建筑节能监理实施细则
一、 建筑节能监理依据
1、《公共建筑节能设计标准》GB50189－2005 2、《居住建筑节能设计标准》BJ04－242－2006 3、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004 4、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001
6、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 7、设计关于节能工程的要求。 二、建筑节能监理措施
1、节能工程所用的材料(产品)的品种、规格、性能应符合设计要求，主要的材料和制品（原材料、半成品、成品、购配件等），进场时应检查产品质量合格证明文件、型号检验报告以及相关性能的检测报告，主要材料和制品现场抽样复验。 2、审核施工方案、施工工艺，要求进行技术交底。严格按设计图纸施工，工程设计一旦发生，须由原审图单位审查节能要求。 3、对隐蔽工程进行验收
4、要求施工单位必须建立“三检”制度，并有完整的检查记录，必须按工序、层次进行检查验收，如发现上道工序质量不合格，必须进行返工或修补，直至合格后方可进行下道工序施工。
5、门窗四角是应力集中部位，规定门窗四角处板不得拼接，应采用整版切割成形，避免因板缝而产生裂缝。
6、板背面胶粘剂涂胶面积不得小于40％；锚栓入墙内长度不得小于50㎜，塑料园盘直径不小于50㎜。
7、XPC板采用的是热熔挤出的生产工艺，两面表皮内应力较大，应两边开出浅槽，以释放内引力，同时使粘结面积增大，粘结更牢固。开槽的宽、深宜为2～3㎜，间距宜为50～60㎜。压缩强度太大的XPC板，柔韧性大，与墙体内的贴切性差，因此宜选用150～250Kpa的XPC板。 8、基层墙体的质量应符合下列规定：
(1)基层墙体经工程验收达到质量合格要求； (2)墙体的砼残渣和脱模剂清理干净； (3)墙体平整度超出部分剔凿或修补；
(4)墙面的门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均已安装完毕； (5)墙面不同基层材料相接处已铺设金属网。
9、管道安装要求有一定的坡度是热水采暖系统排除空气的重要措施，安装时应符合设计和节能规程的要求。
10、为防止管道堵塞，防止跑、冒、滴、漏，节约能源和保证计量装置的准确计量，要求管道、配件、散热设备连接部位完好无损、管内和丝口部位干净。 11、采暖管道穿过墙壁和楼板设置套管是一项对采暖管道安装的基本规定，要求套管与管道间隙填充阻燃隔热材料和用防水油膏封口抹实，这样有利于管道隔热保温，也有利于隔声、美观。
12、为保证散热效果，散热器背面与墙面的内表面距离为30mm。
13、低温热水地板辐射采暖系统，在加热管敷设前要进行外观检查，防止由于规格和型号不符合设计要求、管材损伤、管腔堵塞等问题而影响质量。要求加热管断口平整并与管轴垂直，以保证管道连接质量。要求加热管间距、走向符合设计，旨在确保低温热水地面辐射采暖的供暖效果。对弯曲半径的要求，以防止出现“死弯”后影响热水流通和避免加热管损伤。敷设管卡以固定加热管水平和竖向位置，防止填充层施工前加热管变形移位。填充层内不应有接头，消除接口漏水隐患。加热管隐蔽前必须进行水压实验。
14、采暖系统管道的冲洗顺序必须符合要求：要求先室外后室内、先主管后支管，最后冲洗户内采暖系统。
15、保温材料必须按设计要求选用，其产品质量必须达到现行的国家标准规定，质量证明文件包括出厂合格证和质量检测报告，质量检验报告由具有检测资质的检测单位按照规定的检测周期检测后出具。保温层接缝质量、绑扎质量相应对保温效果、防止保温层松动、脱落有直接影响，必须重视。支架及设备的保温应按热伸长方向留出伸缩缝，以防止热胀冷缩时破坏保温层。阀门、法兰处的保温应易于拆装，应在法兰的一侧留出螺栓长度加25㎜的空隙。 三、施工工序监理 （一）屋面工程监理
1、屋面应设保温层。不宜采用湿法作业，宜选用板状保温材料或整体现浇保温层。
2、保温层的铺设必须符合下列要求：
（1）松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
（2）板状保温材料：紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确，上下层错缝。 （3）整体现浇保温材料：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 3、控制要点
（1）原材料检验：要符合质量标准和设计要求。
（2）基层施工质量复查：基层表面应平整、干燥、干净，没有起砂、裂缝、疏松、空鼓等缺陷。
（3）保温层的含水率、厚度、坡度控制：符合设计要求。
（4）穿屋面结构层的管道与结构层连接处节点检查：达到密实、牢固。 （5）排气通道及排气管安装：符合专项方案和设计要求。
（6）气候、环境的施工控制：保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，雨季施工时必须采取遮盖措施，防止雨淋。干铺板状保温材料可在负温下施工；沥青玛崹脂粘贴板状保温材料不宜在－10℃气温以下施工；水泥砂浆粘贴板状保温材料不宜在5℃气温以下施工。
