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进料原油合计性质硫含量加工量（万t/a）117.56117.56数值0.7%常减压产品/侧线石脑油柴油渣油蜡油合计收率（%）12.3915.7037.0734.84100.00产量（万t/a）14.5618.4643.5840.96117.56进料减渣渣油合计加工量（万t/a）43.5838.3782.16延迟焦化产品/侧线干气产率（%）7.913.378.4334.4121.0724.81100.00产量（万t/a）6.502.776.9328.2717.3120.3882.16进料原料油含硫量加工量（万t/a）3000.7%原料预处理产品/侧线轻芳烃重芳烃原料油DCC原料合计产率（%）6.1518.8021.7253.33100.00产量（万t/a）18.4656.3965.15160.00300.00进料蜡油性质含硫量硫进入量（t/a）160.00数值0.67%拟建催化裂化产品/侧线酸性气催化干气液化气裂解轻芳烃裂解重芳烃油浆产率（%）0.057.0017.4339.3626.741.408.02100.00产量（万t/a）0.0811.227.8862.9842.782.2412.84160.00一、原料汇总原（料）油名称合计原油原料油二、产品汇总产品名称合计商品小计汽油重芳烃非芳烃苯液化气煅烧焦加工量（万t/a）417.56117.56300.00生产量（万t/a）417.56397.569156.161176.7983.111.1228.9320.04.930.720.245.5616.0024.615.180.883.9920.38焦化液化气焦化轻芳烃焦化重芳烃焦化蜡油石油焦合计合计300300230合计加氢尾油42.94干气液化气催化裂化蜡油浆汽油柴油再生烧焦60合计6.9912.936.2636.9628.887.98100.003.005.552.6915.8712.403.4342.94低苯汽油C6/C7酸性气脱硫干气合计含干气脱硫160.00含液化气精制再生烧焦合计64.2426.299.47100.007.601603.111.1211.83液化气合计27.8827.88气分焦化干气催化干气蜡油加氢干气重整干气DCC干气装置不凝气合计6.503.002.391.2011.200.4224.71800.4099.60100.000.1024.6124.7111.8311.83合计苯抽提10非芳烃苯合计性质硫含量合计数值0.31B.94不凝气丙烯丙烷混合C40.3331.818.3959.47100.0033.0366.97100.000.098.872.3416.5827.886.1912.5518.74油浆甲醇氢气硫氢化钠再生烧焦自用燃料气补充甲醇补充氢气补充钠碱损失三、技术经济指标指标名称商品总量综合商品率指标值石油焦20.06煅烧焦20.0620煅烧焦损失合计98.141.86100.0020.000.38合计20.38混合C4甲醇16.582.1618.746MTBE30MTBE未反应C4合计合计催化液化气5.55气分不凝气丙烯液化气0.2619.3073.860.032.208.42焦化蜡油常减压蜡油蜡油MTBEMTBE10合计6.58100.000.7511.40焦化汽油氢气氢气17.3140.9626.786.930.540.58%蜡油缓和加氢酸性气干气液化气加氢石脑油加氢尾油加氢柴油合计性质脱硫干气合计1.011.01制氢1万标立蜡油加氢液化气2.18焦化液化气重整液化气甲醇合计2.770.640.2611.400.362.582.3616.8646.4131.43100.000.3942.392.1815.642.9429.01692.5210丁二烯C4甲醇合计12.55正丁烷0.3212.87丁二烯异丁烷MTBE合计7.467.777.07100.000.961.000.9112.8777.7010.00合计397.56995.21%裂解轻芳烃氢气氢气合计62.980.821.19c.8025.243.1628.460醚化轻芳烃加氢酸性气精制轻芳烃轻石脑油合计0.3360.0739.60100.000.2838.2825.2463.80数值0.64%焦化柴油28.2718.460.180.38F.91氢气制氢尾气甲醇23.764.9571.29100.000.240.050.721.01平均硫含量合计酸性气石脑油粗汽油加氢精制柴油0.287.144.4688.120.258轻石脑油3.35甲醇2.09合计41.21292.52130常压柴油氢气醚化石脑油合计28.4100.0028.428.4甲醇6合计石脑油石脑油14.56重整汽油催化重整3.0281.258.244.403.09100.000.4411.831.20.640.4514.56氢气合计：液化气8.42液化气重组燃料气3.560.303.563.790.778.42酸性水合计：14.56干气液化气氢气合计30100.0046.91重芳烃氢气氢气合计5.000.030.60%5.03车用液化气42.28轻重组油重重组油合计45.019.15100.00合计8.42特种油加氢48酸性气轻汽油特种油合计0.781.6197.61100.000.0390.0814.915.0330合计1046.37646.376酸性水汽提48硫化氢净化水2.5397.470.17346.179酸性水合计42.0042.00酸性水汽提48酸性气净化水合计0.5899.42100.000.24441.75642.00合计100.0046.376装置酸性气1.1510.4173.9925.562×2.5硫氢化钠硫氢化钠1005.56现有工程在建工程拟建工程汽提酸性气钠碱合计合计100.005.56图2 拟建工程建成后全厂物料平衡图
