右江区坡利多金属矿普查范围，该普查矿权面积28.2km2 ，六能锰矿矿权与该矿权范围之间界限清楚，没有重叠。
2.2 矿山人文与社会经济概况
根据现场实际调查，矿区所在地六能村主要以种植甘蔗及八角、油茶为主。由于地处山区，水源缺乏，经济发展缓慢，被列入自治区贫困村。六能村现有居民150人，房屋55间，其中，砖结构瓦屋面房23间，村落位于矿区东南部的半山腰。根据龙川镇政府提供的信息，2009年，该村农民人均收入约2800元。矿区位于六能村西北面，与六能直线距离约600m，村庄水源地位于村庄西面的山沟，该山沟与矿区不属于同一汇水面。
矿区所属的龙川镇位于百色市右江区的东北部，镇政府驻地龙川圩距百色城61公里，全镇总面积405平方公里，有耕地35267亩，其中，水田27483亩，旱地7784亩， 2008年末，总人口3.3万人，辖16个村委会，147个自然屯，208个村民小组。全镇工农业总产值25773万元，其中，工业总产值16331万元，农业总产值9404万元；农村经济总收入25862.54万元， 烤烟种植2600亩，总产量32.5万公斤，总产值309.32万元；财政总收入959.9万元，其中，自收收入567.5万元，财政总支出1022.9万元。
现有茶林面积10万亩，成林面积8万亩，年产茶油250万公斤。
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3. 矿床特征及矿山开发利用方案
3.1 矿床特征
根据该矿区的资源储量核实报告，矿区目前发现一层锰矿层，即Ⅰ号矿体。矿层赋存于下石统岩关组硅质岩、含锰硅质岩及含锰泥岩中，严格受层位控制(见照片1)。矿层产状与围岩一致，随岩层褶皱而变化，局部有倒转现象。矿体顶底板主要为浅灰色、灰黄色薄-中层状硅质岩夹黄灰色薄层状泥岩，岩石局部含锰质，较破碎，矿层中局部夹薄层状硅质岩、泥岩。
矿层倾向48～50°，倾角20～44°，平均倾角28.7°。平面上矿层呈长带状分布，剖面上呈层状。锰矿层沿走向长约300m，沿倾向延伸约235.5m，厚度0.78～1.08m，平均厚0.89 m，厚度变化系数8.03%。矿石品位：Mn 27.50～44.95%，平均35.00%，Mn品位变化系数8.03%；TFe0.55～5.31%，平均3.68%；P0.119～0.355%，平均0.280%；SiO2 19.31～49.76%，平均32.70%；Mn/Fe平均9.51；P/Fe平均0.0080。矿层顶底板岩性均为硅质岩、含锰硅质岩及泥岩。矿体无夹石。矿体赋存标高为775～685 m。本次估算保有矿石量（122b+333）12.2054万 t，其中（122b）5.6408万 t、（333）6.5646 万t ，采空区资源量（122b）4.3094 万t。
3.2 矿山开发利用方案
本节内容主要引自广西工业建筑设计研究院二OO九年六月编写的?百色市矿产品加工场六能锰矿开采设计方案?资料。 3.2.1工程投资概况
矿山开采设计方案对矿山进行了静态及动态经济效益分析与评价，按年采锰矿石2万t的矿山，新增投资350万元，年生产成本352万元，年平均净利润312万元，投资收益率89.14%，投资回收期税前0.84年，税后1.12年，生产服务年限5.5年，说明该矿床开发具有一定的经济效益。此外对当地经济发展也有一定的促进作用，还可以解决数十人的就业问题。
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3.2.2生产规模及尚有服务年限
根据矿山开采设计资料，设计矿山采矿规模为2万t/a（67t/d）。 矿山服务年限4.8年，矿山开拓工程施工及安全整改需要约0.7年，矿山开采设计确定矿山总的服务年限为5.5年。 3.2.3工程布局
开采设计以拟申请采矿权范围内、赋存在+770m～+685m标高间具有工业价值的Ⅰ号锰矿体为设计对象，先布臵开拓井巷控制矿体，圈定工业矿量，然后进一步完善矿床开拓运输通风系统及对矿山机械（相关部分）、供配电、消防、环境保护、矿山安全等工程设施进行设计。
根据矿区地形特征及矿山的实际情况，采矿生产、生活辅助设施（厂区）均设臵在开拓平硐口附近的缓坡上。
