实验五 DBW温度变送器的校验
一、实验目的和要求
通过实验更好地掌握温度变送器的工作原理，学会正确使用DBW—5500A型温度变送器并掌握其校验方法。 二、工作原理
阅读教材有关部分。 三、实验仪器及设备
DBW—5500A型温度变送器 一只 直流毫安表（0～20 mA） 一块 电阻箱 二只 电位差计 一台 四、实验内容
（一）热电偶温度变送器校验
1、 初步检查：接通电源，机芯上两只发光二极管点亮，表示已有4 mA信号输出，加输入信号使输出为20 mA，预热30分钟。
2、 DBW温度变送器零点和满量程调整：由温度（设0℃～800℃）与毫伏换算表查得相应“零点”与“满度”时的毫伏值U1和U2，仪表量程ΔU＝U2-U1,输入U1调整零点迁移电位器，使输出为4 mA，然后输入U2调“量程”电位器，使输出为20 mA，这样反复调整几次，直到“零点”和“满度”调准为止。
3、 线性度检验：把U2-U1四等分的毫伏数U1，U1+25%ΔU, U1+50%ΔU, U1＋75％ΔU，U1＋100％ΔU，依次输入温度变送器，输出电流应分别为4、8、12、16、20 mA按正行程、反行程分别校验各点，求出基本误差和变差。
Ⅰ?Ⅰ基本误差??实标?100%
16mA—13—
实验内容 测量与计算数据 校验点 正 行 程 反 行 程 变 差 （正反行程之差） I标 I实 δ正 I标 I实 δ反 4、 零点迁移（可选做）
将零点迁移到300℃，测量范围为300℃～1100℃，查表得对应毫伏数为U1和U2，输入U1，调整“零点迁移”电位器，输出为4mA，然后输入U2输出应为20mA。
5、 带负载能力
改变负载电阻（0—450Ω）观察温度变送器输出恒流性能。 （二）热电阻温度变送器的校验
1、零点和满量程调整：设温度为0℃～200℃，由温度与电阻值换算表查得相应“零点”与“满度”R1和R2，则ΔR＝R1－R2，分别输入R1和R2，分别调整“零点迁移”和“量程”电位器，使输出各为4 mA和20 mA，然后再检查线性并记录。其方法和热电偶温度变送器的校验相同。
''2、改量程：设温度为100℃～200℃，查表得出R1、R2、?R?R2?R1。分别输入R1'''''''和R2调整 “零点迁移”和“量程”电位器，使输出各为4 mA和20 mA，，反复调整，使 “零点”和“满度”都调准为止。
'
五、实验报告要求
1、 简要说明实验内容；
2、 整理实验数据，说明校验结果及该表的精度等级； 3、 对本实验的改进意见
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实验六 电动调节器性能试验
一、实验目的和要求
DTL-121型调节器是DDZ-Ⅱ型电动调节器，DTZ-2300型指示调节仪是DDZ-Ⅲ型电动调节器，在炼油化工生产过程中已得到广泛应用，通过本实验进一步了解这种调节仪表的构造、使用与校验方法。 二、工作原理
阅读教材有关部分。 三、实验仪器及设备
1— DTL—121电动调节器 1台 2— DTZ-2300电动指示调节仪 1台 3— DFX—02校验信号发生器 1台 4— 直流毫安表0～10mA，0～20mA， 0.5级 各2只 5— 直流稳压电源：电压24V, D.C. 电流>1A 1台 6— 数字电压表：量程>5 V，分辨率<1mV 1台 7— 标准电阻箱 0.1Ω 1台 8— 秒表 1只 四、实验内容
（一）DTL—121电动调节器性能测试
1、熟悉DTL—121调节器面板上各部件的作用，背后各接线板上各接线柱的作用。位于仪表外壳内的δ、TⅠ、TD电位器及各种开关的作用。
仪表背后接线板的布置如下图所示，其中输入Ⅰ为主输入，Ⅱ为副输入，即输入有两条通道可将两路信号综合，当只用一条通道时，将输入信号接入端子①②即可。
仪表的负载电阻为0～3KΩ，当负载电阻＜1.5 KΩ时，输出应接在○11○12；当负载电阻＞1.5 KΩ时，输入应接在○11○13。
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2、将仪表背后接线板上有关端子按下图接好。
3、熟悉校验信号发生器的使用方法
校验信号发生器的使用方法见后附注。 4、仪表的调校步骤
（1）按图6—2接好后，连接220V电源，预热1小时。 （2）开环放大倍数的调校。 将手动、自动开关置于“自动”，正、反开关置于“正”，内、外开关置于“外”，偏差、平衡开关置于“平衡”，微分开关置于“0”，将比例带电位器旋钮逆时针方向转至极限位置为止，即是反馈位置最小（比例带最小），积分时间旋钮位置任意，合上积分电容短接开关K。
当输入信号为“零”时，调整调零电位器W2（在印刷线路板前端上方），使输出在1～1.5 mA之间，调好后，输入50μA，输出应为6～6.5mA，否则应调整增益电位器W4(在印刷线路板右端上方),使之满足要求,调整W4时零位亦有变化,需反复调整W2和W4,直到符合要求为止.
