4 架体全高与支撑跨乘积不大于110平米。
5 悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆，水平夹角不小于45度。 6 桁架主框架不能连续布置时可用钢管进行连接，但不超过2米。
7 同一竖向平面的防倾覆装置不少于2个，并且防倾覆装置不得采用钢管扣件和碗扣方式。
8 防坠落装置每一竖向主框架必须设置一个，制动距离整体式不大于80毫米，单片式不大于150毫米。
9 附着升降系统可采用电动葫芦倒链和液压提升两种形式，但均需保证各提升点运动速率一致，动作一致。 3.5.2 使用要求
1 脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20公分。
2 架体外侧用密目网满封，作业面应加60公分护身栏杆和不小于18公分的挡脚板。 3 底层脚手板必须铺设严密，用水平网及密目网双层兜底。 4 升降时断开处必须进行封闭并加设护身栏杆。
5 脚手架必须编制单独的方案，进行设计计算，并经过荷载实验。
6 穿插于架体中的卸料平台必须单独与建筑物进行拉接，不得与架体进行连接和同时升降。
3.6 龙门架（井字架） 3.6.1 基本构造要求
1 钢丝绳不得拖地使用，拖曳段钢丝绳必须加遮护。
2 钢丝绳不得接长使用，固定绳卡不少于4个，必须与绳径匹配，间距不小于绳径的6倍，滑鞍必须位于钢丝绳受力侧。
3 附墙架采用钢管搭设，不得与外脚手架连接。
4 卷扬机与架体距离应大于20倍滚筒直径，最大不超过50米，卷扬机处必须搭设安全防护棚。
5 附墙架20米以下应设置4根一组缆风绳，每增加10米增加一组，缆风绳与地面成45-60度夹角，使用花篮螺栓调节缆风绳。
6 吊盘在轨道上必须装设上下限位，上升限位与天梁的距离不得小于3米。 7 吊盘必须采取联所制动，吊盘进出门开启状况下限制运行。
3.6.2 使用要求
1 进料口必须搭设护头棚，要求与脚手架护头棚相同。出料口与建筑物连接必须搭设承载平台，两侧加设两道护身栏杆，用密目网封闭，下设不小于18公分高挡脚板。
2 吊盘内悬挂闲载标牌。
3 整体架体搭设完毕后必须经验收合格方可使用。 3.7 其它施工架子
3.7.1组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6米以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
3.7.2 各种模板的支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。
3.7.3 模板支架立杆底部应设置垫板，不得使用砖及脆性材料铺垫。并应在支架的两端和中间部分与建筑结构进行连接。
3.7.4 模板支架立杆在安装的同时，应加设水平支撑，立杆高度大于2米时，应设两道水平支撑，每增高1.5-2米时，再增设一道水平支撑。
3.7.5 满堂模板立杆除必须在四周及中间设置纵、横双向水平支撑外，当立杆高度超过4米以上时，尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑。
3.7.6 当采用多层支模时，上下各层立杆应保持在同一垂直线上。
3.7.7 需进行二次支撑的模板，当安装二次支撑时，模板上不得有施工荷载。
4 承载平台 4.1 卸料平台 4.1.1 构造要求
1 卸料平台可采用工字钢或槽钢焊接主框架，也可直接利用脚手管进行搭设。 2 采取焊接卸料平台时，立柱必须焊接在框架钢构上，其高度不小于1.2米。 3 卸料平台侧面设置两道大横杆，并立挂密目网封闭或采取竹胶板硬防护予以封闭，当采用密目网封闭时下口设置不低于18公分的挡脚板。
4 位于平台内侧必须设置限载标牌。
5 卸料平台应放置在同一个窗洞口内或者相临的窗口窗间墙位置，建筑墙内必须采取钢管别杠固定。
