故障现象5
托模显示的位置不稳定，乱跳 故障原因5
电子尺线接触不好 解决方案 更换电线
故障现象6
托模显示的位置不稳定，乱跳 故障原因6 托模电子尺坏 解决方案 更换电子尺
故障现象7 托模不动作 故障原因7 电脑输出点坏 解决方案
维修电脑板或更换输出点
故障现象8 托模不动作 故障原因8 外围线路问题 解决方案
检查电脑板到电磁阀接线
4.调膜
机械
故障现象1 调模不动作 故障原因1
调模到极限位置机械卡死 解决方案
加大调模压力或拆开机械挡块
故障现象2 调模不动作 故障原因2
调模螺母与拉杆之间咬死或缺油 解决方案
拆开维修、加油
故障现象3 调模不动作 故障原因3
调模齿轮支撑轴承坏 解决方案 更换轴承
故障现象4 调模不动作 故障原因4
调模马达齿轮脱开 解决方案 重新安装
液压
故障现象1 调模不动作 故障原因1
调模电磁阀卡死 解决方案 清洗电磁阀
故障现象2 调模不动作 故障原因2 调模压力太小 解决方案
加大调模压力
故障现象3
调模不动，压力低
故障原因3
液压油较脏，停机20多天，造成流量先导卡滞，无法响应小流量。 解决方案
将流量先导阀清洗（起先怀疑此阀已坏，拆洗麻烦），装上，恢复正常
电路
故障现象1
按调模进，没动作，压力无 故障原因1 调模进按键坏 解决方案
更换按键后正常
5.抽芯
电路
故障现象1
系统压力有，抽芯没动作 故障原因1 电磁阀卡死 解决方案 清洗后正常
故障现象2
中子压力超过50KG储料马达会转动 故障原因2
检查控制油，发现蓄能器控制油卸荷阀松动 解决方案
拧紧后此故障消除
故障现象3
按抽芯健，抽芯油缸不动作 故障原因3 抽芯油管接错 解决方案 调整后正常
液压
故障现象1 中子不会动作 故障原因1
油管快速接头阻力太高，加大中子设定压力为70公斤（原来50公斤） 解决方案
动作正常。建议客户修改工艺卡
故障现象2
半自动工作时，中子动作时会产生开闭模的冲击，造成位置尺不准报警 故障原因2
控置油路压力P1时无压力 解决方案
重新调整控制泵压力后，问题解决
模具
故障现象1
注射时，抽芯保持不住会后退 故障原因1 设定错误 解决方案
电脑画面抽芯保持“选择使用”
故障现象2
注射时，抽芯保持不住会后退 故障原因2
抽芯油缸太小或抽芯滑块面积太大
解决方案 更换抽芯油缸
故障现象3
注射时，抽芯保持不住会后退 故障原因3
抽芯油缸密封圈坏 解决方案 更换密封圈
6.预塑
机械
故障现象1
系统有压力，螺杆不转 故障原因1
射台后板内轴承坏，联轴节卡死 解决方案
需更换轴承、联轴节
故障现象2 储料时声音响 故障原因2
设计PMMA材料螺杆时，进料段螺槽深度再适当变浅 解决方案
优化工艺，把储料时间由原来的35秒增加到55秒左右，在不影响产品质量的情况下，把储料时间加长，螺杆转速降低，储料负载不超过50公斤，观察半天，正常生产
故障现象3
储料时间长，原8KG产品储料90S现需120S 故障原因3
吃料慢的原因为CACO3沉积于吃料段，使螺杆粗糙度下降引起 解决方案
取AS料清洗料筒后再生产连体桶，产品储料时间明显缩短达到原先要求
故障现象4