ZF11-252KVGIS安装手册 平高电气 二、安装工序总体安排
（一）图纸及技术会审和施工动员； （二）编制设备安装作业指导；
（三）清理GIS施工场地，校验的土建情况、电源的布置及施工准备； （四）开包装箱清点零部件，按顺序进场； （五）块式结构就位，测主回路电阻和做CT试验； （六）全封闭组合电器安装、调整； （七）电动、弹簧机构安装； （八）二次回路装配、调整； （九）一次开关操作试验与联调；
（十）主回路电阻测量、气室密封试验、SF6水分测量、辅助回路绝缘试验； （十一）检查与核实
（十二）全封闭组合电器工频耐压试验； （十三）配合远动调试；
（十四）安装PT、避雷器、电缆头等； （十五）验收与整改，竣工投产。 三、一次安装作业指导
（一）对接前针对法兰、密封面、槽、圈、绝缘件、导电杆表面的处理 1、即将对接的法兰面处理：先用吸尘器和汽油布将法兰外圆表面和一圈所有光孔的灰尘和金属末清理干净，然后用360号砂纸将法兰面异常的凸出部分砂平。
2、金属密封面（槽）的处理：金属密封面用600号以上细砂纸沿圆周方向轻砂1~2遍，然后用一块白布让汽油湿透、拧干，对密封面（槽）进行清洁处理；
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３、绝缘件表面的处理：即将对接的绝缘件表面，用湿有酒精的卫生纸，从中心导体向外旋转擦拭进行清理，最后用干净白布采用同样的方法擦一遍。不许来回擦，以免脏的卫生纸污染已擦净的表面；不带白手套不得接触绝缘件。
４、金属导体表面的处理：导体的电接触镀银面，用百洁布沿轴线方向进行打磨至表面光洁平滑后，涂少许氟氯导电油；非镀银表面用360号砂纸将异常的凸出部分砂平，然后用沾有高纯度工业酒精的白布擦拭干净。
用螺栓拧紧的电接触面（例如导电垫块等），其拧紧力矩见表6，电接触面的回路电阻不大于15μΩ。
电接触面的螺栓拧紧力矩 表6 螺栓的螺纹 拧紧力矩（N.m） M6 7 M8 18 M10 25 M12 45 M14 80 M16 100 5、密封圈的处理：认真检查外观质量，用手摸感觉和眼看来判断，密封圈不应存在划伤、凸出、起泡等缺陷。清理后，在密封圈和槽内均匀涂少许真空硅脂。
（二）产品对接
1、对接部分首先完成上述第（一）条处理，然后进行产品对接。吊装一定要用尼龙吊绳，避免划伤产品表面漆皮。吊装时要求吊起来的产品保持横平竖直，否则须重新挂吊绳或者用手拉葫芦找平。
2、导电杆推入时尽量用人力，多个人一起推也可以。一般不要用“拧紧螺栓螺母”的办法硬压进去，因为容易损坏里面的部件；
3、两对接面基本对合后，穿上螺栓，均匀对称地拧紧法兰周圈上的螺栓螺母。拧紧时尽量采用力矩扳手，其拧紧力矩见表7：若检漏中发现密封面某处漏气超过规定值，允许对这区域内的连接螺栓施加比表7高20%的力矩进行紧固。
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法兰周圈上的螺栓螺母拧紧力矩 表7 螺栓的螺纹 拧紧力矩（N.m） M8 16 M10 30 M12 50 M14 85 M16 110 M20 220 （三）气室水分处理 1、一般水分处理程序
图2 GIS水分处理工艺过程图（用高纯N2）
350°C 时间不大于10分钟 小于113Pa 烘干分子筛———→气室装入临时分子筛—————→抽真空————→再抽真空1h→ 保持不少于3h以上 每相不少于4kg 切断真空泵后测量 不少于12h 不少于40分钟 水分小于10ppm 24h
—→ 保持—————→抽真空—————→充N2—————→保持—→水分测量→ 压力0.2MPa —→合格后→放掉N2至0表压→打开气室取出临时分子筛→更换成产品分子筛—→ ↓如不合格 （工艺过程同临时分子筛） 小于113Pa 水分小于64ppm 24h —→重新将气室封好—→抽真空—→再抽真空1h—→充SF6—→水分测量—→合格完毕 切断真空泵后测量 0.08?0.1MPa
注： (1)充气前将充气管路打开后在50-70°C下烘干2h，或用高纯N2气吹拂管路2~3min。
(2)对断路器水分小于150PPm；其他气室水分小于250PPm视为合格。
(3)对不含CT的气室，可不采用上述N2气处理，直接装产品分子筛来处理水分。
2、如采用真空包装的已活化的分子筛，上述程序可省去烘干分子筛。若发现包装袋已破损，或倒入吸附剂框架后暴露在大气中的时间超过0.5 h，应按上述程序把吸附剂置于300°烘箱内干燥3h，取出马上装入 GIS内，密封好，并立即抽真空。
3、假如气室较小或没有CT线圈的气室，可以直接往气室里装产品分子筛，而不必先用临时分子筛做前期处理
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各个气室充氮气后水分处理结果填在表8上。充SF6后结果填在表22上。
气室充N2水分处理记录 表8
气 室编 号 要求值 实测值 测量人员/ 日期 监视人员 气 室编 号 要求值 实测值 测量人员/ 日期 监视人员 问题记录： 18
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（四）SF6气体检漏 1、定性检漏
定性检漏是初步查找GIS漏气处的简单办法，也是定量检漏前必经阶段。 注意：要求被测部分周围环境无风，同时不得有SF6气体，如有需吹拂掉。
——所用仪器：灵敏度不低于10-8，推荐LF-1型检漏仪。
——检测方法：将准备检漏的部位表面清理干净。用检漏仪探枪离被测点1~2mm缓慢移动，听报警响声或观看指针。
——判据：探枪上的指针基本不动，说明密封良好。如果指针偏转很大，又怀疑产品表面局部残留有SF6气体，可用风扇吹拂产品表面后继续测量。否则说明该处漏气率超标，应进行定量检漏或采取相应措施。
2、定量检漏
一般情况下，对经过定性检漏发现漏气率超标的部位或者怀疑漏气的气室可进行定量检漏。没有检漏孔的密封面可以用包扎法检漏；有检漏孔的可以用挂瓶法检漏。
（1）包扎法检漏：
对待检测的部位可以用塑料薄膜和不干胶带包好，形成可以测量计算容积V2(cm3)的几何形状，例如圆柱体或长方体。该处产品的外型体积V1(cm3)，经过一定的时间t(s)，例如3x60x60s，检测塑料薄膜围起的空间内，累积漏出的SF6气体浓度C(ppm值)。C值是根据检测时检漏仪的表读数查曲线得到。
a）计算该包扎部位的SF6漏气率
根据以下公式，确定该处漏气率f的大小。
f=0.1C（V2-V1）/t （Pa cm3 /s）
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