（一）对各部件、紧固件、滑轮及支吊架进行检查，重点检查钢绳是否出槽、有无断股等，发现问题立即处理。
（二）对炉内升降平台进行一次空载全行程试验等。 第四十四条 作业人员必须从炉内组合平台处进入升降平台；使用后，升降平台必须将至组合平台处。
严禁上下交叉作业，防止高空坠物伤人，或砸坏平台。 第四十五条 炉内升降平台每次使用结束后，工作负责人应清点撤出人员无误，并切断炉内升降平台总电源，将控制器、对讲机等收回，方可离开现场。
第四十六条 公司应建立炉内升降平台运行记录，每天详细记录如下情况：
（一）每天使用前检查试验及发现问题处理情况。 （二）使用过程中发现的问题及处理情况。 （三）人员进出情况。
（四）未处理问题详细记录和建议等。
第四十七条 炉内升降平台搁臵一段时间重新使用前，应对平台进行全面检查试验：
（一）对各部件、紧固件、滑轮及支吊架进行检查，重点检查钢绳是否出槽、有无断丝等，发现问题立即处理。
（二）对安全保护装臵进行全面检查，确保能正常工作。
（三）对卷扬机进行全面检查，重点检查卷筒、减速机有无
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磨损和锈蚀，机架有无焊缝开裂、结构变形等缺陷，电机、减速机、制动器是否工作正常。
（四）对平台进行一次空载全行程试验等。
第六章 事故应急处置
第四十八条 公司安环部应制定炉内升降平台事故专项预案和现场处臵方案。
第四十九条 加强对预案的学习和演练，每次安装（作业）前，应开展各种形式的演练，确保参与作业和管理人员熟知应急事项。
第五十条 发生事故时，应立即组织抢救，同时采取措施，严防二次（次生）伤害造成死亡（损失）扩大。
第七章 存放、维修与改造
第五十一条 应设臵专用场所保管升降平台所属设备、零部件，仓储应防雨、防尘、通风、干燥。建立设备台帐，明确保管人员。各设备、零部件应定臵存放，标志齐全，帐、卡、物相符，禁止乱堆、乱放。
第五十二条 炉内检修平台主材料为2A12轻质铝合金型材，检修工作完成后，应对其清理擦洁，仓储应防雨、防尘、通风、干燥、无腐蚀性气体，离地300mm码放平整，严禁交叉堆放和上面堆放其它重物。
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第五十三条 检修平台进出库前必须进行全面检查，对型材弯曲变形严重的要进行修正，无法修正的必须更换，型材表面应无氧化，无伤痕，所有连接件、紧固件等应无锈蚀、不松动，平时保管时应做好防腐处理。
第五十四条 经常检查减速机、电机及其它固定件、联接螺栓是否固定可靠，焊接件有无脱焊开裂现象，电机与减速机联轴器、弹性套是否磨损，弹性螺栓是否完好无损。
第五十五条 经常检查减速机润滑油应充足，夏季用N320中级压齿轮油，冬季用N220中级压齿轮油，使用油温不得超过60～70℃。
第五十六条 经常检查制动器推动工作行程（即瓦块退距）是否正常，制动弹簧工作长度是否有变化，制动轮和制动衬垫表面是否有油污，制动衬垫的磨损情况，若制动衬垫有效磨损厚度＜3mm时，应更换，每更换一次都应重新调整和跑合，紧急刹车时制动轮可能会出现一些带颜色的斑点，若出现较严重的裂缝，应更换制动轮，在正常使用情况下，每天运行前必须检查一次，制动轮和制动衬垫如持续高温（350℃以上），或有冒烟现象，应立即停车检查，排除故障后方可使用。限位开关碰板是否松动，位臵是否正确。
第五十七条 经常检查传动导向滑轮，其滑轮的边缘不应有
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破裂咬边现象，轴与轮转动灵活，定期加注润滑油，经常检查滑轮固定结构件是否有松动，开裂、疲劳弯曲现象，发现问题应立即更换和加固。
第五十八条 钢丝绳的检查和保养。钢丝绳应在通风良好，不潮湿的室内保管，保持良好的润滑状态。所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影响外观检查。钢丝绳上的污垢及干涸的润滑油，应用抹布和煤油消除，不准使用钢丝刷和锐利的工具清除。
第五十九条 需要补充完善升降平台零部件时应选择原厂产品，禁止使用非原厂替代产品，确保满足使用要求。
第六十条 炉内升降平台的维修和改造，必须由具备相应资格的单位或生产厂家进行。维修改造施工单位的资质，其类型、施工类别、级别必须与炉内升降平台维修、改造工作内容相符。
第六十一条 炉内升降平台的下列改变属于改造： （一）结构型式改变。 （二）主要几何尺寸改变。 （三）额定起重量改变。
（四）主要性能参数发生重要改变。 （五）主要金属材料种类、规格改变。 （六）主要零部件改变。 （七）安装方式改变。 （八）传动方式改变。
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（九）控制方式改变。
（十）电气控制系统发生重要改变。 （十一）安全保护装臵改变。 （十二）增加功能。
第六十二条 公司安环部应审查炉内升降平台维修、改造单位及施工人员资质，生技部（检修部）签订技术协议和安全管理协议，明确维修、改造技术标准、质量要求和安全管理要求，审核批准维修、改造施工方案。
第六十三条 对炉内升降平台进行改造前，应对平台进行设计、计算，改造设计的技术文件应由原制造厂确认。未经制造单位委托或同意，不得对炉内升降平台进行改造。
第八章 报 废
第六十四条 炉内升降平台具有下列情形之一的，应予报废，禁止使用：
（一）存在严重事故隐患，无改造、维修价值的。 （二）金属结构总体严重腐蚀、变形、开裂的。
（三）达到安全技术规范等规定的设计使用年限不能继续使用或者报废条件的。
（四）厂家技术资料严重缺失，无法指导平台检查、检验、试验及安装等工作，或厂家已破产或转型，平台构件、安全装臵、
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