（7）保温层施工完成后，应及时进行下道工序施工。 （二）外墙保温构造监理 （1）外墙宜首选外保温做法。
（2）外墙抹灰应达到一般抹灰的要求。抹灰的质量关键是粘贴牢固、无开裂、空鼓与脱落。
（3）外墙挑出的构件及附墙构件，如：雨罩、挑檐、阳台栏板（面板、侧板、顶板、底板和隔板），空调室外机搁板、附壁柱、凸窗和装饰线等均应采取阻断热桥或保温措施。
（4）当外墙必须采用内保温做法时，应充分考虑钢筋砼梁、柱等热桥的影响，并采取可靠的阻断热桥或保温措施。
（5）伸缩缝、沉降缝、抗震缝的缝宽不大于50㎜时，应用聚苯板等保温材料封闭密实。缝宽大于50㎜时，屋面、外墙的缝口应用聚苯板等保温材料封闭密实，其深度不应小于300㎜。
（6）EPS、XPS板的施工控制：
a.根据建筑立面的设计要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等控制线。在外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直线，每个楼层适当位置挂水平线，控制板的垂直度和平整度。
b.配制胶粘剂和抹面胶浆应符合下列规定：胶粘剂应采用水泥基胶结材料；根据生产厂家使用说明书的配合比配制；专人负责，严格计量，机械搅拌均匀。一次配制量应在可操作时间内用完。
c.基层与胶粘剂的现场垃伸粘结强度不应低于0﹒3mpa,且粘结界面脱开面积不应大于50％。
d.板宽度宜为1200㎜，高度宜为600㎜。
e:在檐口、勒脚处应做系统包边处理。装饰门窗四角和阴阳角等处应做局部加强网施工。变形缝处应做防水和保温构造处理。 f.整块墙面的边角应用最小尺寸大于300㎜的板。
g.门窗洞口的四角处板不得拼接，应采用整块的板切割成形，板接缝应离开角部至少200㎜。
h.排板时按水平顺续排列，上下应错缝，阴阳角应做错茬处理。
i.采用粘结固定板时，粘结厚度宜为3～6㎜，粘结方式有点框法和条粘法，每块板背面涂胶面积不得小于40％。板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象，需安装锚栓的墙面，锚栓数量和锚固深度不得低于设计要求。
j.板安装时，各板间应挤紧拼严，不得在板侧面涂抹胶粘剂。超出2㎜的缝隙应用板条（片）填塞严实，拼缝高差大于1﹒5㎜处应用砂纸或专用打磨机打磨平整。
k.板安装的偏差和检验方法：表面平整3㎜，用2m靠尺和塞尺检查；立面垂直3㎜，用2m垂直检测尺检查；阳角方正3㎜，用200㎜方尺和塞尺检查；接缝高度 1﹒5㎜，用直尺和塞尺检查；接缝宽度 2㎜，用尺量检查。
l.薄抹面层厚度控制：普通型宜为3～5㎜，加强型宜为5～7㎜；抹面胶浆应分遍进行，并应在干湿条件下养护。耐碱网布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象；搭接宽度纵横向均不得小于100㎜。耐碱网布宜压入抹灰的上层，双层网布之间不得有干贴现象，抹灰厚度以覆盖网格布、微见网布轮廓为宜，面层不得来回揉槎。
m:抹面允许偏差：表面平整4㎜；立面垂直4㎜；阳角方正4㎜；分格缝（装饰线）直线度4㎜。
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1．保温体系对建筑物及基层墙体的要求
外墙外保温体系是ZL胶粉聚苯颗做外墙保温，该工程采用YQBW高性能保温砂浆及外墙外保温体系，由界面处理层、保温层、抗裂层、饰面层四部分组成，界面外得层采用YQ-II水泥改性剂在现场按一定比例与水泥、黄砂拌合而成，保温层采用YQBW高性能保温砂浆及保温板在现场进行施工，粘贴耐碱玻纤维网格布，抗裂保护层由YQKS抗渗防裂砂浆找平压光。 2.一般性要求：
（1）施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于+5℃。
（2）不应在大风环境中或夏天温度高于25℃时的阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中“结皮”而影响施工质量。
（3）应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对施工的墙面加以保护。
（4）在整个体系中只允许使用由XX公司提供或指定的材料，因为这关系到材料的相容性及体系的质量保证。 3.对建筑物及基层墙体的基本要求：
（1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度，施工时更应特别注意。如有必要，应钻孔测试墙体内部的湿度。
（2）墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质。
（3）墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的粘强度（≥0.10N／mm2）。
（4）墙面应平整，平整度为：±1cm/2.0m。
在2－4条不能满足的情况下，应采用粘钉结合或机械固定式来固定保温板，或对墙面做预处理。墙面做预处理的具体方法见材料技术说明书
（5）内墙抹灰、混凝土或水泥砂浆地坪应在外保温体系施工之前完成，并己干燥硬化。