在不加输入信号(输入信号Ⅰ入＝0)情况下,比例带置＞50％,(此时为闭环情况)输出应回零(允许偏差＜0.1 mA)。
（3）比例带测试 各开关的位置如下：“自动”、“正”、“外”、“平衡”，D在“0”，积分时间旋钮位置任意，积分电容短接开关K合上。
将比例带置于被测档，输入一个阶跃信号Ⅰ入，测出此时的输入Ⅰ出，计算出实际比例带的数值，按下式计算在此被测档处的比例带刻度误差??
???实际值－标准值?100%
标准值也可按下法测试：
① 当δ＜100％时，输入使输出为10 mA的信号，实际输入值与标准输入值之差即为
刻度误差??，计算式如下：
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???ⅠⅠ入标?入实Ⅰ入标?100%
Ⅰ② 当δ＞100％时，输入10 mA信号，观察输出值出实按下式计算：
Ⅰ???1?出标?100%
Ⅰ出实技术要求规定测试最大值及100％三点允许刻度误差不大于±25％。
（4）积分时间测试 各开关的位置如下：“自动”、“正”、“外”、“平衡”，微分开关D在“0”，比例带P置于100％，积分时间置于被测档，短接开关合上。
加入5mA的信号，输出很快变为5 mA，此时将开关断开（即接入积分电容，进行积分作用），同时计时，待输出增大至10mA信号时停表，这段时间即为实测积分时间，按下式计算积分误差
?Ti?Ti实?Ti标Ti标?100%
DTL—121型需对各种档进行测试，允许误差±30％。 （5）微分时间测试 各开关的位置如下：“自动”、“正”、“外”、“平衡”，D置于“0”，比例带旋钮在100％，积分时间旋钮在任意位置，积分电容短接开关闭合，微分时间旋钮置于被测档。
短路微分电容，输入2 mA信号使其输出稳定态值为2 mA，将微分电容开关打向D位置，输出为10 mA，在去除短路线的同时按秒表，使输出下降至5 mA时停表测得时间T，将此时T乘以5倍即为实测微分时间，误差按下式计算：
?Ti?Td实?Td标Td标?100%
对于DTL—121型技术要求在最大处及30秒处测试微分时间，最大值允差－25％，30秒处允差80％。
（6）手操
手动操作时调节器的输出Ⅰ出是通过调节表内稳压电源E2在电位器W3上的压降加在积分电容CⅠ上来控制的，手操拨盘从0至100分格变化时输出Ⅰ出相应地从0至10 mA变化。各开关位置如下：“自动”、“正”、“外”、“平衡”，D放在“0”，比例带置于＞20％、积分时间旋钮任意值，短接开关K断开。
输入信号为0，用手轻轻拨盘（勿用力过大而改变拨盘初始位置，以致造成加大），在0、50、100％三点观察输出与拨盘刻度之误差不应大于 ±5％（即±0.5 mA）接负载电流指示表（简称单针表）之误差小于±5％，在手操拨盘于100时，输出为10.5 mA。 （二）DTZ-2300电动指示调节仪性能测试
1、熟悉DTE-2300指示调节仪面板上各部件的作用，背后接线板上各接线柱的作用，位于仪表外壳内的δ、TI、TD电位器及各种开关的作用。
2、将仪表背后接线板上有关端子按下图接线。
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