SHENZHEN ZHONGHAI SUPERVISION ＆ MGT.CO.,LTD监理细则
测验记录、电工巡视维修工作记录卡、施工机具验收单：并对安全检查进行记录；
R、检查施工单位事故隐患控制；检查事故隐患控制记录：事故隐患处理表、违章处理登记表、事故月报表；
S、检查施工单位安全教育和培训；检查安全教育和培训目录及记录说明；新进施工现场的各类施工人员，必须进行安全教育并做好记录；
T、检查施工单位职工劳动保护教育卡汇总表，提醒施工单位加强对全体施工人员节前后的安全教育并做好记录；
U、检查施工单位班前安全活动、周讲评记录。检查施工单位安全员及特种作业人员名册，持证人员的证件；
V、督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底； W、定期检查工程安全技术交底的涉及面、针对性及履行签字手续情况；检查承包商安全检查制度、检查记录、整改情况：检查承包商安全教育制度，新工人三级教育和变换工程教育的内容、时间等；检查从事特种作业人员的培训持证上岗情况(复验时间、单位名称)；对不安全因素，及时督促施工单位整改；
X、督促检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等项工作。
Y、定期组织安全综合检查，按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)进行评价，提出处理意见并限期整改；
Z、发现违章冒险作业的要责令其停止施工，发现隐患的要责令其停工整改。 （二）监理措施 1、 监理投资控制措施
（1）根据施工单位的施工进度，审核工程款的支付数量，报业主终审； （2）由变更而引起的工程量的增减，若发生现场签证应及时办理； （3）对因设计变更及现场签证而增减的工程预算进行初审，报业主终审； （4）配合内业工程师及时审核粮单，督促业主支付工程进度款； 2、 监理质量控制措施
（1）事前控制：熟悉理解施工图，特别注意电气专业与其他专业的配合，避免“错、漏、碰、撞”现象的发生，施工前处理好这些问题；
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① 深入掌握有关合同内容，认真审核施工队的施工方案，主要技术措施、施工工艺及调试方案、大型设备的运输路线及吊装方案，作为现场监理依据；
② 严格检查各种电气原配件和设备的质量，各种材料和设备进场，必须经项目部材料员和专业工程师审核检查，材料设备必须有产品合格证或检验证明，确认合格，方可进场。
③ 根据《物料质量检查程序》，编制《物料检查一览表》（见附表），对材料、设备的质量进行控制，填写《物料检查台帐》
（2）事中质量控制：
a、 以国家规范、设计图纸为原则，结合现场实际情况进行质量控制，每日跟踪 b、 到施工现场进行质量巡视检查，发现问题及时处理；
c、 配合土建预埋，检查预埋管线、预留孔洞、套管或预埋件的尺寸及标高是否正确；
d、 检查直埋于墙体内、楼板内的PVC管、钢管的位置是否准确，固定是否牢固，浇注混凝土前是否有破裂现象发生；
e、 隐蔽工程必须严格检查，合格后经监理工程师签字后方可隐蔽；
f、 采用观察、测量手段对变压器、环网柜、低压配电柜、配电箱等设备的安装位置、标高以及线路连接、附件等安装进行有效控制；
g、 检查线路及电缆的绝缘电阻以及防雷接地电阻是否符合设计和规范要求； h、 检查开关、插座、灯具等电气器具安装的位置是否正确，是否符合设计和规范要求；
i、 检查避雷网及支持件、接地线、接地体的材质、焊接搭接长度、焊接质量、防腐及油漆是否符合规范要求；
j、 测试和试送电，检查线路是否正常；
k、 检查弱电各系统设备安装位置、标高、线路连接及线路附件安装是否符合设计和规范要
l、 通过系统试验、调试，检查安装是否达到设计要求；
m、 检查电梯井道导轨的位置、垂直度和内表面间距、轿厢和层门的垂直度、平层精度、门窗开关、电气系统安装牢固性、线路连接等是否符合电梯安装规程和规
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定；
n、 电梯验收前应进行信号、指令功能的调校，安全装置、平层准确度、减速器油温的测试，以及空载、半载、满载和超静载试验；
o、 对于在监理过程中发现的质量问题，及时以监理通知书的形式通知施工单位进行整改，并做好质量跟踪；
p、 据《工序质量检查程序》，编制《工序检查一览表》（见附表），对各工序进行严格检查，并填写《工序质量检查台帐》；
（3）、事后质量控制
① 督促施工单位提交调试及试运行方案，试运行时监理人员必须在现场进行旁站监理；
② 对未完工程以及质量问题要逐一进行检查，列出明细表，并督促施工单位完成及整改。
3、监理进度控制措施
① 审查施工单位的进度计划，是否符合总工期控制目标。
② 及时掌握工程实际进度、用工用材情况，比较实际进度与计划进度的偏离，每月对工程未来进度进行一次分析，发现偏离及时采取措施予以纠正。
