4 5 6 钻孔 车螺纹 车圆锥面 （三）刨削、铣削和磨削加工
1、刨削加工是在刨床上用刨刀对工件进行一种加工方法。刨削主要用于加工水品面、垂直面、斜面、矩形面、T形槽、V形槽、燕尾槽和成型面。刨削加工的尺寸公差等级可为IT9~IT7，表面粗糙度Ra可达6.3~1.6μm。
2、常用的刨削设备有：牛头刨床、龙门刨床、插床和拉床，最常见的是牛头刨床。请指出图标示的牛头刨床。
1）底座 2）床身 3）变速手柄 4）滑枕 5）刀架 6）工作台 7）横梁 8）进给机构 4、刨床实习中刨水平面的工艺步骤：
1）装夹工件 2）装夹刨刀 3）调整工作台位置 4）调整滑枕行程长度及位置 5）调整滑枕的往复次数及进给量 6）开车，先手动试切，停车测量尺寸，调整切削深度，开车
5、刨床安装工件的形式1）虎钳安装 2）工作台安装。小型工件直
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接用虎钳夹紧，较大工件可直接安装在工作台上。 6、请写出图中卧式铣床引线所指各部位名称。
1）床身 2）横梁 3）主轴 4）铣刀刀杆 5）支架 6）工作台 7）横溜板 8）升降台
7、卧式万能铣床的主运动是：主轴的旋转，进给运动是工作台的移动。铣削加工尺寸精度可达IT9~IT7，Ra可达6.3~1.6μm 8、卧式万能铣床的使用刀具是圆柱铣刀，在立式铣床上铣平面使用的刀具是立铣刀。用端铣刀铣平面与用圆柱铣刀铣平面相比，其切削厚度变化较小，同时参与切削的刀齿较多，切削较平稳；端铣刀的主切削刃担负着主要切削，而副切削具有修光作用，表面加工质量较好。 9、铣削加工主要用于加工台阶面、斜面、键槽、曲面、成形面、直槽、T形槽、燕尾槽、螺旋槽等。 请写出下列图中各铣削加工内容。
1）铣成形面 2）铣键槽 3）铣成形面 4）钻孔
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5）铣台阶面 6）铣沟槽 7）铣切断 8）铣螺旋面
10、铣床的主要附件有分度头、压板、平口钳、回转工作台。使用分度头时，计算公式为：n=40*1/Z，若要铣削一个五等分头，分度手柄应在孔数为25的孔圈上摇过8圈。
11、齿轮的齿型加工方法有两大基本类型。一种叫成型法（仿成法）；一般在铣床上进行。另一种叫展成法（范成法），则只能在专用的齿轮加工设备上进行。在滚齿机上滚齿时其切削刀具为滚刀。在滚齿机上可加工直齿轮、斜齿圆柱齿轮、蜗轮、链轮等。
12、磨削加工是指利用砂轮作为切削工具，对工件表面进行加工的过程。磨削加工的精度可达IT7~IT5，表面粗糙度Ra值为0.8~0.2μm。 磨削加工一般有一个主运动和三个进给运动，请指出M1432A万能外圆磨床在磨削外圆时的主运动是砂轮高速旋转；进给运动是1）工作台的纵向进给运动2）砂轮架的横向进给运动3）砂轮架的垂直进给运动
13、磨床根据用途不同可分为万能外圆磨床、普通外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、齿轮磨床和螺纹磨床等多种类型的磨床。用它们可分别加工外圆、内孔、平面、沟槽成形面和各种刀具。 14、M1432A型万能外圆磨床的主要组成部分有床身、砂轮架、头架、尾架、工作台、内圆磨头等。
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（四）钳工
1、钳工实习车间的常用设备有：钳工工作台、台虎钳、砂轮机、分度头、钻床等。写出你所知道的钳工工具有：锉刀、划针、划归、刮刀、千斤顶、平台。钳工量具有：卷尺、钢板尺、游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺。
2、钳工的基本操作有：划线、锉削、錾削、锯削、钻孔、攻螺纹、套扣、刮削、研磨及装配和修理等。
3、钳工划线是钳工根据图纸要求在毛坯或半成品工件表面上划下加工界线的操作。钳工常用的划线工具按用途可分为：基准工具、支承工具、划线工具。基准工具是划线平板和划线平台；支承工具有方籍、千斤顶、V形铁；划线工具有划针、划卡、划针盘、划规、样冲、直角尺等。
4. 钳工锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工的操作。锉削可以加工平面、型孔、曲面、沟槽以及各种形状复杂的表面。锉削平面时其基本方法有顺锉法、交叉锉法、推锉法。
5、手工锯条按锯齿的大小分为粗齿、中齿、细齿三种。 现要锯断下面三种不同断面的45型钢，应分别选择何种锯条？
a）粗齿锯条 b)中齿锯条 c)细齿锯条
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6、一般来说，我们应根据工件的加工表面的形状和工件大小来选择锉刀的断面形状和大小。锉刀按其断面形状可分为平锉、半圆锉、方锉、三角锉和圆锉等。同时又要根据工件加工余量的大小和材料的软硬、加工精度及表面粗糙度等情况综合考虑选择锉刀的粗细。锉刀按其齿纹的粗细可分为粗齿锉刀、中齿锉刀、细齿锉刀、最细齿锉刀等锉刀。
7、攻螺纹时，首先要根据钻底孔所用钻头直径确定螺纹的底孔直径。试写出攻45钢时，螺纹底孔的经验公式为：底孔直径Do=螺纹大径D-螺距P
8、钳工钻孔时应注意哪些操作方法？
任选一两个即可1）钻孔前一般先划线，确定孔的中心，在孔中心先用冲头打出较大中心眼。2）钻孔时应先钻一个浅坑，以判断是否对中。3）在钻削过程中，特别钻深孔时，要经常退出钻头以排出切屑和进行冷却，否则可能使切屑堵塞或钻头过热磨损甚至折断，并影响加工质量。4）钻通孔时，当孔将被钻透时，进刀量要减小，避免钻头在钻穿时的瞬间抖动，出现“啃刀”现象，影响加工质量，损伤钻头，甚至发生事故。5）钻削大于φ30mm的孔应分两次站，第一次先钻第一个直径较小的孔（为加工孔径的0.5～0.7）；第二次用钻头将孔扩大到所要求的直径。6）钻削时的冷却润滑：钻削钢件时常用机油或乳化液；钻削铝件时常用乳化液或煤油；钻削铸铁时则用煤油。
9、写出制作以下手工小锤的钳工工艺过程。（实习四周必做题）
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