炉外人员将卷扬机上的上限行程开关调整接近到位,再提升卷扬机至上限位臵,上限行程开关动作并停止卷扬机工作,下限调整方法相反,反复三次确定准确无误。
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1、跳板 2、固定卡(U型卡) 3、副梁(B梁 ) 4、防翘巴子
跳板安装(图1)
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1、扣件 2、围栏立杆 3、围栏横杆 4、B梁 5、围栏销 6、围栏座 7、紧固螺栓 8、Ф9钢丝绳 9、撑杆 10、撑杆座
栏杆立杆、横杆安装(图2 ) 2.12 卷扬机抱闸的调整 按制动器的使用说明书中的步骤进行调整,在平台上放臵允许载荷,反复三次调试制动力,绝不允许载人试验,确保制动有效。
2.13平台安装结束,各部位按要求检查无误,方可试运行,一般情况下上升、下降3-4次,再进行一次全面检查,有无刮卡现象、松动和其他异常情况,确认一切无误才能进行验收,[详见锅炉炉膛(炉内)检修平台验收单]验收合格办理交接手续后方可正常运行。特别提醒:在每次使用前都必须作一次全面检查,验收合格办理交接手续后方可正常运行。
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3.炉内平台的拆除
3.1.炉内平台的拆除与安装程序相反工序进行。
3.2.拆除中A、B升降平台各配件需独立、分类放臵,清点数量,如有遗失需汇总上报。
3.3.拆除后的16根钢丝绳经检查确认无损坏后,需上油存放于专用铁桶内养护。如有损坏需上报。
3.4.拆除后的结构件经清点无遗失后,分别整齐存放于专用存放箱内。
3.5.其他附件经清点无遗失后(手拉葫芦须上油保养),用专用箱移送至库房保管。
3.6.通讯设备(对讲机)如数返还。
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附件2:
锅炉检修平台操作规程
1、锅炉升降平台安装完毕经过第三方检验合格后方可使用。只有经过集团公司培训持有合格上岗证的工作人员人员,才可进行设备运行操作及检修维护。
2、锅炉升降平台运行操作前必须进行全面检查,确认无任何异常的情况下,方可投入运行。
3、在检修平台上(锅炉人门孔处)悬挂承重载荷警示牌 (试验载荷2500Kg,升降平台在使用期间载荷不得超过2000Kg,单侧升降平台上施工人员不得超过6人)
4、每次升降平台启动前检查各操作按钮是否灵活。 5、升降平台启动时应使卷扬机空转1~2圈,确认润滑系统畅通,各部位运转正常,检查钢丝绳、滑轮组及其他转动部分是否灵活可靠,调整制动器闸瓦使其制动灵活可靠,各紧固件不得松动,电气部分接线必须准确牢固。如不可靠应立即查明原因,及时排除。
6、升降平台试起吊前全面检查各吊点及连接点,达到牢固可靠,提升100mm左右,全面检查各吊点受力是否均匀,整个工作面应平整,主、副梁没有明显弯曲永久变形情况,否则应进行调整。
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7、在使用平台进行炉内检修工作时,应经常检查钢丝绳有无刮卡现象。
8、炉内平台上的用电设备及卷扬机、控制柜均应可靠接地。禁止用结构直接接地。
9、钢丝绳在运转使用中严禁与其它物体摩擦及接触腐蚀物等。
10、严禁钢丝绳与带电金属(电缆、电焊线)接触。以免烧断或过热后降低其抗拉强度等。
11、使用前应检查是否加油,保持轮与轴滑动自如 12、每组炉内升降平台操作时至少要有2人,1人在炉内监护,1人在炉顶控制柜旁操作,2人用对讲机保持联系。炉外人孔处应设专人监护,炉内工作人员和炉外监护人员要有可靠的联系手段。炉内监护人员应随时注意升降平台运行是否正常、检查钢丝绳的受力情况、断绳保护器是否良好等,炉顶操作人员应经常检查各机构的运行情况,发现故障时应立即通知炉内操作人员,并做好防事故措施。当炉内升降平台无法停止或非正常上下时,迅速切断电源,以防人员伤亡事故的发生。工作期间,炉顶卷扬机看护人不得离开现场。
13、平台工作时检查保护绳在保护器内处于松弛状态,手应抽拉自如。
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