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BT系列自动包装机械
使 用 说 明
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书
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欢迎购买本公司生产的自动包装机。请您在使用本机器之前，详细阅读使用说明书，以保证机器的正常安装使用。
本公司还有许多其它规格类型的产品，如用户有需要，可与本公司联系，本公司将竭诚为您服务，满足您的要求。
由于本公司的产品在不断的改进和提高，由此而未预告性能修改的情况发生时，敬请您原谅，您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。
目录
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第五章 操作方法及步骤
5-1 开机前的准备
5-1-1 颗粒机型的开机前准备
1、 检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符
合使用要求。
2、 用手将离合器手柄逆（顺）时针转动，使上离合器与下离合器脱离。
3、 用手逆时针方向转动上转盘一周，在旋转过程中，下转盘下方的下料门应能够顺利
地打开或关闭。（注意：通过旋转调节螺环来调节容量的机型，在调节容杯容量时，要适当调节拨门杆的高度，使拨门杆不顶住下料门，且能够顺利打开或关闭下料门。（见图3-11）
4、 将包装材料在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸
板上（见图3-6，图5-1），注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。 5、 向下拉动包装材料，按图3-6所示，并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6
两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。
图5-1
5-1-2 粉类机型的开机前准备
1、 检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符合使
用要求。
2、 将包装材料在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上
（见图3-6，图5-1），注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。
3、 向下拉动包装材料，按图3-6所示，并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两
滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。
5-1-3 流体、半流体机型开机前准备
1、 检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符合使
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用要求。
2、 用手将离合器手柄逆（顺）时针转动，使上离合器与下离合器脱离。
3、 将包装材料在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上
（见图3-6，图5-1），注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。
4、 向下拉动包装材料，按图3-6所示，并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两
滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。
5-1-4 片剂类机型开机前准备
1、 检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符
合使用要求。
2、 用手将离合器手柄逆（顺）时针转动，使上离合器与下离合器脱离。
3、 将包装材料在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸
板上（见图3-6，图5-1），注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。 4、 向下拉动包装材料，按图3-6所示，并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6
两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。
5-2 空袋运行
机器在出厂时，已经进行了全面的调试、运转及检验，用户无需做大的调整即可使用机器。为于使操作者能够熟练地使用机器，可在空袋运行中对相关部位进行仔细的检查和细微的调整。
5-2-1 设定封合温度
打开电源开关，根据所使用的包装材料，在横封设定及纵封设定温度调节仪（控制仪）上分别设定热封温度。
表5-1 包装材料类型 纸/聚乙烯、铝箔/聚乙烯、尼龙/聚乙烯 玻璃纸/聚乙烯 涤纶/聚乙烯、BOPP/聚乙烯 聚丙烯/聚乙烯 设定温度 180℃左右 170℃左右 160℃左右 150℃左右 此表为一般包装材料的参考温度，如使用的包装材料不在些表中，需经过试验来确定合适的热封温度。 热封温度的确定是与包装材料的类型、包装速度、封合压力密切相关。因此在设定温度时，要根据以上几项因素来综合考虑。通常情况下，考虑到滚轮对封合的影响，以及被包装物料的影响，纵封的温度应比横封的温度设定低一些（大约低10℃左右）。总之，设定封合温度的原则是使包装袋封合严密，封合处平整，纹路清晰、有变形。
5-2-2 调整封合压力
初步调整时，可在没有通电的状态下进行。用手转动主电机传动皮带，使左右热封器体处于完全闭合状态。（见图3-8）此时左右热封器体闭合的中心线当与下方两拉袋滚轮的啮合线左右对正。观察左右热封器体接触部位，在纵封部位或横封部位是否有贴合不严的地方，如有贴合不严密的地方，就要调整使其贴合严密。
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调整左或右热封器体，将紧固螺母松开，同时把纵封调整螺钉或横封调整螺钉的锁紧螺母松开，顺时针旋转纵封调整螺钉或横封调整螺钉时，可使纵封或横封部位另一热封器体贴紧，即封合压力加大。若反主向调整即可使封合压力减小。调整完毕后，将紧固螺母拧紧。（见图5-2）
精细调整时，可打开电源，启动机器，连续封合几袋，观察包装袋的纵封及横封是否封合严密，纹路是否清晰均匀，机器在封合时是否撞击过大。如不符合要求，需按以上步骤再次仔细调整，直到满足要求为止。
纵封与横封合压力的调整是相互关联的，调整其中一个必将对另一个有所影响，因此在调整过程中要耐心、细致。封合压力过大，机器封合时将撞击过大，导致在运转中噪声将会加大，而机器的使用寿命将会缩短。
图5-2
5-2-3 确定切刀位置
将包装材料穿过成形器后，向下拉动放入两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料向下拉动到切刀下方，连续封合几袋后将包装袋上在横封位置处的一个色标对正横封封道的中间位置，调整切刀使刀刃对正任一色标中间即可，一般情况切刀刃应距横封中间位置为1～3个袋长的整倍数。
调整切刀位置时，需松开右刀架的紧固螺钉，移动右刀架，使刀刃对正包装袋上任一处色标中间，并使其与走袋方向垂直，然后拧紧右刀架的紧固螺钉。松开左刀架的紧固螺钉，移动左刀架，使左切刀的下平面与右切刀的上平面贴平，并使其刀尖处对齐，稍微拧紧左刀架的紧固螺钉，这时再将左刀之间形成一定压力，然后拧紧左刀架紧固螺钉，将包装袋放入切刀之间试切，如能够正常切断，即调整完毕，如不能正常切断，则应继续重复以上操作，使切刀之间的压力增大一点，即可正常切断。（注意：切刀之间的压力不可调得过大，否则将损坏切刀或加快切刀的磨损。）
【警告！进行这步调整时，必须关闭电源，以免发生人身伤害事故。】
5-2-4 控制器的调整与使用
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