6 型钢结构的支承钢丝绳应包含2道受力主绳和2道安全绳，连接点应预埋在结构楼板或结构承重墙内。钢管结构的拉杆必须与建筑物主体进行拉接，不得连接在外架上。
7 钢丝绳直径应根据计算确定，并且钢丝绳每边应用4个马牙卡子固定，卡子滑鞍在受力侧，最外侧卡子间应留出不小于6倍钢丝绳直径的安全弯，最大不超过20公分。
4.1.2 使用要求
1 卸料平台必须编制单独方案，并进行受力计算，使用前要进行荷载实验和验收。 2 卸料平台每提升一次都必须进行验收。 4.2 移动操作平台 4.2.1 定型组装平台
按照使用说明书进行组装和验收使用。 4.2.2 自搭操作平台
1 操作平台面积不宜超过10米2，高度不宜超过5米。 2 轮子应足以承重整个平台的重量，并装设止动装置。
3 操作平台四周设置不低于1.2米双道护身栏杆，平台上设置不小于180毫米高的挡脚板。
5 现场防护设施
5.1 电闸箱、箱式变压器防护
5.1.1 电闸箱或者是箱式变压器首先置于已砌好的水泥砂浆台上，并布置好接埋线。 5.1.2 根据砌台大小，四周距离不小于1米的范围搭设钢管脚手架结构，高度应高于配电装置50公分，立柱间距不大于2米。
5.1.3 顶棚采取双层结构，下层采用厚度不小于5公分脚手板平铺，上层采取瓦楞铁或者竹胶板斜铺，坡度宜为15-30度。上下层间隔不小于30公分。上下层四边裁齐，周圈设置等高遮檐。
5.1.4 立柱周圈采取钢筋栅栏或钢护网封闭，高度不小于1.2米，正对配电设施门应使用外开钢筋栅栏门。
5.1.5 防护棚整体按照施工现场文明施工要求刷警示色。 5.2 木工房
5.2.1 木工房应采取不可燃材料或者具有隔音效果的轻型砌体材料按照设计方案进行砌筑。
5.2.2 木工房应全封闭，门窗位置宜采取具有阻燃效果的隔音帘。
5.2.3 在塔吊覆盖范围内的木工房应在房顶加铺一层厚度不小于5公分的脚手板防砸，与木工房顶距离不小于30公分，周圈设置等高遮檐。 5.3 钢筋棚
5.3.1 钢筋棚应设置在相对较为开阔的场地上，宜搭设为敞开式。
5.3.2 悬挑部分不超过2/3棚宽，并且最大不超过3.5米。 5.3.3 钢筋棚立柱应埋地设置，并且整体应成桁架结构。
5.3.4 顶棚采取双层结构，下层满铺厚度不小于5公分的脚手板，上层采取瓦楞铁，周圈设置等高遮檐。上下层间距不小于30公分。 5.4 搅拌机
5.4.1 搅拌机棚应采取轻质砌体或阻燃材料搭设。 5.4.2 搅拌机应拆除轮子后设置于固定砌台上。
5.4.3 搅拌机棚前后进出料口门高应高于料斗上升极限50公分，左右侧应宽于机体各1米。
5.4.4 搅拌机棚顶棚采取双层结构，下层采用厚度不小于5公分脚手板平铺，上层采取瓦楞铁或者竹胶板斜铺，上下层间隔不小于30公分。上下层四边裁齐，周圈设置等高遮檐。
5.4.5 前后门上设置隔音门帘，非使用状态下应放下。 5.5 地泵棚
5.5.1 地泵棚应采取轻质砌体或阻燃材料搭设。
5.5.2地泵棚进料口门高应高于砼车滚筒高度50公分，出料口门高应高于泵管1米，左右侧应宽于机体各1米。
5.4.4 地泵棚顶棚采取双层结构，下层采用厚度不小于5公分脚手板平铺，上层采取瓦楞铁或者竹胶板斜铺，上下层间隔不小于30公分。上下层四边裁齐，周圈设置等高遮檐。 5.6 外电防护架
5.6.1 现场内外高压线路防护架应采用杉篙搭设。
5.6.2 杉篙架最下一根立柱应埋地设置，埋地深度不小于30-50公分，应大头向下，并且埋设之前应进行防腐或炭化处理。 5.6.3 杉篙直径最小处不得小于8公分。
5.6.4 杉篙架搭接处应大头与大头搭接，小头与小头搭接，搭接长度不小于80公分，且绑扎不少于3道。最上一根立杆应小头向下。 5.6.5 杉篙采用8#镀锌铅丝双股绑扎。
5.6.6 杉篙架应整体连接成桁架结构，地面加设抛撑稳固。 5.6.7 整体搭设完毕后应采用水平安全网进行封闭。