3.6旋流板的制作与组装
1、旋流板的制作
叶片和盲板整体下料，将每片叶片的开缝线（即叶片的两条直线）切开，把每片叶片按照规定扳成仰角，再将叶片外缘与罩筒焊接。此法制作的旋流板其盲板厚度等于叶片厚度?，叶片与盲板相连处局部扭曲。
2、设备制造组装
（1）叶片的放样和剪裁
叶片的弧线是一椭圆的长轴所对应的弧线的一部分。其椭圆是由叶片所在平面截割罩筒圆柱内表面构成。因为叶片与塔板平面之间有一固定的仰角?为25?，所以椭圆的长轴是Dx/cos?，短轴是Dx。叶片放样划线后，弧线部分用气焊切割，直线部分用裁剪机剪切。
（2）叶片与罩筒、盲板及板环的焊接
把塔板罩边和盲板边划线分为48等分后与环板放在同一平台上，调好相互之间的位置，按叶片与盲板圆相切，叶片弧线与罩筒靠正相切，调整各叶片仰角并点焊上，然后对称地焊劳各连接处。
3.7 碱液系统计算和水泵选择
3 假设烟气进入旋流板塔中不含水分，(除尘后)的烟气流量为62966mN/h，液
气比为1.2L/m3,则所需脱硫碱液量为
62966?1.2?75559.2L/h?75.56m3/h
由以上碱液量，对照管径/流速/流量表，选择流速为1.2m/s,管径为150mm。
下面进行碱液泵的设计,即泵全扬程的计算，
设H1为吸水管水头损失，单位为m，取阻力系数?1?0.5 V1?1.2m/s
V121.22H1??1?0.5??0.037m
2g2?9.8设H2为出水管水头损失，单位为m，取阻力系数?2?1.0 V2?1.5?2.0m/s，
2.02?0.204m 取V2?2.0m/s，H2?1.0?2?9.8设H3为碱液池工作水位与所提升最高水位之间的高差，取H3=10m。
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设H4为自由水头损失，取0.5m，
设H5为四个90度弯管局部损失，取阻力系数?3=0.25
1.22H5?4?0.25??0.074m 2?9.8lV2沿程损失 hf?? l?200m d?0.15m V?1.2m/s
d2glV2工业管道 ??0.024 则hf???2.35m
d2gH总?H1?H2?H3?H4?hf?13.2m 泵的扬程要大于13.2m。
根据《流体力学泵与风机》选取型号FLG80-125（I）A立式防垢离心泵 流量/(L/s) 扬程H/m 转速r/min 效率% 电机功率（KW） 17.4-32.2 11-19 2900 65-74 7.5 3.8 冷却水泵的选择
由原始数据喉管压力式喷嘴出口压力为250kpa，又在喉管压力损失为7.26kpa，则总压力为257260pa，喉管速度为100m/s。
由上述计算得冷却水用量106m3/s,由管径/流速/流量表得 d=150mm， V=1.6m/s，
设H1为吸水管水头损失，单位为m，取阻力系数?1?0.5
V21.62H1??1?0.5??0.0635m
2g2?9.8设H2为出水管水头损失，单位为m，取阻力系数?2?1.0 V2?1.5?2.0m/s，
2.02?0.204m 取V2?2.0m/s，H2?1.0?2?9.8设H3为清水池工作水位与所提升最高水位之间的高差，取H3=1m。
设H4为自由水头损失，取1m，
257260V21.62??26.252m ??0.131m ?9.8?10002g2?9.8P 12
V2则总扬程H总?H1?H2?H3?H4???28.65m
?2g根据《流体力学泵与风机》选择FLG 80-160（I）A立式防垢离心泵 流量/(L/s) 扬程H/m 转速r/min 效率% 电机功率（KW） 18.2-33.8 21-32 2900 67-74 11 P23.9 风机的选择
1、锅炉炉膛出口到文丘里装置入口的管路阻力为800pa。
2、文丘里除尘器压降7.26kpa。
3、从文丘管进入旋流板塔的局部损失
0.1?202?0.25??5pa 取局部阻力系数为0.25,则Pm1??22?V24、旋流板塔阻力损失615pa
5、从旋流板塔到副塔的局部损失（2处）、从副塔进入风机的局部损失 同样取局部阻力系数为0.25 ，取烟道流速为12m/s。
0.1?122Pm2?3??3?0.25??5.4pa
22?V26、沿程损失
沿程大致长度为25m，取管径d=05m ，工业管道??0.024
l?V2250.1?122?0.024???8.6pa hf??d20.52从锅炉到风机的压力损失为：
800?7260?5?615?5.4?8.6?8694pa取安全系数1.1则烟气系统全压为1.1?8694?9563pa
根据《流体力学泵与风机》选择T4-72型离心通风机3台（压力过大，则选择3台共同提供压力），参数如下：
全压/pa：3200 风量/(m3/h)：7942 功率（KW）：11
电机型号：Y160M1-2 （B35） 转速（r/min）：2900 地脚螺栓：M10?250
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四、设计总结
此次设计包含了多个系统，主要为文丘管除尘器设计、冷却水用量设计、旋流板塔设计和泵与风机的设计与选型。其中最为棘手的是冷却水用量设计和泵与风机的设计与选型，期间遇到比热参数问题，平均比热量的计算问题，泵扬程与风机全压计算问题，较为陌生，所以必须查阅相关资料来解决参数和算法问题，在此，简化了参数的计算，取的参数可能不够精确，但也在范围之内。
课程设计耗时一个多星期，从无从下手到确定方向，一切都循序渐进，这次课程设计一方面锻炼了我查阅相关资料的能力，一方面提高了我对工科设计的严谨性（因为基本上所有数据是相关的，对数据的精确性较为严谨，否则，算到最后会产生较大偏差），一方面增强我的绘图能力。
这次的设计内容与我所参观实习的内容相近，为锅炉烟气处理工艺设计，与大气污染控制工程所学内容相关，但所需的知识面比所学知识广，所以就不得不查阅相关算法和结果分析，也是一次知识的实践化和知识的积累。
另一方面，做课程设计虽方法相近，但许多细节设计因人而异，所以不能一味参照模板，而因有相应创新或相应算法的转换意识，真正在课程设计上学到东西，而这基本来自对课程设计的态度，如果想学，不怕学到。
参考文献：
1.《流体力学泵与风机》蔡增基 龙天渝
2.《大气污染控制工程》郝吉明 马广大 王书肖 3.《环保设备》 刘宏 4.《除尘技术》
5.《环境工程课程设计》
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