得
Vs,max = 2.75
Vs,min =0.74 故操作弹性为
Vs,maxV?3.716
s,min
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第三章 结 论
表3-1精馏塔设计计算结果
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 项目 平均温度 tm，oC 平均压力 Pm，kPa 气相流量 Vs，(m/s) 液相流量 Ls，（ m3/s） 实际塔板数 有效段高度 Z，m 塔径 m 板间距 m 溢流形式 降液管形式 堰长 m 堰高 m 板上液层高度 m 堰上液层高度 m 降液管底隙高度 m 安定区高度 m 边缘区宽度 m 开孔区面积 m2 筛孔直径 m 筛孔数目 孔中心距 m 开孔率 % 空塔气速 m/s - 27 -
3数值 73.5 104.1 1.389 0.001 8 5.2 1.2 0.40 单溢流 弓形 0.84 0.0725 0.08 0.0075 0.012 0.070 0.030 0.783 0.005 4020 0.015 10.1 1.23
24 25 26 27 28 29 30 31 32 筛孔气速 m/s 稳定系数 每层塔板压降 Pa 负荷上限 负荷下限 液沫夹带 ev 气相负荷上限 m/s 气相负荷下限 m3/s 操作弹性 317.56 1.864 678 液泛控制 漏液控制 0.037 2.75 0.74 3.716
通过这次比较完整的甲醇—水精馏塔设计，我摆脱了单纯的理论知识学习状态，和实际设计的结合锻炼了我的综合运用所学的专业基础知识，解决实际工程问题的能力，同时也提高我查阅文献资料、设计手册、设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对整体的掌控，对局部的取舍，以及对细节的斟酌处理，都使我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，并且意志品质力，抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升。这是我们都希望看到的也正是我们进行毕业设计的目的所在。
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参考文献
[1]柴诚敬等.化工原理课程设计.天津:天津科学技术出版社,1994 [2]贾绍义,柴诚敬等.化工传质与分离过程.北京:化学工业出版社,2001 [3]姚玉英等.化工原理,下册.天津:天津大学出版社,1999
[4]匡国柱,史启才等.化工单元过程及设备课程设计.北京:化学行业出版社,2002
[5]<<化学工程手册>>编辑委员会.化学工程手册——气液传质设备.北京:化学工业出版社,1989 [6]刘乃鸿等.工业塔新型规整填料应用手册.天津:天津大学出版社,1993 [7]王树盈等.现代填料塔技术指南.北京:中国石化出版社,1998 [8]徐崇嗣等.塔填料产品及技术手册.北京:化学工业出版社,1995 [9]兰州石油机械研究所.现代塔器技术.北京:烃加工出版社,1990
[10]Strigle R F.Random Packongs and Packed Tower Design and Applications. Houston: Gulf Publishing
Company,1987
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致 谢
经过两个多月的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为一个专科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及一起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。
在这里首先要感谢我的指导老师。她平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从外出实习到查阅资料，设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是王老师仍然细心地纠正论文中的错误。然后还要感谢大学三年来我所有的老师，为我们打下机械专业知识的基础；同时还要感谢所有的同学们，正是因为有了你们的支持和鼓励。此次毕业设计才会顺利完成。
最后感谢辽宁石油化工大学三年来对我的大力栽培。
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