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进料原油脱硫干气合计硫进入量（t/a）8229.253.28282.4常减压产品/侧线石脑油柴油渣油蜡油废气带走酸性水230合计产量（万t/a）硫分布（%）含硫量（%）硫总量（t/a）14.5618.4643.5840.96——6.24——1.416.4855.1733.130.643.17100.000.080.291.050.67——0.42——116.48537.024569.302744.3253.20262.088282.40进料减渣渣油脱硫干气合计硫进入量（t/a）4569.302954.4926.857550.64延迟焦化产品/侧线焦化干气产量（万t/a）硫分布（%）6.502.776.9328.2717.3120.38——5.44——2.120.215.5231.8222.0130.730.367.23100.00含硫量（%）硫总量（t/a）0.250.020.600.850.961.14——0.42——160.0016.04417.172402.951661.762320.6626.85545.217550.64进料原料油脱硫干气硫进入量（t/a）210000.5原料预处理产品/侧线轻芳烃重芳烃原料油DCC原料废气带走酸性水300合计产量（万t/a）硫分布（%）18.4656.3965.15160.00——6.02——4.2213.9423.8954.88——3.07100.00含硫量（%）硫总量（t/a）0.480.520.770.72——1.07——886.082932.285017.5011520.00进料硫进入量（t/a）产品/侧线酸性气催化干气产量（万t/a）硫分布（%）0.0811.227.8862.9842.782.24————29.60——6.943.698.0628.0435.191.730.584.9710.8100.00含硫量（%）硫总量（t/a）97.330.380.330.510.950.89————0.42——800.00425.60928.083230.394053.37199.3667.20572.801243.2011520焦化液化气焦化轻芳烃焦化重芳烃焦化蜡油石油焦废气带走酸性水蜡油11520拟建催化裂化液化气裂解轻芳烃裂解重芳烃油浆再生烟气脱硫剂带走酸性水合计合计21000.5合计0.5644.1421000.511520含液化气精制加氢尾油合计1649.361649.36催化裂化干气液化气蜡油浆汽油柴油再生烟气脱硫剂带走酸性水60合计3.005.552.6915.8712.403.43——8.40——2.186.7325.1615.415.043.1011.0021.39100.000.120.201.540.160.200.15——0.42——36.00111.00414.96253.92248.0051.19181.49352.801649.36焦化干气催化干气蜡油加氢干气重整干气DCC干气装置不凝气合计160.0036.00353.4381.91425.608.651065.5980合计低苯汽油C6/C7——苯抽提10非芳烃苯合计7.603.111.12——————————————————————160————液化气928.08928.08气分酸性气脱硫干气合计干气脱硫0.1024.6124.7186.5613.44100.0097.330.058——922.386143.2041065.59合计——不凝气丙烯丙烷混合C40.098.952.3416.58——6.1912.55——0.1732.558.3258.96100.0024.3175.69100.000.180.340.330.33——0.220.33——1.6302.1277.22547.14928.08132.99414.15547.14石油焦脱硫干气2320.6610.1煅烧焦煅烧焦废气带走损失合计2020.0——0.38——99.230.430.30100.001.16——————2313.7210.16.94合计合计合计2330.762330.76混合C4甲醇丁二烯C4414.15正丁烷甲醇加氢石脑油加氢尾油加氢柴油酸性水废气带走合计15.642.9429.0168.32————0.7723.929.285.070.14100.000.050.310.220.42————53.00合计1649.36639.76349.4410.006896.26焦化柴油常压柴油2402.95537.0228.00——2967.97酸性气石脑油粗汽油加氢精制柴油酸性水废气带走合计300.2583.352.0941.2123.84————84.771.400.496.965.430.95100.0097.330.120.070.050.42————2515.8741.4914.63206.70161.2828.002967.97重芳烃脱硫干气氢气合计475.000.77——475.77酸性水5合计特种油加氢轻汽油特种油废气带走轻石脑油甲醇合计50.48——50.4860醚化10414.15——丁二烯异丁烷MTBE合计0.961.000.917.6515.084.83100.000.330.620.22——31.6862.45——20.02414.15氢气合计——3231.19酸性气裂解轻芳烃脱硫干气3230.390.8轻芳烃加氢精制轻芳烃轻石脑油酸性水燃烧