分为交流、直流两大类。初级电压是380V，空载电压是80V。 3、焊条的直径是指焊芯直径，一般直径为2.5mm和3.2mm的焊条，其焊接大概应分别为75—125和96—160的范围选择，同时还要根据工艺要求、材料性质、操作位置等来确定适合的焊接电流。根据焊条药皮组成物不同，焊条可分为酸性焊条、碱性焊条两大类，其中采用碱性焊条焊接，其焊缝机械性能较好。
4、手弧焊引弧方式一般有碰击和摩擦两种，焊条接触工件时电弧电压为0，引弧后电压随弧长的增长而增高。
5、焊接接头最基本的接头形式有对、塔、角、丁宇几种，常用坡口形状有I、V、U、X、K几种，根据焊缝所处位置，焊接常分为平、横、立、仰。
6、说明气焊工作示意图中各部分名称和功用。 1）氧气瓶，储存氧气； 2）减压阀，调节工作压力； 3）乙炔发生器，发生储存乙炔气； 4）回火防止器，防止回火安全装置； 5）焊炬，焊接专用工具； 6）焊丝，填充材料。
7、何为直接焊接的正接法与反接法？焊接较薄工件时常采用哪一种？为什么？
工件接正极，焊条接负极为正接法，反之为反接法；焊接较薄工件时，常采用反接法，为防止烧穿工件。
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8、气焊的氧乙炔焰有哪几种，各有什么特点？
①碳化焰：氧乙混合比例小于1，乙炔偏多，乙炔燃烧不充分，易渗碳。温度2700度—2900度，适于含碳量偏高的金属焊接。
②中性焰：氧乙混合比例1—1.2，燃烧所产生CO2和CO对熔池有保护作用。温度3000度—3200度，广泛应用于中低碳钢的焊接
③氧化焰：氧乙混合比例大于1.2，氧气偏多，具有氧化作用。温度3100度—3300度，较少使用，仅用于黄铜青铜的焊接。 9、除手弧焊和气焊外，其他焊接方法有：埋弧、氩弧、电阻等离子、CO2气体保护焊等几种。其中只适宜水平位置焊接的是埋弧焊；氩弧焊是一种气体保护焊，氩气的作用是不与任何物质和温度发生反应，起隔绝空气，保护焊缝作用。
10、电阻焊是利用电流直接通过连接工件产生的电阻热使工件加热到塑性或局部融化状态在压力下完成的一种焊接方法。电阻焊分为：电焊、缝焊、对焊的三种。 （四）非金属材料成形
1、橡胶制品一般进行的工艺流程是生胶塑炼、橡胶混炼、模压成型、硫化处理。
2、简述塑料制品的生产过程。其成形加工的主要方法有那些？
塑料制品的生产过程主要是：成形加工、机械加工、修饰和装配。其中，成形加工是最重要的过程；成形加工的主要方法有：注射成形、挤出成形、压缩成形和吹塑成形。
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三、金属切削加工 （一）切削加工的基本常识
1、切削运动是指刀具与工件之间的相对运动，可分为主运动与进给运动。
2、切削用量三要素是指切削速度、进给量、切削深度。其中进给量是指单位时间内，刀具与工件之间沿进给方向相对称移动的距离。对于不同加工方法进给量的单位有mm/r、mm/min、mm/str等方式。 3、指出下图外圆车刀各部分的名称及其角度。
前刀面 副切削刃 主切削刃 刀尖
副后刀面 主后刀面
4、刀具切削部分的材料应该具备的性能是高硬度和摩擦性、足够的强度和韧性、高耐热性、良好的工艺性能。常用的切削刀具的材料有 碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、人造金刚石等。 5、常用的量具有：游标卡尺、百分尺、万能角度尺、量规、刀口尺、薄厚尺、角尺等。游标卡尺克直接测量工件的外径、内径、宽度、长度、深度尺寸等，其读数准确度有0.1mm、0.05mm、0.02mm三种。 6、试合理选择适合下列零件表面尺寸的量具： 1）锻件外圆φ100 游标卡尺 2）铸件上铸出的孔φ80 游标卡尺
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3）车削后的轴外圆φ50+/-0.2 游标卡尺 4）磨削后轴外圆φ30+/-0.03 百分尺 7、
机床重大改进代号 机床主参数代号 机床系别代号 机床组别代号
机床结构特性代号 机床类别代号
（二）普通车削加工
1、你使用的车床型号为C6132，写出各字母和数字所表示的含义：C:机床分类号，表示车床类机床；61：组系代号，表示普通车床，卧式； 32：最大旋转直径为32。
2、按下面图示标号填写车床各部分名称及功用
1）主轴箱，固定在床身左端，安装有一根空心主轴及部分变速齿轮 2）进给箱，内装作进给运动的变速传动机构 3）刀架，夹持车刀
4）小溜板，承载刀架纵向移动 5）转盘，安装和卸下车刀时转动 6）横溜板，承载刀架横向移动
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7）尾架：装置在床身导轨上，可言导轨移动并锁紧
8）溜板箱，连接拖板和刀架，是车床进给运动的操作箱带动车刀做直线进给运动
9）光杆，联接进给箱和溜板箱的传动杆，自动进给时，用于传动 10）丝杆，用于车削螺纹时的传动
3、车削运动决定了车床主要用于加工各种回转体表面，其精度可达IT11~IT6，表面粗糙度Ra可达到12.5~0.8μm。
4、在普通车床上可以完成的工作有车端面、车外圆、车外圆锥面、切槽、切断、镗孔、切内槽、钻孔、铰孔、车外螺纹、内螺纹、攻丝、滚花、车成形面。 5、车削锥面的方法有：
1）宽刀法 2）转动小拖板法 3）偏移尾架法 4）靠模法
6、根据下面联轴器零件，试写出其车削加工工艺过程。
工艺步骤 1 2 3
加工工艺内容 车端面 车外圆和台阶 切槽和切断 第 14 页
所有刀量具