由于地形的限制，不宜在矿体的下盘布臵主开拓平硐，设计在Ⅰ号矿体上盘一定位臵+740m、+723m、+715m、+700m、+685m标高斜交矿体走向分别掘进开拓平硐PD740、PD723-1（原有）、PD723-2（原有）、PD723-3、PD715（原有）、PD700-2、PD685通达矿体后，沿矿体走向掘进+740m、+723m、+715m、+700m、+685m中段运输平巷。各中段运输平巷利用平巷及行人、通风上山连通，在矿体的西侧及南侧分别与总回风井FJ1、FJ1连通，并在各回风井口安装主扇风机抽风，从而构成矿床开拓运输通风系统（详见开拓系统纵投影图）。由于设计的大部分开拓平硐位于矿体的上盘，须严格按照设计确定的开采顺序进行采矿，确保生产井巷不位于岩石移动范围内。
各开拓平硐口、总回风井口坐标：
PD740：X=2602850，Y=19425960，H=+740m，掘进方位335°； PD723-1：X=2602850，Y=19425960，H=+723m，掘进方位335°； PD723-2：X=2602850，Y=19425960，H=+723m，掘进方位335°； PD723-3：X=2602850，Y=19425960，H=+723m，掘进方位335°； PD715：X=2602850，Y=19425960，H=+715m，掘进方位335°；
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PD700-2：X=2602850，Y=19425960，H=+700m，掘进方位335°； PD685：X=2602850，Y=19425960，H=+685m，掘进方位335°； FJ1：X=2602850，Y=19426282，H=+755m； FJ2：X=2602850，Y=19426282，H=+755m。 3.2.4开采方法及开拓运输方案
本矿区矿体为缓倾斜矿体，倾角20—44°，大部分倾角较缓。矿体平均厚度在0.90m，顶板围岩稳定性差，对此类矿体的开采，设计推荐采用短壁式崩落法进行开采，矿块回采工作按矿体全厚沿走向推进。
（1）矿块结构参数 矿块长度：50m 工作面长度：20m 中段高度：15—30m （2）采准、切割工作
阶段运输巷道布臵在下盘围岩中，沿矿层全厚开掘分段巷道，用分段巷道划分工作面。并掘进矿石溜井及安全道，作为放矿、行人、通风之用。
切割工作包括掘进切割巷道和切割上山。
1）切割巷道：既作为崩矿自由面，同时也是安放电耙绞车和行人、通风的通道。它位于采场下部边界的矿体中沿走向掘进，并与各个矿石溜井贯通，宽度为2m，高度为矿层厚度。
2）切割上山：一般位于矿块的一侧，联通下部矿石溜井与上部安全道，宽度一般为2—2.4m，高度为矿层厚度。标准矿块的采切工程量为146.8m，采切比为24.5m/kt。
（3）矿房回采
回采工作面形式采用直线工作面。上部短壁工作面超前于下部，上部短壁工作面采下矿石经过分段巷道和上山运到阶段运输巷道，装车运走。采场采用电耙运搬，分段巷道和上山采用电耙或矿车转运。回采工作包含落矿、搬运矿石、支护、放顶
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等项工作。
1）落矿：从回采巷道正面或侧面钻凿浅孔，采用爆破法崩落矿石。 2）搬运矿石：崩落的矿石用电耙运搬，然后装车运走。
3）支护回采巷道：上一循环的矿石运走后，清理采场，支护回采巷道，准备下一循环的回采。
（4）采场通风
新鲜风流由下部中段运输巷道经行人井、切割巷道进入工作面，清洗工作面后的污风经上部安全道，排至上部中段巷道，然后进入总回风系统排出地表。
（6）空区区处理
本矿区开采范围内地表允许陷落，采用强制或自然崩落围岩充填采空区，以控制和管理地压。
3.2.5 矿山开采设计概况
（1）、设计开采对象：拟申请采矿权范围内、赋存在+770m～+685m标高间具有工业价值的①号锰矿体；
（2）、开采方式：地下开采。
（3）、开采方法及顺序：由于受地形的限制，开拓平硐大部分均位于矿体的上盘，为确保开采过程中的开拓平硐不位于地表移动范围内，须严格按照由上而下分中段开采，开采顺序如下：
先开采完+740m标高以上矿体，再开采+723m—+740m标高之间的矿体，第三开采+723m—+715m标高之间的矿体，第四开采+715m—+700m标高之间的矿体，最后开采+700m—+685m标高之间的矿体。在进入下一中段开采时，上中段的矿体必须开采完毕，并及时封闭上中段的开拓平硐，避免人员误入，导致安全事故发生。
在同一中段采用后退式回采，即先采端部矿块，向主井口方向后退式回采，先采正规采场，后回收矿柱、残矿。
（4）、矿山设计利用的资源储量：9.5796万t； （5）、硐口工业场地和尾矿设施布臵
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