2-6 答：
YG类有：粗晶粒、中晶粒、细晶粒、超细晶粒之分。常用牌号有：YG3X、YG6X、YG6、YG8等，含钴量分别为：3％、6％、6％、8％，主要用于加工铸铁及有色金属。
具有较高的抗弯强度及冲击韧性，导热性较好，主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料（∵加工这类材料时，切屑显崩碎壮，故对刀具冲击很大，切削力和切削热都集中在刀尖附近）。磨加工性较好，可以磨出较锐的切削刃，因此适于加工有色金属和纤维层压材料。
YT类有：除WC外，还含有5％~30％的TiC，常用牌号：YT5、YT14、YT15、YT30，TiC含量分别为：5％、14％、15％、30％，相应的钴含量为：10％、8％、6％、4％，YT类的突出优点是耐磨性好，主要用于加工钢料。T — 碳化钛，其后数字表示TiC含量。
适于高速切削钢料。加工钢料时，金属塑性变形很大，摩擦很剧烈，切削温度很高。YT类合金具有较高的硬度和耐磨性，特别是有高的耐热性，抗粘结扩散能力和抗氧化能力好。因此在加工钢时，刀具磨损较小，刀具耐用度较高。但在低速切削钢料时，由于切削过程不太平稳，YT类合金的韧性较差，容易崩刀，这时用YG类合金反而较适宜。
钴含量增多（WC、TiC含量减小）时，其抗弯强度和冲击韧度增高（硬度及耐热性降低），
适合于粗加工。含钴量减小（WC、TiC含量增加）时，其硬度、耐磨性及耐热性增加（强度及韧性降低）、适于精加工。
在加工淬硬钢、高强度钢、奥氏体钢和高温合金时，由于切削力很大，切屑与前刀面接触长度很短，切削力集中在切削刃附近，易造成崩刀，因而不宜采用强度较低、脆性较大的YT类合金，而宜采用韧性较好的YG类合金。
3-1
答：剪切角φ、相对滑移系数ε、变形系数ζ。
??
cos?o?SB?C?CB????ctg??tg(???o)??y?ysin??cos(???o)
?a?3-3
achac?l?lclch
答：?o??切屑变形愈小。
aP的影响：
ap???不明显?Fz?成比例。
f的影响：
f??Fz?影响大
f??ac????????Fz?影响小。
综合：f??Fz? 不成比例。 3-5
主偏角K?的影响 （1）Kr对Fz的影响
Kr??ac?????Fz?
切削刃接触长度增大?Fz? 加工脆性材料： Kr??Fz? （2）Kr对Fx、Fy影响
Fx?FN?sinKr Kr??Fx?
Fy?FN?cosKr ?Fy?
0 在生产在，车削细长轴时，常采用Kr较大的车刀（Kr?90或
750），减少Fy，从而使工件免于产生变形和振动。
3-10 前角?o
?o??（?o???????????Fz?）单位切削力所产生的切削热????
?o 从100~180???，因?o??刀刃的切割作用加强，前刀 面对切削层
金属的推挤作用?，同时也相应减少了切屑与前刀面的摩擦，因而由塑性变形与摩擦所产生的热量都会减少，故使??。
但若?o太大，则由于契角?减少，散热体积减少，?? 主偏角 Kr
Kr??切削宽度aw?,切削厚度
ac??使切削热相对地集中，刀尖角增大???
3-9
在机械应力和热应力冲击作用下，经常发生以下几种形式的脆性破损： 1．崩刃 — 是指在切屑刃上产生小的缺口；
2．碎断 — 指在切削刃上发生小块碎裂或大块断裂，不能继续正常切削；
3．剥落 — 指在前、后刀面上几乎平行于切削刃而剥下一层碎片； 4．裂纹破损 — 指在较长时间连续切削后，由于疲劳而引起裂纹的一种破损。
主偏角K?的影响
（1）Kr对Fz的影响
Kr??ac?????Fz?
切削刃接触长度增大?Fz? 加工脆性材料： Kr??Fz?
（2）Kr对Fx、Fy影响
Fx?FN?sinKr Kr??Fx?
Fy?FN?cosKr ?Fy?
在生产在，车削细长轴时，常采用Kr较大的车刀（Kr?900或从而使工件免于产生变形和振动。
750），减少Fy，