3．将试样和工作台的台面揩擦干净，将试样稳固地放在工作台上，然后按顺时针方向转动工作台升降手轮使工作台缓慢上升，并使压头与试样接触，直到手轮与升降螺母产生相对运动时为止，接着再将压头固定螺钉旋紧。
4．准备就绪后施加载荷将钢球压入试样，施加载荷时间为２～８秒。钢铁材料试验载荷的保持时间为10～15秒；非铁金属为30秒；布氏硬度小于35时为60秒。
5．逆时针转动手轮，降下工作台，取下试样。
6．用读数显微镜在两个垂直方向测出压痕直径 图2-1 HBE-3000电子布氏硬
度计
d1和d2的数值，取平均值。
7.根据压痕平均直径，由“布氏硬度换算表”查得布氏硬度值。 五．实验注意事项
1．试样压痕平均直径d应在0.25D～0.6D之间，否则无效，应换用其它载荷做实验。
2．压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的2.5倍，两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的4倍，布氏硬度小于35时，上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍。
3．为了获得较准确的硬度值，在每个试样上的试验点数应不小于三点（第一点不记），取三点的算术平均值作为硬度值。对于大批试样的检验，点数可以适当减少。
4．被测试样的厚度应大于压痕残余深度的十倍，试样表面应光洁平整，不得有氧化皮，裂缝及其它污物沾染。
5．要记住手轮的旋转方向，顺时针旋转时工作台上升，反之下降。特别在试验快结束时需下降工作台卸除初载荷，取下试样或调换试样位置的时候，手轮不得转错方向，否则手轮转错使工作台上升，就容易顶坏压头。 六．实验内容
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根据选用的实验规范和记录数据填写下表
项目试 验 规 范 材料 及处 理状态 直径F/N d/mm d/mm 钢 球 载荷 F/D2 换算成洛 实第一次 压痕 硬度 直径值HBS d/mm 直径值HBS 值HBS 验结第二次 平 均 压痕 硬度 硬 度 HRC HRB 果 氏硬度值
七．思考题
1.简述布氏硬度试验原理及使用范围。
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