方套零件设计说明书(4)

2019-08-03 13:07

表3-13 工序尺寸表

工序间 经济精度 /um H12 H10 表面粗糙度 /um Ra25 Ra6.3 工 序 名 称 钻 孔 绞 孔 工序间 余量/mm 7.75 0.25 工序间 尺寸/mm 7.75 8 工序间尺寸公公差/mm ?0.047.750 ?0.0480

3.3 确定切削用量及基本工时

3.3.1 铣A面

(1) 选择刀具和机床

机床选择x51铣床即可,根据《切削用量简明手册》表,选铣刀为镶齿套式端面铣刀(高速钢),外径为100mm,齿数z为 20。每齿进给量0.04mm=

vc30?1000?r/mi?n95.6r/m nw? i n (3-1) ?d100?按机床选取nw=100r/min。

(2) 选择切削用量 ②确定进给量f

工作台的每分钟进给量:

fm?fzznw?0.05?20?100mm/min?100mm/min (3-2) 查机床说明书及【2】中表4.2—37,刚好有fm=100 mm/min 故直接选用。

③确定车刀磨钝标准及刀具磨钝寿命

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根据《切削用量简明手册》表3.7,车刀刀齿后刀面最大磨损量为1.5mm,查《切削用量简明手册》表3.8,故刀具磨钝寿命T = 180min。

④检验机床功率

根据《切削用量简明手册》,当工件的硬度在HBS =174~207时,所选择的切削用量是可以采用的。

⑤计算基本工时: tm?3.3.2 铣B面

(1) 选择刀具和机床

机床选择x51铣床即可,根据《切削用量简明手册》表,选铣刀为镶齿套式端面铣刀(高速钢),外径为100mm,齿数z为 20。每齿进给量0.04mm=

Ll?l1?l2?l3?d ?min?2min (3-3)

fm100

vc30?1000nw??r/mi?n95.6r/mn (3-4) i

?d100?按机床选取nw=100r/min。

(2)选择切削用量 ②确定进给量f 工作台的每分钟进给量:

fm?fzznw?0.05?10?100mm/min?50mm/min (3-5) 查机床说明书及【2】中表4.2—37,刚好有fm=100 mm/min 故直接选用。

③确定车刀磨钝标准及刀具磨钝寿命

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根据《切削用量简明手册》表3.7,车刀刀齿后刀面最大磨损量为1.5mm,查《切削用量简明手册》表3.8,故刀具磨钝寿命T = 180min。

④切削速度Vc: vc?⑤检验机床功率

根据《切削用量简明手册》,当工件的硬度在HBS =174~207时,所选择的切削用量是可以采用的。

⑥计算基本工时: tm?3.3.3 铣凸台R53圆弧面

(1) 选择刀具和机床

选用机床XK5032立式升降台数控铣床即可,根据《切削用量简明手册》表1.1,铣刀为立铣刀Ф26,L=100mm,查表取得,F=100 mm/min ,N=800 r/min 。

(2) 选择切削用量 ②确定进给量f

根据表1.3,f=100 mm/min

③确定车刀磨钝标准及刀具磨钝寿命

根据《切削用量简明手册》表3.7,车刀刀齿后刀面最大磨损量为1.5mm,查《切削用量简明手册》表3.8,故刀具磨钝寿命T = 180min。

④切削速度Vc: v?⑤检验机床功率

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?dnw1000?100?100??m/min?31.5m/min (3-6)

1000Ll?l1?l2?l3?d?min?4min (3-7) fm50?dn1000???26?8001000 (3-8) m/min?65.31m/min

根据《切削用量简明手册》,当工件的硬度在HBS =174~207时,所选择的切削用量是可以采用的。

⑥计算基本工时:

铣刀的行程:计算出 L=l+l1+l2+0l3=900mm (3-9) 切削工时:

tm?L900?min?9minF100 (3-10)

3.3.4 铣C面 (1)选择刀具和机床

机床选择X51立式铣床即可,根据《切削用量简明手册》表3.1,铣刀选择d0=10mm的高速钢圆柱铣刀。齿数z为4。 (2)选择铣削用量 ②每齿进给量fz

查《切削用量简明手册》,当使用高速钢圆柱铣刀,每齿进给量0.1mm=

fz=0.12mm/z ,每转进给量f= 0.12x4 mm/r=0.48mm/r。

③确定铣刀磨钝标准及刀具磨钝寿命

根据《切削用量简明手册》表3.7,铣刀刀齿后刀面最大磨损量为1.5mm,由铣刀直径d0=80mm,查《切削用量简明手册》表3.8,故刀具磨钝寿命T = 180min。 ④铣削速度Vc: ns?1000v1000?20 (3-11) ?r/min?636r/min?d??10按机床选取nw=590 r/min,故实际切削速度 :

v?

?dnw1000???10?5901000 m/min?18.5m/min (3-12)

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⑤检验机床功率

根据《切削用量简明手册》,当工件的硬度在HBS =174~207时,所选择的切削用量是可以采用的。

⑥计算基本工时:

?l?l1?l2??80?15?15???2? tm?2?? ??min?0.78min (3-13)?fnw?0.48?590????3.3.5 铣D面

(1)选择刀具和机床

机床选择X51立式铣床即可,根据《切削用量简明手册》表3.1,铣刀选择Ф10的高速钢立铣刀。齿数z为4 。 (2) 选择铣削用量 ②每齿进给量fz

查《切削用量简明手册》,当使用高速钢立铣刀,每齿进给量0.1mm=

fz=0.12mm/z ,每转进给量f=0.12x4 mm/r=0.48mm/r。

③确定铣刀磨钝标准及刀具磨钝寿命

根据《切削用量简明手册》表3.7,铣刀刀齿后刀面最大磨损量为1.5mm,由铣刀直径d0=20mm,查《切削用量简明手册》表3.8,故刀具磨钝寿命T = 60min。

④铣削速度Vc: ns?1000v1000?20 (3-14) ?r/min?636r/min?d??10按机床选取nw=590 r/min,故实际切削速度 : v?⑤检验机床功率

根据《切削用量简明手册》,当工件的硬度在HBS =174~207时,所选择的切削用量是可以采

17

?dnw1000???10?5901000(3-15) m/min?18.5m/min


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