图2.11
（3）绘制侧面筋。首先建立基准面如图2.12所示，在基准面上建立草图2.13如图所示。在绘制过程中，尤其是在实体上绘制草图，为了保证极强的可修改性，“转换实体”指令显得非常方便，不仅保持了该有的几何关系，而且对优化设计很有帮助。在“自顶向下”的设计运用最多。筋草图绘制完成后，退出草图。选择“筋”命令，在选项里，选择两侧对称形式，长度设为“10mm”，确认退出。
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图2.12
图2.13
按照此步骤可会制出机架主体如图2.14所示。
（4）绘制机架上的支座。支座也是用钢板焊接而成绘制方法和机架主体相同。
有对称关系的用“镜像”，或者添加几何关，主意转换实体引用的运用，还有圆角、倒角、筋等命令的合理应用。
（5）机架上板面上的支座的装配。由于机架的的配合比较简单，配合时主要用到“重合”，“距离”，“同心”，“平行”等命令，配合后的效果图如图2.15所示。
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图2.14
图2.15
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（6）其它零部件或者装配体的绘制。零件的绘制，一般首先要构思一下零件的形状，用最优化的方法进行建模，在建模的过程中尽量保持尺寸之间的关系，这样能保证三维图形良好的修改性，也方便“尺寸驱动”的应用，减少错误的发生。先举例说明一些零件或者装配体的绘制过程。
图2.16所示为中间护罩装配图。其中“中间护罩”上的钢丝绳口的绘制需要用到“包覆命令”。具体过程如下：首先在右视基准面绘制草图如图2.17所示，退出草图。点击“包覆”命令，选择“蚀雕”选项，点击面罩表面，如图2.18所示。另外，护罩的绘制的过程中用到了“实体镜像”的命令，大大简化了绘图的过程，提高了绘图效率。
图2.16
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图2.17
图2.18
图2.19所示为动滑轮的中心轴，下面举例说明异型孔的应用。需要再轴上画孔，其具体的步骤如下：首先建立一个孔位置所在的基准面，然后在基准面上孔的位置画一个点，退出草图，点击“异型孔向导”，设置好参数后点击轴的表面，然后用只能尺寸将点和孔心的距离设为0，如图2.20 所示。确认即可。
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