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＊＊项目 可行性研究报告
（1）本项目投产后，从物料管理到产品质量管理，从生产操作到设备维修都应充分重视，同时必须加强对环保治理设施运行和维护管理工作，定期检修，使其处于最佳运行状态，真正做到清洁生产，使污染物排放控制到最低限度。
（2）本项目应严格执行国家有关化学危险物品的登记、管理法律、法规，采取有效的事故防范、减缓措施，制定并遵守事故应急救援预案，应严格执行安全评价要求。
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＊＊项目 可行性研究报告
11． 劳动保护与安全卫生
11．1编制原则
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行劳动保护“三同时”
原则，严格遵循国家和行业有关劳动安全的法规、标准和规范。对可能发生的各种职业危险、危害因素采取尽可能完善、可靠、有效的劳动安全防范措施，防止和减少各类事故的发生，以确保生产安全和人身安全健康。
11．2编制依据
（1）《中化人民共和国安全生产法》主席令第70号，2002年11
月1日起实施
（2）《中化人民共和国职业病防止法》主席令第60号，2002年5月1日起实施
（3）《职业健康监护管理办法》（2002年3月28日）
（4）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》原劳动部1996年第3号令
（5）《危险化学品安全管理条例》国务院第344号令，2002年3月15日实施
（6）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院令第352号，2002年5月12日实施
（7）《建设项目职业病危害分类管理办法》（2002年3月11日） （8）国家发改委、国家安全生产监督管理局《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》发改投资【2003】1346号
（9）《安全生产许可证条例》国务院令第397号
（10）《压力容器安全技术监察规定》质技监局锅发【1999】154号
（11）《压力管道安全管理与监察规定》劳部发【1996】140号 （12）《劳动保护设计技术规范》GB1166-1167 （13）《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95 （14）《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002 （15）《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）
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（16）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 （17）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000版） （18）《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990 （19）《工业企业照明设计标准》GB50034-92 （20）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85
（21）《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90 （22）《工业企业设计卫生标准》GBZ2-2002
（23）《工业企业职工听力保护规范》卫法监发（1999）第620号 （24）《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87（2001年版） （25）《工业建筑防腐设计规范》GB50046-95 （26）《带式输送机安全规范》GB14784-93
（27）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999 （28）《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-91 （29）《职业性接触毒物危害程度分级》GB5004-85 （30）《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92 （31）《有毒作业分级》GB12331-1990 （32）《噪声作业分级》LD80-1995
（33）《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5917-1986
11．3建设地区劳动安全卫生现状
11．4生产过程中的职业危害和危险因素分析
11.4.1主要的职业危害概述
11.4.2本项目生产过程中主要有害物料的危害特性
11．5职业安全卫生防护的措施
11.5.1安全技术措施 11.5.2工业卫生措施 11.5.3劳动安全卫生管理
本工程设置安全生产管理办公室，配备2～3名专职安全管理人员，各车间配备兼职安全管理人员。
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11．6安全预评价和职业病防止
（1）安全预评价
根据中华人民共和国安全生产法《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》（国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2004第17号令）的规定，在本项目可行性研究报告完成之后，业主应委托具有安全预评价资格的评价单位开展本工程的安全预评价工作，评价的结论将作为本项目初步设计的设计依据和政府部门审查的依据。
（2）职业病防止
业主应根据国家及地方的有关防止职业病的法律、规章制度和条例等建立完善职业病的防止制度。操作人员就业前及工厂运行中，应对工厂操作人员进行职业健康检查，预防、控制和消除职业危害。
本工程的职业病防止和医疗急救工作主要依托当地的医疗卫生机构。
根据《中华人民共和国职业病防止办法》第十五条的规定，在可研阶段，业主应委托具有评价资格的单位对本工程进行职业病危害预评价，对本工程可能产生的职业病危害因素及其对工作场所和劳动者健康的影响作出评价，确定危害类别和职业病防护措施，并上报当地卫生行政部门予以审批。
11．7预期效果及评价
本工程采用了先进、成熟、可靠的工业磷酸磷一铵生产技术，控制系统较为先进，自动化、机械化和密闭化程度较高。各装置在设计中采取了各种安全技术措施、消防措施、工业卫生措施和“三废”治理措施，能有效地防止火灾、爆炸、中毒等事故的发生，一旦发生事故，依靠装置内的各种防护设施，也能阻止事故的进一步扩大。
因此本工程建成投产后，只要工厂在生产过程中切实执行“安全第一，预防为主”的原则，严格遵守各项操作规程和安全管理规定，就能有效地防止各类事故的发生，保证装置安全稳定的运行。
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12 消 防
12.1编制原则
认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，严格遵循国家和地方有关防火规范及规定，搞好本工程的防火设计。
12.2编制依据
1）《中华人民共和国消防法》
2）《建筑工程消防监督审核管理规定》公安部30号令 3）《危险化学品安全管理条例》国务院第344号令 4）《建筑设计防火规范》GBJ16-87,2001年版 5）《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90,1997年版 6）《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92 7）《建筑防雷设计规范》GB50057-94,2000年版
8）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
12.3工程的火灾爆炸危险性分析
本工程生产过程中主要的火灾危险物料为气氨、氨水等，爆炸危险物料为氨。整个项目的火灾危险性较小，爆炸危险性较大。火灾爆炸危险主要存在于液氨储存的氨站和外环流氨化反应器等岗位。耐火等级为二级，火灾危险等级除氨站为乙类外，其余大部分为丁戊类。
12.4设计中采用的消防措施和设施
12.4.1消防措施
1）本项目总平面布置中，根据工艺流程、生产特点及火灾危险性，
对设备布置精心安排，各装置之间以及装置区内各设备之间保持足够的安全距离，装置区周围设置环状消防通道，装置区内设有紧急通道，以利于消防安全和紧急疏散。
2）各装置及设备将尽可能采用露天或半露天化设计，以防止可燃、有毒气体的聚集。各建构筑物建材的选用、楼梯、门窗的设置按有关规范要求进行设计。
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