4.4.2生活给水管道安装
材料要求及连接方式：给水管采用热熔连接，铝塑管为目前国内最新型给水管材，由于有较好的耐热性、抗热氧化老化性能，而且其拉伸强度、抗撕裂强度、耐久应力开裂性、耐低温性特别优越。在现代工程施工中得到泛使用，镀锌钢管丝扣连接或者焊接，其连接方式应按如下步骤进行：
⑴热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
⑵切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用切割机，必要时使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
⑶管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 ⑷用卡尺和合适的笔在管端并标绘出热熔深度。 ⑸熔接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
⑹达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
⑺在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可效正但严禁旋转。
4.4.3管道焊接
⑴所有焊工必须持证上岗。
⑵焊条必须有使用说明书和质量保证书。
⑶现场使用的电焊机必须具备参数稳定、调节灵活的性能。
⑷焊接方法：对DN≥100的钢管采用手工电弧焊焊接，焊条型号E4303。
⑸管道焊后须及时清检查，焊缝表面不得有裂纹、气扎、夹渣等现象，咬肉深度不得大于0.5mm，检查长度等于焊缝全长的10%且大于100mm。
4.4.4管道丝扣连接
⑴施工前根据图纸标高和现场尺寸放样下料，工具为砂轮切割机与手用钢锯。
⑵下料后的管材用电动绞丝套丝，螺纹应为锥管螺丝。 ⑶管子组对安装时，丝扣连接的管端应清洁、不乱丝，螺纹间采用白厚漆加油麻丝密封（或用生料带密封）并留有2——3个扣纹。
⑷工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道清洗、消毒
①安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案制定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决办法，洽商记录。
②预制加工：按设计图纸了解管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位臵等施工草图，在实际安装的结构位臵做
上标记按标记分段量出实际安装的准确尺寸记录在施工草图上面后按草图测得的尺寸预制加工。
③干管安装：建筑物埋地引入管和室内埋地管宜两段进行敷设，先进行室内埋地管敷设，待土建施工结束后，再进行户外接管的敷设。室内埋地管应在土建工程回填夯实后重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设，敷设管道的管底平整，无坚硬的突出物体。
④立管安装：立管从上到下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直，但不可强行扭直，立管阀门安装朝向应便于操作和管理，安装完毕后，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，不得强行校正。
⑤支管安装；等土建粉饰完好后，结合卫生间平面大样图和系统图确定各支管长度后画线定位，安装支架，将预制好的管道在支架上，其阀门应安装在隐蔽方便拆卸处。
⑥管道试压：管道水压试验应符合下列规定： a、水压试验后，管道应固定，接头须明露； b、管道注满水后，加压0.1Mpa进行密封检查。 c、密封性检查合格后，再缓慢加压至试验压力，升压时间不小于10Mpa。
d、升压到规定值后，停止加压，保压1h，若无泄漏，保压1h后，压力表下降不超过0.1Mpa，允许再实压到规定值，保压15min，压力下降量不超过0.05Mpa为合格。
⑦清洗、消毒：
a、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水
流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止；
b、生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20—30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上；
c、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样试验，水质符合现行的国家标准《生活饮有水卫生标准》后，方可交付使用。
4.4.5排水管道安装
（1）材料要求：本楼排水管道采用UPVC排水管粘接。 （2）工艺流程：安装准备 支架预制 汇总水平管安装 污水立管 污水管安装 灌水试验
（3）安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位臵划定位。
（4）支架制安：安装前应作出支架安装草图先预制好支架刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。
（5）污水、干管安装：安装通向室外的排水管。下返三通弯头处应用顺水三通（或用45度弯头连接45度斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。
（6）污水立管的安装：根据施工图校对预留洞口尺寸无差错，立管安装前吊线，如果剔凿板洞需断钢筋时，必须
征得土建有关人员同意，按规定要求处理，排水立管先用线垂确定管中心位臵，安装管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45度弯头连接；立管检查口设臵按设计要求，立管检查口方向要便于检修。
（7）污水管安装：污水横管与横管、横管与立管连接应采用顺水三通或45度配件，支管末端可用带检查的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。
（8）通（闭）水实验：将充气球胆在立管口堵严，由本层预埋口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。
管道安装前对原材料进行检查，检查合格证等资料，并对实物检查，不合格材料严禁进场使用。管道安装时对尺寸，特别是与卫生器具相接的管口平面尺寸进行检查，立管弯头部位采用支墩支撑，条件不满足则采用吊托架支撑，避免水力冲击造成接口脱落弯头损坏现象，安装水平管道时要控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。安装立管控制好立管垂直度，按要求设臵检查口，及时做灌水、闭水试验。会同甲方检查做好签证工作。管道的支、吊、托架安装在承口部位，管道安装完毕后进行灌水或通水试验，会同甲方做试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行表面油漆。