③ 制定主要材料设备进场时间表，要求甲供及施工单位供应材料及时进场； ④ 作好各单位进度的协调配合、成品和半成品的相互保护、施工场地的合理安排，特别是室外工程进度的协调。
⑤ 检查施工单位的人力、材料、设备进场、以及资金使用情况，分析进度计划实现的可能性，并以《整改通知单》的形式指出存在的问题；
⑥ 向施工单位提交《工程监理配合要求》。
⑦ 与其它专业监理之间协调配合做好电气专业与土建专业之间的场地移交工作。
⑧ 组织协调好工序交接确认工作，避免因工序交接影响工程进度。 4、安全监理工作的措施
（1）项目监理部根据在监项目情况召开安全管理主题研讨会，落实工作职责，内部加强安全知识的深化学习，进一步强化监理人员的安全意识。
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（2）召开施工监理双方参加(邀请业主参加)安全专题协调会，以高标准，严要求为方针，制定安全管理奖罚机制。
（3）把安全措施作为施工方案审核的必备条件，不合要求的不予签认。 （4）监理通过巡查、旁站等形式，对现场发现的安全隐患及时以监理通知形式通知施工承包方整改，情节严重的同步下达停工令，并及时向业主报告安全控制状况。
（5）督促施工方落实安全施工教育，召开安全施工教育例会，例会纪要交监理、业主备案。
（6）要求施工承包方针对工程特点，制定施工防火、安全用电、场地排水、高空作业等安全专项保证方案，经监理审定后执行，并报业主备案。
（7）建立安全与文明的按月奖励与违规处罚制度
（8）按《深圳市建设工程安全生产与文明施工措施费管理暂行规定》，对实物量清单计价，专款专用，由监理审查，监督机构督察分阶段划拔使用。
八、技术要求及质量标准
质量监控重点是抓好工序检查和物料检查，控制方法包括施工准备质量控制、施工过程质量控制和完工检查质量控制。施工准备控制包括物料订货前申报、工序施工前进行技术交底。施工过程控制的主要手段为物料进场验证、有见证材料送检、工序检查（旁站）等。完工检查控制包括对物料和工序的验收、审查施工记录、签署隐蔽验收记录等。
（一）配管及管内穿线技术要求及标准
1、使用的材料必须符合设计要求及施工规范的规定；
2、敷设管路需与土建施工密切配合，土建主体工程施工中应给出建筑标高线； 3、内穿线应尽可能在建筑物的抹灰及地面清理工程结束后进行； 4、穿线前应将管内的积水及杂物清理干净； 5、配管工艺流程、穿线、接线工艺流程 6、切断后的管口应整齐、光滑、无毛刺；
7、管子弯曲半径应符合规范的要求，明配管不小于管外径的6倍、暗配管不小于管外径的10倍；
8、管子弯扁度符合规范的要求，弯扁度不大于管外径的0.1倍；
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9、丝扣连接需使用全扣管接头，两管端头拧进管接头内长度不可小于管接头的1/2，并焊接跨接线；
10、管连接的套管长度应为管外径的1.5~3倍，套管周边应焊接牢固严密； 11、钢管内壁在所有使用场所都应刷防锈漆一道，混凝土内敷设管外壁可不需防腐处理；埋入砖墙内钢管外壁需刷防锈漆一道；埋入土层内的钢管需刷沥青漆两道。
12、用镀锌管时，在镀锌层剥落处及跨接地线焊接处，也应刷油防腐。 13、在电线管超过下列长度时，中间应加接线盒，其位置应便于穿线。 （1）、管子长度每超过45m，无弯曲时。 （2）、管子长度每超过30m，有一个弯曲时。 （3）、管子长度每超过20m，有二个弯曲时。 （4）、管子长度每超过12m，有三个弯曲时。
14、盘（箱）位置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm，用锁母固定的管口，管子露出锁母的螺纹2~4扣。
15、在穿越变形缝处应设置补偿装置，并能活动自如；
16、敷设在混凝土内的钢管保护层不小于15mm；明敷的导管应排列整齐，固定点间距均匀牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150—500MM范围内设有关卡，中间直线段关卡间最大距离应符合下表规定。
导管直径（㎜） 敷设 方式 导管种类 15-20 25-32 32-40 50-65 65以上 卡间最大间距（m） 支架或壁厚>2MM刚性钢导管 沿墙明壁厚≤2MM刚性钢导管 敷 刚性绝缘导管 1.5 1.0 1.0 2.0 1.5 1.5 2.5 2.0 1.5 2.5 - 2.0 3.5 - 2.0 17、平或垂直敷设的明配管其水平或垂直安装的允许偏差为0.15%,全长不超过管径的1/2；
18、盘（箱）内导线有适当余量；导线在管子内无接头； 19、导线连接紧密，绝缘良好，不伤芯线； 20、护口、护线套齐全，不脱落；
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