公 司 标 准
标准编号：70B204-1997
三级旋风分离器设计技术规定
1997-06-30发布 1997-07-15实施
中国石化洛阳石油化工工程公司发布
目 次
1 范围 ……………………………………………………………………… 1 2 引用标准…………………………………………………………………… 1 3 总则 ……………………………………………………………………… 1 4 设计条件…………………………………………………………………… 1 5 材料 ……………………………………………………………………… 6 结构设计 ………………………………………………………………… 6.1 分离管数量的确定 ……………………………………………………… 6.2 立管式三旋的结构设计 ………………………………………………… 6.3 卧管式三旋的结构设计 ………………………………………………… 7 技术要求 …………………………………………………………………
2 3 3 4 4 5 公 司 标 准 中国石化洛阳石油化工工程公司 70B204－1997 三级旋风分离器设计技术规定
替代: 70B204－88 第 1 页 共 8 页 1 范围
本标准规定了流化催化裂化装置三级旋风分离器的设计条件、材料选用、设备结构及技术要求。 本标准适用于流化催化裂化装置立管式和卧管式三级旋风分离器的设计。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB150-89 钢制压力容器 JB4710-92 钢制塔式容器
SH3531-94 隔热耐磨混凝土衬里技术规范 70B205-1997 U形波纹管膨胀节设计技术规定 70B208-1997 炼油厂容器设计技术规定 3 总则
3.1 三级旋风分离器(以下简称三旋)的设计除应符合本规定外，还应符合《压力容器安全技术监察规程》、GB150-89、JB4710-92和70B208-1997的有关规定。
3.2 三旋壳体内壁均设置隔热耐磨混凝土衬里，衬里厚度应不小于100mm，其衬里设计应符合SH3531-94第2章的规定。
三旋壳体的衬里应优先采用钢纤维增强隔热耐磨单层衬里，其结构设计时应考虑便于支模浇注，衬里也可采用龟甲网隔热耐磨双层衬里。
3.3 波形膨胀节的设计应符合70B205-1997的规定。
4 设计条件 4.1 压力
最高工作压力根据设计条件委托资料选取。 设计压力取0.35MPa。
三旋主要内构件(如：吊筒、管板、中心管及波形膨胀节等)的设计压力取0.025MPa。 4.2 温度 顾月章 编 制
王正则 校 审 陈礼佩 标准化审核 徐耀康 审 定 1997-06-30 1997-07-15 发 布 日 期 实 施 日 期 第 2 页共 8 页 70B204－1997
壳壁温度：对带有隔热耐磨衬里的三旋进行强度计算时，壳壁设计温度取300℃；热膨胀计算时，壳壁的计算温度按SH3531-94第2.3.1条进行估算，但不应高于150℃。
内构件温度: 内构件的设计温度取最高工作温度。考虑再生烟气二次燃烧的超温现象，主要内构物的短期设计温度取820℃。 4.3 容器类别
三旋为一类压力容器。 4.4 腐蚀裕量
壳体的腐蚀裕量取3mm。
主要内构件的磨蚀裕量取不小于2mm。 4.5 无损检测
对于A、B类焊缝，应按JB4730-94的规定进行100%射线或超声波检测，并进行20%超声波或射线检测复验。射线检测的缺陷等级评定为Ⅱ级，超声波检测的缺陷等级评定为Ⅰ级。 对于C、D焊缝，应进行100%磁粉或渗透检测。 4.6 压力试验
根据中石化(1992)建设字397号《关于催化裂化装置内衬隔热耐磨衬里设备试压问题报告的批复》，三旋不进行压力试验。 4.7 壳体最小壁厚
三旋壳体的最小壁厚按表1选取。
表1 三旋壳体的最小壁厚(已包括壁厚附加量) mm 公称直径 <3000 ≥3000～4000 >4000～5000 >5000～6000 5 材料
5.1 金属材料(衬里金属材料除外) 带衬里的壳体及接管： 20R，16MnR 人孔法兰及法兰盖： 16Mn(锻件)
内构件(包括分离管)、不带衬里的接管、开口法兰及衬里档板：OCr18Ni9 波纹管：OC17Ni12Mo2 裙座、基础环等：Q235-A 5.2 衬里
5.2.1钢纤维增强隔热耐磨单层衬里
隔热耐磨单层衬里的性能应符合表2的规定。
最小壁厚 12 16 18 20 公称直径 >6000～7000 >7000～8000 >8000～9000 >9000～12000 最小壁厚 22 24 26 28