建筑节能专项施工方案
1 墙体 2 3 门窗 屋面 1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、抗压强度、阻燃性； 2、增强网的力学性能、抗腐蚀性能； 3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度； 4、其他保温材料的热工性能； 气密性、传热系数、抗风压和露点进行复验； 1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性； 2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性。 1.3 节能材料要求
1.3.1屋面挤塑板 70度，48h后尺寸 保温材料 导热系数 容量 吸水率（v/v,%) 变化率(%) (m2k/w) kg/m3 挤塑板 0.454 30 外观 板材表面基本平整，无严重凸凹不平 1.3.3 外窗玻璃： 密封胶应满足以下要求
1）中空玻璃用弹性密封胶应符合JC/T486 的规定； 2）中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定；
胶条：用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪型铝带的胶条 其性能应符合相应标准。
间隔框：使用金属间隔框时应去污或进行化学处理。 干燥剂：干燥剂质量 性能应符合相应标准。 中空玻璃两对角线之差：正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。
中空玻璃的胶层厚度：单道密封胶层厚度为10 mm 2 mm ，双道外层密封胶层厚度为5 mm 7 mm，胶条密封胶层厚度为8 mm 2 mm。
外观：中空玻璃不得有防碍透视的污迹， 夹杂物及密封胶飞溅现象。 露点：20块试样露点均40为合格。 耐紫外线辐射性能：2 块试样紫外线照射168 h， 试样内表面上均无结雾或污染的痕迹，玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格，如果有1 块或2 块试样不合格，可另取2 块备用试样重新试验，2 块试样均满足要求为合格。
气候循环耐久性能：试样经循环试验后进行露点测试 4 块试样露点40 为合格
气密性：依据《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB／T7107—2002不低于4级。 1.4 施工机具计划
根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。具体施工机具配置情况见下表：
- 6 -
建筑节能专项施工方案
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1.5 劳动力计划
分项工程名称 外墙挤塑板 屋面挤塑聚苯板 门窗工程 施工机具配置情况一览表 机具名称 空气压缩机 电动搅拌器 靠尺(2m) 密齿手锯 卷尺 电锤 手枪钻 钢丝刷子 壁纸刀 数量 1台 3台 若干 若干 若干 2台 10把 若干 若干 施工人数（人） 30 10 20 第五章 主要施工方法和施工要点
1.1 挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面及外墙保温板施工
1.1.1 工程概况
屋面保温材料采用60厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.454 W/（㎡.K），材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度，外形整齐。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。 1.1.3 施工方法：
1.1.3.1 保温层施工：
1) 保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。当采用有机胶结材料时，保温层的含水率不得超过5%；当采用无机胶结材料时，保温层含水率不得超过20%。
2) 保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。
3) 板状材料保温层施工应符合下列规定：
a.板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
b.板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。
c.分层铺设的板块相邻层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 d.粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。 e.板状保温材料，一要紧靠基层表面。
- 7 -
建筑节能专项施工方案
1.1.3.2 操作工艺
1) 应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。
2) 粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5
㎏。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。
3) 水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。 1.1.4 成品保护
1) 屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水
落口。
2) 雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识
的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。
3) 施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水
层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底1.2 节能门窗工程
1.2.1 施工准备
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。塑钢窗要泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。 1.2.2门窗制作加工
1) 本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。门窗的型号、
数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。对符合要求的作退场处理，不能使用。
2) 门窗进场后，塑钢门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。 1.2.3塑钢门窗安装
1) 安装塑钢门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙20～30mm。门窗安
装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。
2) 门窗框就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木
楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长
鞋。
建筑节能专项施工方案
度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。
3) 门窗框、拼樘料与墙体的连接固定：门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。
A 连接固定形式应符合设计要求；
B 连接件与塑钢门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象； C 连接件不得露出塞缝饰面外；
D 固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中； E 焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框； F 与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。
4) 门窗框与墙体安装缝隙的密封
A 塑钢门窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；
B 门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行； C 塞缝施工时不得损坏塑钢门窗防腐面；
D 塑钢门窗安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；
E 塑钢门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止塑钢门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若塑钢门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。
5) 五金配件安装：五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。
安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。
6) 门窗玻璃选购定制
A 玻璃采用 5+10+5中空玻璃，中空玻璃是由两层或多层玻璃之间按间距用有支撑将 其隔开，周边密封，由空间形成干燥气体的玻璃制品，中空玻璃作为建筑重要外维护结构——门窗的最主要的构件拥有其它产品无可比的特点：①隔热性能优越、其热传导系数 K 值2.8W/㎡.K。②隔音性能好、能降低噪音 30～50clb，③由于中空玻璃内空间是干燥气体 或惰性气体它的可透性能优越，并且在内空间配上装饰物后，拥有各种风情的装饰性能，④冬天在内外温差很大时，内层玻璃不结霜、不结露。
7) 安装门窗扇及门窗玻璃
不应在大风大雨气候下进行玻璃的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应 在雨天进行密封胶施工。
A 门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；
B 平开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻 璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶；
C 推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌 密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。此外，窗框或门框安装时要注
- ?? PAGE ??9?? -
建筑节能专项施工方案
意与玻璃的配合和密封，框的底边要有排水孔，不能积水。 1.2.4 门窗工程质量控制措施
1) 建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：
建筑外门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收，对质量证明文件进行核查。
2) 建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透
射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。 3) 夏热冬暖地区，应对进场的外窗进行复验，且为见证送检。送检的内容为
：气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。
4) 建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采用双道密封。检
验方法:观察检查；核查质量证明文件。
5) 金属外门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定，金属副框的隔断
热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。
6) 外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用
密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
7) 外门窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安
装位置要正确、牢固，满足安全和使用功能的要求，调节应灵活、到位。检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查。
8) 天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。检验方法：
观察、尺量检查；淋水检查。
9) 门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，七物理性能应符合相关标准的规定。
密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检查。
- ?? PAGE ??10?? -