废气合计醚化石脑油合计1072.440.30300.00547.14——MTBE630MTBE未反应C4合计焦化蜡油催化液化气111.00气分不凝气丙烯液化气0.032.208.420.8010.1976.520.350.060.121.0513.46101.04常减压蜡油蜡油焦化汽油脱硫干气0.75——12.49100.000.22——16.50氢气合计132.05合计1661.762744.322063.01417.1710.00——6896.26蜡油缓和加氢酸性气干气液化气0.3942.392.1855.635.120.0797.331.480.0233836.26353.435.01蜡油加氢液化气5.01焦化液化气重整液化气甲醇合计16.04————132.05MTBE100.2838.2825.2410.08————28.428.483.531.781.5613.100.03100.00100.00100.0097.330.0150.020.42————2699.1357.4250.48423.360.83231.1950.4850.48MTBE脱硫干气合计5.855.85制氢1万标立氢气废气带走0.24————————————5.85石脑油116.485.60130————干气石脑油重整汽油催化重整干气液化气氢气酸性水废气带走30合计0.4411.831.20.640.450.8————0.79——67.10————27.524.59100.000.022——0.68————0.42————0.97氢气——合计：81.91————33.65.60122.08甲醇6甲醇合计0.72————100.00——————5.85脱硫干气酸性气0.0390.0814.91——2.32——合计：液化气脱硫干气合计101.041.92102.96液化气重组燃料气车用液化气轻重组油重重组油废气带走10合计0.303.563.790.77————5.8333.2851.537.501.86100.000.200.0960.140.10————6.0034.2653.067.721.92102.96酸性水合计：122.0879.250.0020.1030.16220.483100.0097.330.0010.001——0.42——377.4460.010.490.38497.44475.771704.411704.41酸性水汽提48硫化氢净化水合计0.17346.179——99.070.93100.0097.770.0056——1688.5415.871704.41酸性水合计2408.142408.14酸性水汽提48酸性气净化水合计0.24442.0——99.020.98100.0097.770.0056——2384.4223.722408.14装置酸性气汽提酸性气合计11151.0924072.9615224.052硫氢化钠硫氢化钠合计5.56——100100.0027.40——15224.05215224.052一、原料带入原料名称1.原油2.原料油3.合计硫总量(t/a)8229.22100029229.2二、产品带走产品名称1.汽油2.重芳烃3.液化气4.硫氢化钠5.油浆6.煅烧焦7.干气8.合计物料带走(t/a)1588.787605.11821.1915224.052614.322313.72143.20428310.376三、其它2×2.5损失或排放1.再生烧焦2.脱硫剂带走3.火炬燃烧4.损失5.合计排放量(t/a)118.39754.2920.4025.744918.824现有工程在建工程拟建工程图3 拟建工程建成后全厂硫平衡图
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（3）建设项目政策符合性
在《产业结构调整指导目录（2011年本）》中，拟建工程1）催化裂解联合装置加工规模为160万吨/年，不属于限制类别中第四大类“石化化工”中第1项的“150万吨/年以下催化裂化装置”，因此属于允许类；2）60万吨/年轻芳烃加氢装置、5万吨/年特种油加氢装置在产业结构调整指导目录中没有规定，属于允许类；3）48万吨/年酸性水汽提装置、2×2.5万吨/年硫氢化钠装置属于石化企业酸性水、酸性气治理环保工程，产业结构调整指导目录中没有规定，因此属于允许类。
拟建项目位于垦利县垦利石化产业园内，占地类型为三类工业用地，符合产业园土地利用总体规划；项目从事石油化工行业，符合产业园的产业发展规划；项目依托产业园集中供水、供电等系统，满足市政基础设施规划。
垦利县石化产业园于2011年11月2日经垦利县人民政府批准设立（垦政字〔2011〕60号），是以山东垦利石化集团有限公司石油化工项目为核心设立的现代化产业园区。2012年9月，东营市环保局批复了《垦利石化产业园环境影响报告书》的审查意见（东环审〔2012〕86号）。产业园区鼓励引进和优先发展的行业是园区产业定位中规划的主导行业——石油化工产业链条，这其中包含了橡胶行业、树脂行业、特种油品行业等。
拟建工程位于垦利石化产业园，从事石油化工行业，符合产业园行业准入要求，在严格落实本次评价提出的各项要求后，可以满足山东省及东营市的相关环保管理及安全管理要求。
拟建工程符合山东省环境保护厅《关于贯彻落实环发〔2011〕14号文件加强产业园区规划环境影响评价有关工作的通知》（鲁环函〔2011〕358号）中关于“新的化工石化建设项目必须进入县级以上人民政府确定的化工集中区域或化工园区”的规定。
拟建工程位于专门工业集中区内，市政基础设施有所保障，严格落实环评提出的各项措施，从环保管理要求等方面也满足相应要求，综合分析选址较为合理。
二、建设项目周围环境现状
