贝勒煤矿防突专项评价报告
指标超标，就在超标点上、下各10m的范围，用防突钻机每1m布置一个钻孔排放瓦斯。
第三节 区域措施效果检验
根据《防治煤与瓦斯突出规定》要求，我矿1701回采工作面进行了区域验证工作，其内容如下： 一. 1701回采工作面区域验证的范围
区域验证阶段为1701回采工作面前方块段，从切眼往外平均508m走向长，工作面平均斜长170m的范围。 二.区域验证方法的选择
采用方法：直接测定煤层残余瓦斯压力方法。 三.区域验证的具体内容
从1701机巷沿上帮往外沿采面走向每100m布置一个测压孔，测压孔设计深度90m,方位4度，倾角26度，顺煤层布孔封孔长度不低于10m,当班打完立即封孔测压，目前所验证区域己完成。
其具体参数如下： 孔号 1# 2# 3# 4# 方位 4° 4° 4° 4° 倾角 26° 26° 27° 28° 长度 90m 90m 90m 90m 最大压力 距切眼 施工日期 0 0 0 0 70m 2012.3.27 170m 2012.3.28 270m 2012.3.31 370m 2012.4.1 注：1-4#钻孔施钻过程中未出现喷孔、夹钻、瓦斯突大突小等突出预兆。 四、区域验证指标分析及验证结论
根据以上4个孔测定的瓦斯压力均未超过0.74 Mpa，且无突出预兆，即经效果检验1701回采工作面所检验区段消除了的突出危险性。
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五、局部防突设计及措施
当考察指标出现超标或出现喷孔、夹钻现象时，对采面超标点往上、往下各10m范围内采取补打排放孔措施，用防突钻机在该范围内每间隔1m布置一个108mm，长16m的排放钻孔进行排放瓦斯。 六、局部防突措施效果检验方法和临界指标的确定
检验方式采用钻屑指标法，临界指标选用：钻屑瓦斯解吸指标K1 ≥0.5 mL/(g〃min1/2)，最大钻屑量S≥6（Kg〃m -1)为有突出危险，相反为无突出危险。
七、局部防突措施效果检验钻孔设计及要求
在1701回采工作面回采前，按“四位一体”防突措施执行，在回采工作面从机巷往上15m处每间隔10m布置一个长10m的考察孔直至风巷往下15m处,考察孔布置在煤层中间巷，沿煤层走向位置布置，尽量布孔于软分层。
第三章 评价过程及依据
一、评价过程
区域验证阶段为1701回采工作面前方块段，从切眼往外平均508m走向长，工作面平均斜长170m的范围。 二、评价依据
1、《煤矿安全规程》（2010版）；
2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；
3、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法》（MT/T 1037-2007）；
4、《防治煤与瓦斯突出规定》。
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第四章 评价结论
区域验证阶段为1701回采工作面前方块段，从切眼往外平均508m走向长，工作面平均斜长170m的范围内已消除突出危险。
第五章 问题及建议
一、1701采面在回采过程中，通风工区要加强该工作面瓦斯抽放工作的管理，定时对本煤层顺层抽放钻孔进行观测及检查，加强对回采工作面本煤层瓦斯进行抽放。
二、1701采面在回采过程中必须认真执行防突措施效果检验，严禁超批超采，同时，认真执行好安全防护措施。若考察任何一项指标超限，必须采取补救措施（打排放钻孔）详见（1701采面排放钻孔设计图）
三、该煤层属简单构造煤层，单斜煤层，局部地点有夹矸1层，并且有褶曲，回采到该区域时必须认真执行防突措施效果检验，同时，认真执行好安全防护措施。
附件：
1.贝勒1701回采工作面消突专项评价汇总表； 2.1701采煤工作面排放钻孔布置图； 3.1701采煤工作面防突考察孔布置图；
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