1、建设项目所在地的环境现状 （1）环境空气
《垦利石化产业园环境影响报告书》在2012年5月2-8日对包括拟建工程在内的垦利石化产业园进行了现状监测。拟建工程环境空气监测数据引用“垦利石化产业园环
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境影响报告书”的监测数据。监测期间常规污染物中除TSP、PM10外，SO2、NO2、CO均能达到超过《空气环境质量标准》（GB3095-1996）二级标准；特征污染物H2S、NH3、苯能够达到《工业企业设计卫生设计标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度的一次浓度限值；臭气能够达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中恶臭污染物厂界标准值的二级标准；甲苯、非甲烷总烃能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值的1/2倍标准值。TSP、PM10超标原因为与产业园有部分企业正在进行建筑施工有关。
（2）地表水
拟建工程废水排入厂区污水处理场+中水回用系统处理，处理后大部分回用，剩余部分外排垦利县东兴污水处理厂，深度处理后外排溢洪河。
“垦利石化产业园环境影响报告书”环评期间在溢洪河布设了5处断面，可充分代表溢洪河(纳污河段)目前水环境质量情况，因此本项目地表水质量现状监测引用该项目环评期间监测数据；2013年4月23日~4月24日，在上述5个相同断面，补充监测了阴离子表面活性剂、苯系物和粪大肠菌群。
溢洪河5个监测点中氨氮、总氮均不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准，2#和5#断面中苯，3#和5#断面中的粪大肠菌群，以及3#、4#、5#监测点中CODCr、BOD5、总磷亦达不到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准。因此溢洪河水质已不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类水质标准。
CODCr、BOD5、氨氮、总磷超标原因为沿途居民生活污水未经处理直接排入溢洪河所致。苯超标与上游部分企业废水排放有关。
（3）地下水
青岛京诚检测科技有限公司在2012年5月为《垦利石化产业园环境影响报告书》所作的地下水环境现状监测资料。项目厂址周围环境敏感点地下水监测现状值已经不能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准的要求。各监测点位均超标的因子主要为总硬度、铁、锰、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物，根据水文地质图资料显示，项目厂址区域位于矿化度＞3.0g/L的咸水区，说明超标主要受区域水文地质环境影响有关。区域位于黄河三角洲冲积平原，黄河携沙填海造陆而成，海拔高程低，地下水位高，土壤含盐量大，盐分易升至地表。高锰酸钾指数超标主要原因是由于地下水埋深较浅，受生活污水下渗引起的。
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（4）声环境质量现状
青岛京诚检测科技有限公司在2012年5月为《垦利石化产业园环境影响报告书》所作的噪声现状监测资料。西厂界、北厂界和东厂界昼夜间噪声均不能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；现有工程场地和拟建工程场地噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；周围敏感保护目标老利全、左王村、南井村和后苟村均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。厂界噪声超标与利河路、胜兴路、黄河路均为交通干道，昼夜间车流量较大有关。
2、环境影响评价范围 （1）主要环境影响因素
表2 运营期主要环境影响因素一览表
影响因素 环境要素 废气 废水 噪声 固废 风险 SO2、烟尘、NOX、NMCH、CODCr、石油类、硫废催化剂、火灾、爆炸Leq（A） H2S、苯、臭气浓度 化物 废碱渣等 和毒物泄漏 环境空气 地表水 地下水 声环境 生态环境 有影响 — — — — — 有影响 有影响 — — — — — 有影响 — 有影响 — 有影响 — — 有影响 有影响 有影响 有影响 有影响 （2）环境影响评价等级
表3 环境影响评价等级判定表
专 题 2等 级 的 判 据 拟建项目废水排入厂区污水处理场处理，处理后大部分回用，少部分外排开发区污水处理厂，经东兴污水处理厂深度处理后外排溢洪河 Ⅰ类建设项目：包气带防污性能为中，含水层易污染特征为中，地下水环境不敏感，建设项目污水排放量为中，建设项目水质复杂程度为简单，判定为三级评价 本项目所在地声环境属于3类区域，厂址周围200m范围内无村庄等敏感目标，项目建设对周围敏感点的噪声级增加量小于3dB（A） 根据评价项目的物质危险性和功能单元重大污染源判定结果，以及环境敏感程度等因素 等级的确定 三级 影响分析 环境空气 最大地面浓度占标率PHS=7.88%＜10% 地表水 地下水 三级评价 噪 声 三级 影响分析 一级评价 固体废物 本工程产生的固体废物全部得到妥善处理 环境风险 山东海美侬项目咨询有限公司 9 Shandong Harmony Project Consulting Co., Ltd.